SNCR脱硝系统操作规程 (电厂)#严选优质

1、中国铝业河南分公司火力发电厂锅炉烟综合管理(脱硝、除尘)项目SNCR系统操作步骤(试行版)创建： (签名)审查： (签名)批准： (签名)河南华慧有色工程设计有限公司中国铝业河南分公司火力发电厂2012年12月目录1概要12流程说明12.1搬运系统12.2 SNCR计量分配模块22.3其他33 .执行巡逻管理53.1管理内容53.2脱硝氨站的出入管理方法63.3日常运行规定73.4日常操作控制83.5氨水的拆卸规定103.6其他安全措施114 .设备维护114.1氨水罐的维护114.2 SNCR氨水和盐水去除输送系统的维护114.3 SNCR计量分配模块的维护124.4 SNCR喷射器的维护1

2、25 .安全操作规程126 .紧急事故的预处理146.1浓度氨水溅射的处理146.2进入浓氨区的工作要求14优选材料#1概要氮氧化物(NOx )是引起大气污染的主要污染源之一，根据中国环境保护政策的要求，水泥厂生产水泥熟料必须严格控制NOx的大量排放。 控制NOx排放的技术指标可分为一级措施和二级措施，一级措施是通过各种技术手段降低燃烧中的NOx生成量，二级措施是通过技术手段将已经生成的NOx从烟中去除。 中铝河南分公司火电厂脱硝工程采用SNCR选择性非催化还原法烟气自动脱硝系统，向燃烧情况正常的分解炉出口喷射还原剂(氨水)，将炉内燃烧产生的烟气中的NOx还原成N2和H2O，减少NOx排出，减

3、少燃烧中NOx生成量。两个过程的说明2.1输送系统2.1.1氨水输送系统本系统设置了2个45m卧室式氨罐，罐顶部设置了溢流口和呼吸阀，罐上设置了液位计。氨水是从专用储罐车输送过来的，用汽车的软管通过快速的接口与氨水卸载泵的入口配管连接起来。 氨水一般是20%左右的氨水。 氨水卸载泵是立式泵，出入口阀是手动阀。 打开氨水卸载泵的电源，泵出口阀打开，而且氨罐没有溢出时，可以打开氨水卸载泵，向氨罐补充液体。为了安全，在氨水箱的上部周围设置自来水紧急淋浴装置，在氨水箱旁边设置洗眼器，在紧急情况下清洗眼睛和皮肤进行防护预处理。SNCR氨水输送系统在氨罐的旁边设置氨水输送泵，从氨水罐的底部提取氨水，加压后

4、，输送到炉膛6层平台的SNCR计量分配模块中。 3台氨水水泵是不锈钢立式泵，兼用。 在各氨水输送泵的入口设置有手动阀和y型过滤器。 在输送泵出口，除了手动阀和止回阀之外，还设置电动阀来实现遥控开关。 在氨水输送泵出口管上设有自力式减压阀，计量模块的氨水使用量少时会产生别压，在氨水输送线的压力上升后，氨水可通过自力式减压阀回流到氨水罐中。在氨水卸载泵和氨水输送泵的出口设有止回阀，防止氨水的逆流，特别是防止氨水的泄漏。 在氨水卸载泵前设置除盐水以外的氨水的管道，氨水卸载完成后，可以清洗氨水卸载泵。现场测定水罐的温度，如果水罐的温度过高，就不会放出氨气，如果水罐的温度超过38，就可以用淋浴冷却水罐。

5、 氨水罐设有水位计，在低水位上停止了氨水输送泵。2.1.2除盐水输送系统本系统设置了1个15002300mm的除盐罐。 除盐罐设有供水电动阀，与除盐罐进行液位链。SNCR除盐水运输系统是在氨水罐的旁边设置一组(共2台)除盐水运输泵，从除盐水罐的底部提取盐水，加压后，送到炉膛6层平台的SNCR计量分配模块中。 两台除盐水水泵是不锈钢立式泵，准备就绪。 盐水去除泵的每个入口都设有手动阀和y型过滤器。 在输送泵出口，除了手动阀和止回阀之外，还设置电动阀来实现遥控开关。 在盐水去除泵出口管设置了自力式减压阀，当由于盐水去除管线堵塞等问题压力上升时，盐水去除可以通过自力式减压阀回流到盐水去除罐中。在除盐

