通用技术 工艺.ppt

1、二、工艺、名称：用途：操作：夹工件的台虎钳；1.转动手柄夹紧工件；2.拧紧夹紧手柄，使虎钳不会沿圆周方向转动；首先，了解工艺；首先，什么是工艺？技术是指用工具和设备对原材料和半成品进行技术处理，使其成为产品。2.常用的流程是什么？(1)加工技术(2)装配技术(3)检测技术(4)铸造技术(5)表面处理技术(3)。技术决定产品质量和生产效率。金属材料加工技术，划线，锯切，锉，钻孔，1。标记：(工具：划线器、钢尺、直角尺、绘图仪等。标记的一般步骤是：(1)标记基准(2)标记尺寸线(3)标记轮廓线(4)打孔、名称：用法：操作：标记针和标记直线标记；1.保持针头锋利；2.针头应靠近导向工具；3.划线应尽

2、可能进行一次；名称：用途：操作：钢尺，1。测量尺寸2。画直线的导向工具，画线时，按钢尺防止移动；名称：用法：操作：方尺，1。检查锉平的垂直度；2.绘制平行线或垂直线的导向工具；使用时，正方形应靠近工件的基准面；名称：用途：操作：量规，用于画圆弧或圆的线条标记；1.仪表的尖端保持锋利；2.标记时保持中心不滑动；名称：用途：操作：样品打孔机，用于在钻孔中心冲出冲孔，防止钻孔中心滑动；1、应斜着看打孔附近；2.冲压时，冲头尖端与线的交点对齐；3.击打前拉直样品；1下面是用划线器在金属工件表面划线的示意图，这是正确的：b、课堂练习；2、在金属部分钻两个孔(如左图所示)。确定圆心最合理的划线工艺是划线划

3、线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线划线上锯：锯齿朝外；锯掉；锯切角度应小(15度)，锯切距离应短，受力应小。当锯片落入2-3毫米时，可以正常锯切；锯切：推锯压紧，不压紧拉回，锯切过程要长，推拉要有节奏；2。锯切，(1)锯片安装，

4、锯齿向前：保证正常切割要求：合适的紧度：太松太紧，锯片容易折断，锯片不变形，保证锯缝直立，(2)工件夹紧一般保持在虎钳的左侧，锯缝距离钳口侧约20毫米，以防止锯切工件时振动，保持锯缝与钳口侧平行。夹紧应牢固，同时避免夹紧工件。(3)。握法：用右手握住锯把，用左手轻轻握住锯弓的前端；近锯：倾角15度，远锯：倾角15度，注意：一般用远锯，(注意锯的角度是15度左右，太大了容易断齿，太小了不容易切入)，(4)、锯的基本方法，锯的要求：锯的时候，压力要小，速度要慢，锯片要靠左2-3毫米。锯姿，自然站立，重心落在左脚上；右膝伸直，左膝弯曲；左脚与工件夹紧方向成30度角，右脚成75度夹角。一、操作要领，站

5、立姿势和保持姿势应正确，站立姿势：左脚前半步，膝盖微微弯曲，右脚自然伸直，然后侧身，保持身体与虎钳成一定角度。B、推锯子压，不压向后拉，放松并稍微抬起锯子弓，C、长锯行程不小于锯条长度的三分之二为宜，D、有节奏地推拉2040次为宜，向前移动比向后后退稍快。2手锯的正确操作方法是在开始锯切时用手握住工件；锯切时，推和拉都会产生压力。锯的时候把你的拇指放在锯条上；锯切时，施加压力来推和拉。锯切时用手握住工件；锯切时推压锯子，向后拉时拇指贴在锯片上，不要按d；锯切时，推锯子压紧，不压紧向后拉。d，3。如图所示，这是工件锯切的夹紧方法，合理()，A，4。在以下四种锯切方法中，()、A、5。锯角钢时，用

6、台钳夹住角钢。合理的方法是用钢锯锯成如图所示的C，6角钢。7.对手锯使用方法的错误描述是()A，推锯子不要压，向后拉并压B，锯子要从远离自己的一侧压C，锯切时压力不要太高，速度不要太快。当锯切将要完成时，力不应太大。a，8。关于用钢锯开始锯切，下面的说法是正确的：a .锯切角度越大，越好b .锯切时的力越大。在推动文件的过程中，左手的压力由大变小，右手的压力由小变大，这样文件就平衡了，不会上下摆动；3.归档(工具：文件):1。归档时注意身体和手臂的协调。在推动文件的过程中，左手的压力应由大变小，右手的压力应由小变大，以使文件稳定，不上下摆动。在推动锉刀的过程中，左手的压力应该由大变小，右手的压

