纳米注塑应用

1、纳米注射的应用、目录、纳米注射的概要、纳米注射成型(NMT、纳米模型技术)，是用纳米技术将金属和塑料结合的工艺，首先对金属表面进行t处理，然后将塑料直接注射成型在金属表面上，使金属和塑料一体成型，可以兼顾金属的外观质感也称为纳米、纳米(nm )、纳米，是长度的测量单位，国际单位的符号为nm。 1纳米=10-9米，长度单位像厘米、厘米、米、米，是长度的测量单位。 相当于4倍的原子大小，比单一细菌的长度小得多。 国际通用名称为nanometer，简称nm 1mm (毫米)=1000um (微米) 1um=1000nm (纳米)、NMT工艺，纳米注射是基于金属表面纳米化配置的插入模具工艺。 其核心技

2、术是金属表面纳米化学配置技术NCS (nano-cryinstallizationchemicalstructure )，在金属表面形成了纳米级微细孔，通过塑料和处理过的金属零件的嵌入实现了强的结合力。 NMT处理工艺流程图，金属制品_NMT金属基材处理工序- I，a .金属基材首先通过成形加工得到正确的几何形状，避免金属基材的多重加工引起纳米孔封孔b。 成形后的金属基材的碱处理碱处理，实际上是碱清洗，用碱剂去除污垢，特别是作为保护金属基材的防锈油，有从模具上脱模的作用和保护油c。 碱清洗后，用中性水浸渍在轻金属中进行清洗，铝、镁、锌合金讨厌强碱，所以除去油污后，尽快进行d .清洗，用酸处理干

3、净的金属基材的金属，适当的酸液侵蚀金属基材的表面，形成“挖孔”， 挖掘“e.T处理剂浸渍被酸蚀刻过的金属基材的t处理”是秘方，大成化学的化学药剂成分含有胺，NMT酸处理产生的孔- I， a .轻金属基材：铝、镁、锌合金的轻金属大多不具有硬的析出物和晶粒，酸液容易侵蚀纳米孔，这些孔非常小，右图中2040nm的孔长约为100150 NMT酸处理引起的空隙- II，b .析出相金属对酸的反应，析出相金属基材：钛合金和不锈钢根据析出相金属的不同析出晶粒不同，具有对酸蚀刻的电阻不同的能力，有趣的是对酸蚀刻的抵抗力高，像大石一样从基材生长、NMT金属基材孔显微镜照片-I、NMT金属基材孔的显微镜照片-II

4、， 酯和胺的反应a .酯和酯：在工程塑料中普遍存在b .胺：很多特殊的化学药品c .两种物质生成的反应是塑料材料制的聚合反应d .一种不仅发热，还引起聚合反应物的交换位置的化学反应NMT脂质和胺的反应产生锚定效果，、虽然有制造表面具有纳米孔的金属基材的能力，但塑料不能进入这么小的纳米孔(不能排气，可能发生接触)，完全没有结合能力t处理剂酸蚀刻后的金属基材，塑料注入后引起脂与胺的反应，两者交换融合，纳米孔中很快被两个反应物“装满”，塑料结构很快发生锚定效果固定在金属上。 锚定效果，某塑性材料(下图的橙色)通过高压或化学反应进入由其他基材(蓝色或淡蓝色)构成的孔中，产生锚定物投入水中锚定基材的效果

5、，称为锚定效果。、NMT工程塑料与t处理剂的反应、工程塑料(PPS、PBT、and Nylon )中含有的酯通过注射挤出与t处理剂的胺反应的交换进行方向、t处理剂中含有的胺与工程塑料“因为工程塑料和t处理剂只交换位置，所以没有塑料注射排气不良的问题”纳米注入的注意点、纳米注入如何进行？ 材料，适用于NMT的材料：金属类：1)铝和铝合金： 10007000 2)镁和镁合金： AZ-31B AZ-91D 3)不锈钢系： sus304、316.316l和其他铁系合金4 )钛和钛合金： ks PBT 3)PA6、PA66、PPA (注意吸水性)为了防止塑料的膨胀收缩速度比金属高，添加部分纤维，例如玻璃

