螺旋输送机选型计算_第1页
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文档简介

1、(3)选型计算,(1)输送能力,d螺杆直径(m) s螺距(m),全叶片螺杆s=0.8d,皮带螺杆s=d;螺杆速度(r/min);材料填充系数见表21-24;物料堆积密度(t/) c输送机倾斜修正系数,见表21-25。可以看出,输送能力取决于螺杆直径、螺距、转速和物料的填充系数,并且成正比。如果螺杆转速太低,输送能力不大;如果转速过高,物料会因切向力过大而被抛出,输送能力下降,磨损增加。因此,螺杆轴的转速不能超过一定的极限。螺杆轴极限转速经验公式:其中材料综合特性系数见表21-24。标准转速为20、30、35、45、60、75、90、120、150和190转/分钟。第二螺旋速度,第三螺旋直径,k

2、是材料综合特性的经验系数,见表21-24。如果输送物料较大,对于筛分物料,应根据以下公式:d=(4-6)检查螺杆直径;对于未筛选的材料d=(8-12);是输送物料的最大直径。标准螺旋直径:150、200、250、300、400、500、600毫米。如果计算值仍在表中的推荐范围内,则表示圆度合适。如果高于所列数值的上限,则螺旋直径应增加;如果低于下限,则应降低螺杆速度。螺旋输送机的功率是用来克服许多阻力的,但一般认为螺旋输送机的功率消耗与输送能力和机器长度成正比,所有损失都归入一个总系数,即阻力系数。螺旋轴所需功率可按下式计算:q输送机输送能力(t/h);材料阻力系数;l输送机长度(m);输送机

3、的水平投影长度(m);h输送机垂直投影高度(m);输送机倾角(度)。向上输送时取 ,向下输送时取-:公式中k的功率储备系数一般为1 . 21 . 4;总传输功率通常取0.90.94。端轴的允许扭矩通常表示为允许的千瓦速比。为了确保螺杆的扭矩小于允许扭矩,有必要检查千瓦速比。如果该值超过表中列出的值,则有必要选择具有较大一级直径的螺旋输送机。螺旋输送机的优点:结构简单,结构紧凑,占地面积小,设备容易关闭,管理操作简单。缺点:运行阻力大,耗电量大,零件磨损快,容易堵塞,维护工作量大。因此,螺旋输送机逐渐被其他输送机械设备所取代。螺旋输送机常用于输送粉状和颗粒状物料(如水泥生料、煤粉、灰渣和砂子等)。)的倾斜方向,水平高度小于20度,不适合输送块状、颗粒状、腐蚀性和易结块的物料。材料的温度应低于200。由于耗电量大,通常用于中小输送量和小输送

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