6、水泵出口，设有防止在除盐水逆流时对泵造成损伤的单向阀。2.2 SNCR计量分配模块这个模块在锅炉六楼的平台上。2.2.1 SNCR计量模块测量了从运输系统送来的氨水和盐水后，用静态混合器混合，送到SNCR分配模块中。 本模块的氨水管线和盐水除去管线分为手动阀、压力表、y型过滤器、流量计、电动阀和单向阀。 两条线路都设置短路管，检查电动阀等。2.2.2 SNCR分配模块混合后的氨水通过分配罐送到一根喷枪。 压缩空气在分配箱内分为雾化空气和冷却空气被输送到喷枪。工厂用压缩空气通过压缩空气罐被送到分配组件，分成雾化风和冷却风，分别被送到喷枪。 压缩空气罐出口设置有远传压力计。喷枪位于锅炉出口和旋风入

7、口，喷枪由不锈钢材质、双层套、氨水和雾化风通过中间，用喷嘴将氨水雾化后喷射到炉膛的冷却风在外侧行走，冷却喷枪和喷淋头。 喷枪用软管与氨水、雾化风和冷却管道连接，每个炉体设置10根喷枪，设置在两侧，两侧5根，2台炉子共计设置20根喷枪。 工厂用压缩空气通过调节器稳定化到0.350.45MPa后，在外层行走。 系统用冷却风通过调节器稳定在0.15MPa左右，雾化风通过调节器稳定在0.350.45MPa左右。2.3其他控制和调节模块中搭载了智能PLC系统、分布式I/O、总线通信。 自动控制、管理、协调、监视所有过程功能，接收相关案例参数、控制信号。 现场的控制柜内设有带触摸屏的工业用计算机作为人机界

8、面，实现了SNCR的出货监视。系统的主要设备表序列号。名字型号和规格材质单位数量备注一个过程系统。1公共区域1.1氨水罐V=45m3，25008400mm16MnR个2两台炉子的用量是五天1.2除盐罐V=4m3，1.52.3m304个11.3氨水卸载泵多段离心泵，介质： 20%浓度氨水，流量： 30m3/h，扬程： 20mH2O，3kW304台2进口货1.4氨水卸载模块，氨水卸载模块包括整体基础、稳定化单元、切换装置、监视系统等。零件夹克衫11.5氨水输送泵多级离心泵，介质： 20%浓度氨水，流量： 1.5m3/h，扬程： 120mH2O，1.5 kW304台31.6氨水输送模块。包括整体基础

9、、稳定化单元、切换装置、监视系统等。零件夹克衫11.7盐水去除泵多段离心泵、不锈钢、介质：除盐水、流量：1.5m3/h、扬程： 120mH2O、1.5 kW304台21.8盐水去除输送模块包括整体基础、稳定化单元、切换装置、监视系统等。零件夹克衫11.9排水泵卧式自吸泵，介质：含氨排水，流量：6m3/h，扬程： 20mH2O，输出功率： 0.75 kW304台11.1氨罐保护设施包括冷气机系统等附件。零件夹克衫11.11人身保护设施包括洗眼器、安全淋浴器等设施。零件夹克衫12炉膛喷射区2.1计量分配模块包括1.5m0.8m2m、流量监测系统、混合调节系统、分配稀释系统等组件。零件夹克衫22.2

10、喷射系统含有耐温度1200的二流体雾化喷枪、耐高温套管、快速装卸系统等，喷枪流量： 70L/h主机： 310s夹克衫202.3流场模拟光碟夹克衫12.4压缩空气罐2m3，Q235BQ235-B台23 .实行巡逻管理3.1管理内容3.1.1公司所属各部门根据环境保护法、法规和标准的要求，标准化管理脱硝设施的运营，防止环境污染事故的发生。3.1.2脱硝设施必须与生产系统同步发货，未经环境保护主管部门同意，不得擅自降低脱硝设施的故障必须切实停运的，必须事先得到所在地环境保护主管部门的同意。 脱硝设施规模、场所、技术发生重大变化，应向当地环境保护主管部门申报，经批准后再实施。3.1.3污染源在线监测系

