第二章-第八节-电路设计时热继电器选用设计原则与调试资料.ppt

1、电路设计时热继电器选用设计原则与调试,一、概述,热继电器按工作方式可分为易熔合金式、热敏电阻式、双金属片式，其中以双金属片式应用最多。热继电器按极数划分可分为单极、双极、三极，按复位方式划分可分为自动复位式（如JR36-160等）和手动复位式（如JR20-63等）热继电器的主要技术参数有额定电压、额定电流、整定电流范围等。,二、热继电器的基本选用原则,保证电动机正常运行及起动：在正常起动的起动电流和起动时间、非频繁起动的场合，必须保证电动机的起动不致使热继电器误动。当电动机起动电流为额定电流的6倍、起动时间不超过6s、很少连续起动的条件下，一般可按电动机的额定电流来选择热继电器。（实际中热继电

2、器的额定电流可略大于电动机的额定电流）,考虑保护对象-电动机的特性：电动机的型号、规格和特性电动机的绝缘材料等级有A级、E级、B级等，它们的允许温升各不相同，因而其承受过载的能力也不相同。开启式电动机散热比较容易，而封闭式电动机散热就困难得多，稍有过载，其温升就可能超过限值。原则上讲是按电动机的额定电流来考虑，但对于过载能力较差的电动机，它所配的热继电器(或热元件)的额定电流就应适当小些。在这种场合，也可以取热继电器(或热元件)的额定电流为电动机额定电流的60-80。,考虑负载因素：如负载性质不允许停车、即便过载会使电动机寿命缩短，也不应让电动机冒然脱扣，以免生产遭受比电动机价格高许多倍的巨大

3、损失。这时继电器的额定电流可选择较大值（当然此工况下电动机的选择一般也会有较强的过载能力）。这种场合最好采用由热继电器和其它保护电器有机地组合起来的保护措施，只有在发生非常危险的过载时方才考虑脱扣。,三、热继电器的基本设计原则,热继电器主触点应与被保护主电路串联。热继电器常闭触点在控制电路中应与常闭停止按钮串接，或与相关交流接触器线圈串接。热继电器常开触点可连接到可编程控制器的输入端。,四、热继电器的调试,热元件整定电流选择：根据热继电器型号和热元件额定电流，即可查出热元件整定电流的调节范围。通常将热继电器的整定电流调整到电动机的额定电流；对过载能力差的电动机，可将热元件整定值调整到电动机额定

4、电流的06-08倍；当电动机起动时间较长、拖动冲击负载或不允许停车时，可将热元件整定电流调节到电动机额定电流的11-115倍。具体可在实训中进行体验。,五、热继电器设计使用时注意事项,操作频率：当电动机的操作频率超过热继电器的操作频率时，如电动机的反接制动、可逆运转和密接通断，热继电器就不能提供保护。这时可考虑选用半导体温度继电器进行保护。对于工作时间较短、间歇时间较长的电动机(例如摇臂钻床的摇臂升降电动机等)，以及虽然长期工作但过载的可能性很小的电动机(例如排风机等)，可以不设过载保护。对点动、重载起动，连续正反转及反接制动等运行的电动机，一般不宜用热继电器。,应当具有一定的温度补偿：由于周围介质温度的变化，在相同的过载电流下，热继电器的动作将产生误差，为消除这种误差，应当设置温度补偿措施。一般情况下，应遵循热继电器保护动作后即使热继电器自动复位，被保护的电动机都不应自动再起动的原则，否则应将热继电器设定为手动复位状态。这是为了防止电动机在故障未被消除而多次重复再起动损坏设备。动作电流值应当可调为能满足生产和使用中的需要，减少规格档次，所以某一规格的热继电器应能通过凸轮的调节来实现动作电流值调节。,因热元件受热变形需要时间，故热继电器只能作为电动机的过载保护，不能作为短路保护用