八大作业安全规范-课件

1、八项操作安全法规和类别：1。化工生产单位动火安全规程；2.化工生产装置受限空间作业安全规程；3.化工生产装置盲板抽堵作业安全规程；4.化工生产装置高空作业安全规程。5.化工生产装置吊装作业安全规范。化工生产装置中断路操作的安全规范。化学生产装置中破土作业的安全规范。化工生产装置设备维护操作安全规范(1)化工生产装置动火作业安全规范。可直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规操作，如电焊、气焊(切割)、喷灯、电钻、砂轮等。动火作业分类：1)特殊动火作业；2)一流的动火作业；3)二级动火作业；1)在生产经营条件下，对易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等特殊危险场所进行的特殊动火作业。压力下不更

2、换的动火作业应作为特殊动火作业进行管理。2)一级动火作业在易燃易爆场所进行，特殊动火作业除外。厂区管廊的动火作业按一级动火作业管理。3)除特殊动火作业和一级动火作业外，非动火区的动火作业。在所有生产装置或系统关闭的情况下，在对装置进行清洁、更换、取样、分析和合格并采取安全隔离措施后，动火作业可根据火灾和爆炸风险进行二级动火作业管理，并经工厂安全(防火)部门批准。要求：如遇节假日或其他特殊情况，动火作业管理应升级。动火作业安全防火的基本要求：1。动火作业应出具动火作业安全证书。应指派专人监督动火作业中的火灾。动火作业前，应清除动火现场内及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全和防火措施，并提供足够

3、和适用的消防设备。3.GB50016中规定的甲类和乙类区域内的所有生产和储存装置上的动火作业，如含有或含有危险化学品的容器、设备和管道以及生产设备，应与生产系统完全隔离、清洁和更换，动火作业必须在取样分析合格后才能进行；因条件限制确需动火时，应根据特殊动火作业的安全和防火要求进行。4.对于GB 50016中规定的甲级和乙级区域的动火作业，如果地面上有可燃物、空洞、人孔、沟槽和水封，应进行检查和分析。如果在离起火点15米以内，应采取清洁或密封等措施；对于可能在着火点周围泄漏易燃、可燃物质的设备，应采取有效的空间隔离措施。5.拆除管道的动火作业，应首先查明内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施

4、。6、在生产、使用和储存氧气设备进行动火作业时，氧气含量不得超过21%。(设备中的氧含量不应超过23.5%)。7.在5级风以上的天气，原则上禁止室外动火作业。当生产需要确实需要动火作业时，应升级动火作业的管理。8.当在铁路沿线(25米以内)进行动火作业时，当含有危险化学品的列车通过或停留时，应立即停止作业。9.在含有可燃成分的冷却塔、脱气塔和水洗塔内进行动火作业时，应采取防火和隔离措施。10.动火作业时，各种可燃气体不得在距动火点30 m以内排放。所有可燃液体不得在距动火点15米范围内排放；易燃溶剂清洗或喷漆不得在热点10 m以内和热点以下同时进行。11.动火作业前，检查电焊、气焊、手持电动工

5、具等动火工具的本质安全度，确保安全可靠。12、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应放置好13.动火作业结束后，动火作业人员、消防监督和动火作业人员应清理现场，确认无残余火后，消防监督方可离开。这次行动安全吗？特殊动火作业的安全防火要求：1。不得在不稳定的生产条件下进行无压力更换的动火作业。2、应提前制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时请专职消防队到现场监控。3.动火作业前，生产车间(分厂)应通知工厂生产调度部门及相关单位，以便在异常情况下及时采取相应的应急措施。4、动火作业过程中，应保持系统正压，严禁负压动火作业。5.动火现场的通风和排气应良好，以便泄漏的气体能够顺利排出。1.动火作业前应

