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文档简介

1、压铸锌合金工艺流程知识基础,卢绍华,进料检验:3#锌合金,美國:ASTMB240 AG40A; 日本: JIS H2201 No.2. 德國:Din 1743: GB ZNA14 中國:GB 8738 ZZnA1D4A,进料检验, 供应商每批的出货检验报告 半年一次送外(SGS)检验 材料符合ROHS的要求,压铸,人机料法环,160吨压铸机,压铸模具,铸件,压铸,合模 打料 开模,打料杆回位,压铸基本原理 高温熔化合金,通过压铸机将熔液压射入模具(穴)中,熔液在模穴中冷却成型后开模,机器将铸件顶出,得到高精度和表面良好的铸件的铸造方式,压铸,主要工艺参数,切边,把浇口,排渣和铸件产品分开 油压

2、冲床,切边模,机加工,钻孔攻牙专用机 铣面 钻孔/攻牙 沟槽,铣面,钻孔/攻牙,沟槽,机加工,车床 车面 沟槽,车面,沟槽,机加,形位公差,磨抛,去除毛刺, 粗糙压铸表面,获得光亮平整的表面,使产品符合电镀或喷涂要求,电镀,基本原理图,电镀,锌合金镀亮铬,PVD,PVD简介 1. PVD的含义 PVD是英文Physical Vapor Deposition的缩写,中文意思是“物理气相沉积”,是指在真空条件下,用物理的方法使材料沉积在被镀工件上的薄膜制备技术。 2. PVD镀膜和PVD镀膜机 PVD(物理气相沉积)镀膜技术主要分为三类,真空蒸发镀膜、真空溅射镀和真空离子镀膜。 我们通常所说的PV

3、D镀膜 ,指的就是真空离子镀膜;通常所说的PVD镀膜机,指的也就是真空离子镀膜机。 3. PVD镀膜技术的原理 PVD镀膜(离子镀膜)技术,其具体原理是在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。 4. PVD镀膜膜层的特点 采用PVD镀膜技术镀出的膜层,具有高硬度、高耐磨性(低摩擦系数)、很好的耐腐蚀性和化学稳定性等特点,膜层的寿命更长;同时膜层能够大幅度提高工件的外观装饰性能。 5. PVD镀膜能够镀出的膜层种类 PVD镀膜技术是一种能够真正获得微米级镀层且无污染的环保型表面

4、处理方法,它能够制备各种单一金属膜(如铝、钛、锆、铬等),氮化物膜(TiN、ZrN、CrN、TiAlN)和碳化物膜(TiC、TiCN),以及氧化物膜(如TiO等)。 6. PVD镀膜膜层的厚度 PVD镀膜膜层的厚度为微米级,厚度较薄,一般为0.3m 5m,其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.3m 1m ,因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能,镀后不须再加工。 7. PVD镀膜能够镀出的膜层的颜色种类 PVD镀膜目前能够做出的膜层的颜色有深金黄色,浅金黄色,咖啡色,古铜色,灰色,黑色,灰黑色,七彩色等。通过控制镀膜过程中的相关参数,可以控制镀出的颜色;镀膜结束后可以用相关的仪器对颜色进行测量,使颜色得以量化,以确定镀出的颜色是否满足要求。,物理气相沉积(PVD),PVD,物理气相沉积(PVD),激光打字(LASER ETCHING),经过电子管扩束的激光,电子管上的图形通过透镜成像到工件(焦面)上,受激光辐射的材料表面被迅速加热汽化,发生颜色变化形成可分辨的清晰标记。,三色移印,移印工艺,采用钢凹版,利用硅橡胶材料制成的曲面移印胶头,将凹版上的油墨蘸到移印头的表面,然后往需要的产品表面压一下就能够印出文字、图案等。,三色移印机,钢版,胶头,产品移转,吸塑盘,胶筛,产品检验,制程:首检,自检,巡检,移转检验,成品检验 工

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