7、力应该由小变大，这样锉刀就稳定了，不会上下摆动。(1)校正(2)误差用一个90平方检查工件的垂直度。1要将钢板拐角处的曲面锉平，现在将钢板夹在台钳上。在以下夹紧方法中，最合理的是ABCD。a，2。在推动文件的过程中，左手和右手应施加合理的压力，使文件不能平稳地上下摆动。下面对文件推送过程的描述是正确的：(a)左手压力由小变大b，右手压力由大变小c，左手压力由大变小D，左手压力由大变小D，3。张明用薄铁板加工零件，如图所示。以下操作方法不正确：a、划线器紧贴导向工具，在薄铁板上做标记，样品冲头向交叉点倾斜，并对中冲孔；b、无压力拉回；c、用老虎钳夹住零件，锉平锯面。推动锉刀时，左手的压力由大变小

8、，右手的压力由小变大。将钻头直接夹在台钻上，用手钳夹住零件，对准冲孔。B. 4 .关于锉削时工件的夹紧方法，以下描述是错误的：工件尽可能夹紧在虎钳宽度方向的中间；工件的锉面应靠近钳口C，以夹紧加工好的精密工件。虎钳嘴部应衬有软衬垫，如铜皮。夹紧应稳定，并应尽可能用力拧紧，以防止工件晃动或滑动。(4)钻孔、标记和定位、夹紧工件、夹紧钻头、钻孔、常用的钻孔设备是台钻，常用的钻头是麻花钻。(4)钻井、安全操作警告：二、注意操作；钻孔时戴防护眼镜。第二，不：没有手套；小而薄的工件不能用手直接支撑。钻孔的安全操作1)钻孔时，工件应水平夹紧，否则会损坏钻头，损坏工件，甚至造成工伤。2)钻孔时不准戴手套，手

9、里不准拿棉纱头，以免被钻头意外钩住或被碎片钩住，造成事故。3)女学生应该攻丝工具：丝锥和丝锥扳手，丝锥，丝锥扳手，(6)螺纹加工：用原模在气缸外表面加工外螺纹的操作称为螺纹加工。穿线工具：板牙扳手，穿线工作流程：倒角、选模、穿线、夹紧工件、(7)连接、(8)表面处理、a、表面刷涂、b、喷漆、c、涂层、塑料电镀、镀铬、镀铜、镀锌、镀金、镀银、示例1不需要回位压力D推锯和回位，如何舒适地完成。A、例2在厚铁板上指定位置钻孔，所需工具有()号方规、针状冲击锯、台钻、钢锉锤ABCD、B、例3习惯用右手的人，锉削操作要领正确：()A、左手压力应由大变小；左手压力由小变大；左手压力应稳定；d、归档时左手压

10、力应上下摆动；图中所示的工具不是金属加工工具()；金属加工包括标记、锯、锉、钻等。如图所示，()A锯B钻孔，C划D锉，C和6用等边角钢做成如图所示的直角支撑架。在以下四种划线中(细实线表示划线，锯表示划线)，最合理的一种是()。王锴打算用铁管为他的院子做一扇铁门。请回答问题78。7.王锴在加工栅门的过程中不需要的是()，D，8。为了延长格栅门的使用寿命，以下操作较为合理：(1)焊接后直接给格栅门上漆，然后涂防锈漆(2)，先给每根铁管上漆，然后焊接(3)，焊接后用砂纸打磨，再涂防锈漆(4)，焊接后直接上漆(3)，9造成这种结果的原因可能是A线的交点没有达到边界线，B线的夹角小于90度。锯切时，角

11、钢D偏移，弯曲不到位。c，10用铝板做成心形吊坠(如图所示)。以下操作是合理的：a、用手锯直接锯成光滑的心形；b .用样品冲压出心形凹槽；c .用圆锉在小挂件上直接锉出一个小孔；d、用砂纸打磨小挂件的表面；d、11:关于金属钻孔的错误说法是()a，钻孔时戴手套，防止钻头伤到手指；b、操作时要注意，钻井时要戴防护眼镜，防止钻屑飞出伤害眼睛；c、不要用手直接支撑小工件。为避免伤害事故，不要用嘴吹或擦拭工件上的钻屑。答：答，12:下列工具安装或使用不正确()，答，D，C，B，A，13:下列锯切操作是错误的()答：手锯的锯片安装适当的紧密度，以防止损坏工件或夹手。锯的时候用左手拇指把它粘住。在不按压的情况下向后拉。为了提高效率，锯切速度应尽可能快。回答：D，14:以下操作在工件夹紧和操作方法上是正确的()，A，B，C，D，回答：B，15。在钢板上加工螺纹孔，使用的工具有：钢锯和丝锥，锉刀和丝锥，钻头和请回答问题26-27。16.合理的加工流程是17。如果要提高工件的硬度，合理的工艺是a .电镀，b .淬火，c .锻造，D .锉，D，18。李刚想从一块长2000毫米、宽1000毫米、厚10毫米的木板上切一块1000毫米、1000毫米的木板。