6、进行安全分析，动火作业分析的取样点应具有代表性。2.对于大型设备中的动火作业，应采取上、中、下取样；在长材料管道上进行动火作业时，应在完全隔离的区域分段取样；设备外的动火作业应进行环境分析，分析范围不应小于动火点10 m。3。取样和动火作业之间的间隔不得超过30分钟。如果超过此时间间隔或动火作业中断时间超过60分钟，应再次取样分析。特殊动火作业期间，应随时进行监控。4.当使用便携式可燃气体检测器或其他类似方法进行分析时，检测设备应通过标准气体样品进行校准和合格。5.热工分析的合格判定：当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时，被测浓度不应大于0.5%(体积百分比)；当测量气体或蒸汽的爆炸下限

7、小于4%时，测量浓度不应超过0.2%(体积百分比)。职责：负责动火作业的人员1名。负责办理工作许可证，并对动火作业负全部责任。2.动火作业前，详细了解作业内容、动火部位和周围情况，参与动火作业安全措施的制定和实施，并向作业人员解释作业任务和消防安全注意事项。3.作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火灾后，方可离开现场。1.动火人员应参与危险危险因素的识别和安全措施的制定。2.逐项确认相关安全措施的落实情况。3、应确认动火地点和时间。4.如果发现不符合安全条件，不得进行动火作业。5.你应该随身携带工作许可证。1.负责动火现场的监控和检查，发现异常情况，立即通知动火人员停止动火作业，并及时联系相关

8、人员采取措施。2、应坚守岗位，不准脱岗；动火作业时，不允许同时做其他工作。3、当发现动火人违章作业时应立即停止。4、动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残余火种，确认无遗留火种后方可离开现场。1.负责动火作业过程中生产系统的安全。参与动火作业安全措施的制定和实施，并负责生产与动火作业的衔接。2.检查确认工作许可证的审批程序，对于手续不全的工作许可证，及时停止动火作业。3.动火作业中，如果生产系统出现任何紧急或异常情况，立即通知停止动火作业。热分析员热分析员负责热分析方法和分析结果。根据动火现场所在车间的要求，到现场取样分析，在工作许可证上填写取样时间和分析数据并签字。不得使用“合格”一

9、词代替分析数据。动火作业批准人是动火作业安全措施实施的最终确认人，并对自己的批准签字负责。1、审查操作证是否符合要求。密闭空间作业：进入或进入化工生产装置的密闭空间进行的作业。受限空间作业的安全要求：1。受限空间作业实行作业许可管理，作业前办理受限空间安全作业许可(以下简称作业许可)。2.安全隔离1)对于可能危及安全运行并与受限空间内其他系统相连的管道，应采取有效的隔离措施。2)管道安全隔离可通过插入盲板或拆除一段管道来实现，不允许通过密封或关闭阀门来更换盲板或拆除管道。3)与密闭空间相连的可能危及安全运行的孔洞应密封严密。4)当受限空间装有搅拌器等电气设备时，应在关闭后切断电源，并上锁，挂警

10、示牌。3.在清洁或更换受限空间之前，应根据受限空间所含材料的特性，清洁或更换受限空间，并满足以下要求：1)氧气含量一般为18！%，在富氧环境中不得大于23.5%。2)有毒气体(物质)的浓度应符合GBZ 2的规定。3)可燃气体浓度：当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时，被测浓度不大于0.5%(体积百分比)；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，被测浓度不大于0.2%(体积百分比)。4.应采取通风措施，以保持密闭空间内的空气循环良好。1)打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。2)必要时，可采用强制通风。3)管道送风时，应在送风前对管道中的介质和风源进行分析和确认。4

11、)严禁用氧气或富氧空气填充密闭空间。5.监测1)作业前30分钟内，对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。2)分析仪器应在校准有效期内，使用前应处于正常工作状态。3)取样点应具有代表性，在体积较大的密闭空间内取样时应取上、中、下三部分。4)运行期间应定期监测，至少每2小时一次。如果监测分析结果有明显变化，应增加监测频率；如果作业中断超过60分钟，应再次进行监测和分析，并对可能释放有害物质的受限空间进行持续监测。当情况异常时，应立即停止作业，并疏散人员。现场处理和取样分析合格后，方可恢复作业。5)喷涂挥发性溶剂时，应进行连续分析，并采取强制通风措施。6.个体防护措施1)在缺氧或有毒的受限