6、纤维、碳纤维等，使材料的热膨胀收缩与金属类似。 材料、金属零件： a.T处理后的金属零件在成形前在常温下保存b.T处理后，用OPP袋等包装的金属零件的使用期限为7天，打开包装后在清洁环境下管理，在3小时内成形。 c .包装开封后，不能接触塑料的接合面(另外，水、油、人的唾液、汗等不能接触接合面) d .金属配件注射前必须预热(金属配件的温度低会导致接合不良)注意： 12010分钟以上的加热会导致表面状态的变化，所以禁止在胚胎NMT注射前预热到145度，与模具的设定温度大致一致后，就能顺利地组装模具内注射成型，普通预热版，自动装载机上的预热版，模具，1 )为了不使经过t处理的金属制品上附着润滑油

7、等污垢，无油2 )必须使用润滑油时，特氟隆系列耐热性200度以上的耐热润滑油(因为金属制品上附着润滑油容易发生不良)3)挤出产品时，请不要仅按下塑料或金属。 对接合部施加负荷的脱模会影响塑料完全固化前的接合。 4 )模具的升温推荐加热棒加热(热电偶温度计)，严禁油加热(气化的油雾妨碍接合面的接合效果)5)在末端流动的所有废气(气体和空气的堆积妨碍接合)模具定时整理得清洁，通常每隔4小时用清洁的布擦拭，纳模具、NMT模具对模具温度敏感，在模具温度不足的情况下，对塑料流动性、胶熔融状态有影响，模具温度冷却时凝固，塑料无法填充到孔中，影响产品粘合力的模具温度控制在140-160C，用热板(感温线)连

8、接温度调节箱后模具各连接10针24针温度调节箱，前、后热板(感温线)、纳米注射成型点、纳米注射成型点、注射，1 )高射速、高保压。 塑料流入纳米孔，因此提高注射压力提高保压。 2 )高模式温度。 必须在树脂熔化的状态下与金属零件的纳米孔接触，因此在塑料材料物性表中允许的范围内尽可能提高模具温度。 3 )产品注射时不要使用脱模剂4 )注意！ 注射后必须在3h内转移到烘烤，烘烤时间为3h，烘烤温度为150。 (成形后的冷却，由于塑料和金属零件的收缩率不同，所以会影响产品的结合强度。 )5)塑料的加热时间过长会影响结合强度，因此将注射的加热部分和热流道内的树脂滞留时间控制在10分钟以内，防止材料分解

9、碳化，从而防止产品不良。 6 )流路断裂在模具内短时间的注射成型机停止的情况下，成型机加热部分的塑料滞留，塑料碳化，所以滞留时间超过13分钟的情况下，将塑料清空后再生产。发生NMT注射缺陷的细节-注射机螺旋和模具压力传感器，NMT故障的现象-模具结合位置脱胶a .形式错误的注射机螺旋，现在几乎都是PC/ABS的传统螺旋， 正确的压缩比b .工程塑料专用螺杆设计必要的塑化废气c .模具设计废气，注意安装配件后注射工序塑料在金属表面的排气d .模具内没有装置压力传感器，注射质量(重要的注射压力是否能传递到模具的各个角落注塑机机器人，除湿干燥机，双重十二组温控箱，两组十二针温控箱，自动装载机，烤箱，烤箱，镭雕刻机，NMT的应用，NMT产品的潜在用途，超越了镁合金和铝合金压铸产品，具有很强的粘合力手机通信电子产品等广泛领域可以推广，显示器外壳、移动通信产品、车载计算机面板、NMT的应用，1 .嵌件注射替代压铸优点：注射凸台和肋替代铝压铸产品； 广泛的装饰变化提高压铸产品的强度更薄、更轻