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文档简介
1、,而,B极上宽度为dr,长度为2r 的环形窄带与A极初始位置电容量:,0,b上积分,求解CA,图中点划线为挠曲平面,其宽度为dr,长度为2r的环形窄带与动膜片初始位置间电容量为,膜片挠度 (变形量),积分0,b,位移,电容,转换,4.4.2 电容式压力(差压)变送器,精度可达0.075。 可测压力、差压、绝对压力、带开方器的差压(流量测量)以及高差压、微差压、高静压。 灵敏度高:利于微压测量。 /相对变化量大:3050输出信号大、抗干扰能力强。 环境适应性强,工作稳定性优良。 抗过载能力强,过载消除后可恢复正常工作。,特点:优点,安装方位有影响; 存在分布电容的影响; 测量膜片工作特性存在非线
2、性。 制造难度大:(微位移:0.1mm),加工精度要求高。 开环误差按1:1传递。膜片微小蠕变、测量电路误差影响整机性能。,特点:缺点,陶瓷电容压力传感器(变送器),传感器基底和膜片都采用陶瓷,衬底和膜片电极构成电容,中间无传递液,压力直接作用在陶瓷膜片上。其优点是安装位置无影响,无污染,抗腐蚀性好、温漂小、过载能力强,可测量低微压力;缺点差压传感器制作困难。,硅电容压力传感器(变送器),对称的差动电容被刻蚀到单晶硅片上,压力使硅片弯曲,电容器两极间的距离发生了改变,传感器的电容值相应的也变了。这种传感器兼有电容式和硅传感器的优点,国内外都是研究热点,并有相关产品,如富士、沈阳传感器研究所等都
3、在研究生产,具有很大发展前景。,张治国 等,硅电容压力传感器敏感器件的研究,微纳电子技术,2004(11):3942,线圈中的电感为:,总磁阻为:,4.4.3 电感式压力(差压)变送器,(1)工作原理,N:线圈匝数; RM磁路中的总磁阻,1/H,4.4.3 电感式压力(差压)变送器,(1)工作原理,初始电感,当衔铁上移时:,同理衔铁下移时:,4.4.3 电感式压力(差压)变送器,(1)工作原理,当衔铁上移时,L1的气隙减小:,L2的气隙增加:,差动式结构:,非线性降低 灵敏度提高1倍,K系列压力变送器结构,测量膜片,隔离膜片,引压接口,固定电极及电感线圈,灌充液 (硅油、氟油),可动衔铁,外壳
4、,变气隙型差动式自感传感器,(2) 结构,ABB 型号264ds 精度:0.075%; 范围:0.0516000kPa; 最大工作压力:210bar; 通讯协议:HART 420mA 现场总线;,4.4.3 电感式压力(差压)变送器,4.4.4 振弦式压力(差压)变送器,振弦的固有频率f0,l:振弦的有效长度,m; :振弦的线密度 (单位长度的质量),kg; T:作用在可动部件上的张力。,4.4.4 振弦式压力(差压)变送器,1振弦;2金属管;3磁铁;4绝缘垫;5夹紧装置;6初始张力弹簧;7垫圈;8过载弹簧;9液体通道;10基座法兰;11高压侧膜片;12低压侧膜片;13本体;14法兰垫圈;15
5、引线 (至振荡器),4.4.4 振弦式压力(差压)变送器,精度:0.05% 420mA HART 现场总线; 测量范围宽,高压达数百公斤,低压至十几毫米水柱 可动部件少,过载压力保护简单,EJA硅谐振压力变送器,EJA(川仪横河)硅谐振压力变送器,采用微电子加工技术(MEMS)在一个单晶硅芯片表面的中心和边缘制作两个形状、尺寸、材质完全一致的形状的谐振梁,谐振梁在自激振荡回路中作高频振荡。单晶硅片的上下表面受到的压力不等时,将产生形变,导致中心谐振梁因压缩力而频率减小,边缘谐振因受拉伸力而频率增加。,4.5 压力表的选择、校验和安装,4.5.1 压力表的选择,4.5.2 压力表的校验,、m0:
6、活塞截面积、质量; :砝码的质量; p:被测压力。,b阀处可接标准压力表。,活塞式压力计,4.5 压力表的选择、校验和安装,4.5.3 压力表的安装,(1)取压口的选择原则: 取压口要选在被测介质直线流动的管段部分,不要选在管道弯曲、分叉及流束形成涡流的地方。 当管道中有突出物(如温度计套管)时,取压口应在突出物的上游方向一侧。 取压口处在管道阀门、挡板之前或之后时,其与阀门、挡板的距离应大于2D及3D(D为管道内径)。,压力表的安装, 流体为液体介质时,取压口应开在管道横截面的下侧部分,以防止介质中气泡进入压力信号导管,引起测量延迟,但也不宜开口在最低部,以防沉渣堵塞取压口。 如果是气体介质
7、,取压口应开在管道横截面上侧,以免气体中析出液体进入压力信号导管,产生测量误差,但对水蒸气压力测量时,由于压力信号导管中总是充满凝结水,所以应按液体压力测量办法处理。,()压力信号导管安装 为了减小管道阻力而引起的测量迟延,导管总长一般不应超过60 m,内径一般在610 mm。 应防止压力信号导管内积水(当被测介质为气体时)或积气(被测介质为液体时),以避免产生测量误差,因此对于水平敷设的压力信号导管应有3%以上的坡度。 当压力信号管路较长并需要通过露天或热源附近时,还应在管道表面敷设保温层,以防管内介质汽化或结冰。为检修方便,在取压口到压力表之间应装切断阀,并应靠近取压口。,()压力表的安装 压力表应安装在易观察和检修的地方。 安装地点应避免振动、高温、潮湿和粉尘等影响。 测量蒸汽压力时应加凝液管,以防高温蒸汽直接与测压元件接触;测量腐蚀性介质压力时,应加装充有中性介质的隔离罐等。总之针对具体情况,要采取相应的防护措施。 压力表连接处要加装密封垫,一般低于80及2MPa压力,用石棉纸板或铝片,温度和压力更高时用退火紫铜或铅垫。另外还要考虑介质影响。,参考文献,沙占友 等集成化智能传感器原理与应用 叶湘滨 等传感器与测试技术 周继明 等传感器技术与应用 樊尚春,传感器技术及应用,北京航空航天大学出版社 赵凯华、罗蔚菌,力学,高等教育出
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