12、空间工作时，戴上隔离防护面罩，必要时，操作人员应系好救生索。2)在易燃易爆的受限空间工作时，穿防静电工作服和工作鞋，使用防爆低压灯具和无火花的工具。3)在有酸碱等腐蚀性介质的密闭空间工作时，应穿防酸碱工作服、工作鞋、手套等防护用品。4)在有噪声的密闭空间工作时，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声防护用品。7.照明和电气安全1)密闭空间内的照明电压应小于或等于36V，湿容器和窄容器内的工作电压应小于或等于12V。2)使用超过安全电压的手持电动工具或焊接时，应提供漏电保护器。在潮湿的容器中，操作人员应站在绝缘板上，并确保金属容器可靠接地。8、监控，1)密闭空间作业，密闭空间外应配备专人监护。2)进入受限空间

13、前，监护人应与操作人员一起检查安全措施，统一联系信号。3)在高风险的受限空间作业时，应增加监控人员，并随时与受限空间作业人员保持联系。44)作业人员不允许将与作业无关的物品带入受限空间，作业过程中不允许抛掷材料、仪器等物品。5)密闭空间外应提供空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防设备和清水等应急用品。6)严禁工人在有毒、窒息的环境中摘下防毒面具。7)受限空间作业难度大、劳动强度大、时间长，应采用旋转作业。8)操作前后，应清点操作人员和仪器。操作人员离开受限空间作业点时，应取出作业工具和仪器。9)作业结束后，受限空间所在单位和作业单位应共同检查受限空间内外，确认无问题后方可关闭受限空间。10。作业负责

14、人的职责1)对受限空间作业的安全负全部责任。2)密闭空间内的工作环境、工作方案、防护设施和物品符合安全要求后，方可安排人员在密闭空间内工作。3)当密闭空间内或附近发生异常情况时，应停止作业。4)检查并确认应急准备，验证内部和外部联系及呼叫方式。5)劝阻那些试图进入或未经许可进入受限空间的人或命令他们退出。1)负责监督和保护在受限空间工作的工人的安全。2)了解可能的危害，及时警惕操作人员的异常行为并做出判断。与操作人员保持联系和沟通，观察他们的情况。3)当发现异常时，立即向操作人员发出疏散警报，帮助操作人员逃离受限空间，并立即呼叫紧急救援。4)掌握应急救援的基础知识。操作人员职责1)在确保安全的

15、前提下，负责进入受限空间执行作业任务。作业前，应了解作业的内容、地点、时间和要求，熟悉作业中的危险因素和应采取的安全措施。2)确认安全保护措施的实施。3)遵守受限空间作业的安全操作规程，正确使用受限空间作业的安全设施和个人防护用品。4)与监护人员进行必要有效的安全、报警、疏散等双向信息交流。5)听从作业监护人的指挥。作业监护人不履行职责的，应当停止作业，撤离受限空间。6)作业过程中，如出现异常情况、不适或呼吸困难，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。1)审批人的职责是审查工作许可证的处理是否符合要求。2)到现场了解受限空间内外的情况。3)监督检查各项安全措施的落实情况。(3)化工生产装置

16、盲板封堵作业安全规范。设备和管道中有物料(气体、液体和固体)且在设备紧急维修或维护过程中有一定温度和压力时的盲板堵塞，或设备和管道中的物料吹扫、更换和清洗后的盲板堵塞。1.盲板、盲板和垫片的要求应符合以下要求：1。盲板应根据管道中介质的性质、压力和温度选择合适的材料。高压盲板应按设计规范设计制造，并通过超声波检验。2盲板的直径应根据管道法兰密封面的直径来确定，厚度应按强度计算。3、一般盲板应有一个或两个便于识别和插接的把手，而8字形盲板可能没有把手。4根据管道中介质的性质、压力、温度，选择合适的材料做盲板垫片。二、盲板抽堵作业的安全要求，1。盲板抽堵作业由操作证和盲板抽堵安全操作证(以下简称操作证)管理7、在有有毒介质的管道和设备上进行盲板抽堵作业时，系统压力应尽可能低，操作人员应穿戴合适的防护用品。8在易燃易爆场所进行盲板抽堵