11、统接受标准和法规要求和当地环境保护主管部门和监督管理和审查。 公司负责系统运行管理，纳入公司审查系统。3.1.4脱硝设施的运行和维护，需要完整记录，实施严格的文件管理。3.1.5固定污染源在线自动监测系统的数据作为环保设施运行控制的依据和环境保护主管部门的监督的依据，作为污染物排放费和环境保护电费补助的依据，按照主要设备标准实施管理，并入公司评价系统。3.1.6发生环境污染事故或其他突发事件时，应当根据应急措施妥善处理，及时通报可能受到污染的公司和居民，根据国家法律法规要求和公司关于危机管理的规定，立即向公司和当地环境保护主管部门报告，接受调查处理。 对重大环境污染事故和特大环境污染事故，事故

12、发生后应立即向控股公司和当地环境保护主管部门报告，启动事故处置应急预案。3.2脱硝氨站的出入管理方法3.2.1脱硝氨站正常运行期间为无人工作场所，管制员访问管制室DCS的控制系统，远程监测氨站的设备运行参数，值班人员定期进行巡检。 氨站实施封闭管理，站内无人期间全部上锁，钥匙由管理者保管。3.2.2得到为工作进入氨站的设备管理人员、检查人员、运输人员、值班人员的许可后再进入。3.2.3进入氨区的罐车必须设置可靠的防静电接地带。3.2.4各级安全检查员进入氨站必须由综合部有关人员同行，站内不得接收任何外来参观者。3.2.5进入氨站的所有人员都必须服从运行值班人员的指挥。 从安全的底层，明确氨站的

13、安全风险，遵守各项规定，接受安全检查，实行登记制度。3.2.6进入氨站的人必须穿棉工作服，禁止吃饭和饮水，不得穿带钉子的鞋。 不能带火种。 关闭无线通信工具，释放静电。3.3日常运转规定3.3.1运行值班人员负责氨站的日常运行和机组的供氨操作。 按指定路线巡回检查氨站设备，完成仿造记录，立即发现缺陷，按公司缺陷流程正确处理。3.3.2驾驶员进入氨车站前时，确认没有漏氨警报。3.3.3热控制保养人员必须定期检查氨水罐的测温和淋浴装置。3.3.4发生氨泄漏时，驾驶值班人员立即停止相关运转设备，启动淋浴装置，并向上司报告。 接到上级指令后，必须带着便携式氨泄漏检测仪到当地确认，在接近氨区前明确优势，

14、进入氨站必须佩戴全身的防护用品。3.3.5发生氨泄漏时，立即报告值长，值长，因此启动氨站氨泄漏应急预案。3.3.6在氨站内进行设备操作时，操作者和监护人必须佩戴个人保护用品。3.3.7氨水操作者必须按照国家有关规定接受专业的安全作业训练，取得特殊的作业操作资格证书。3.3.8责任部门定期组织氨系统训练教育，健全安全生产训练教育制度，制作员工的安全生产训练教育资料，确保员工具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规程制度和安全操作规程，掌握车间的安全操作技能。3.3.9责任部门定期组织员工进行安全管理、安全技术、职业卫生和安全文化等知识训练活动。3.3.10责任部门每年进行一次氨系统泄漏事故演

15、习，由氨系统管理者组织。3.4日常操作控制3.4.1氨水的排出只有在现场才能给氨水罐补充氨水除专业工作人员外，其他人员请勿靠近加油场所检查氨水卸载泵，送设备电源将氨水罐车附带的输液软管连接到氨水卸载泵的入口管上打开油箱车的排水阀打开氨水注入阀，检查现场控制箱的状态指示灯的状态按下控制箱画面上的启动按钮，启动供油泵加油结束后，首先清空软管，按停止按钮停止泵，马上关闭氨水加油阀卸下软管后，立即打开氨水卸载泵前的清洗阀门，清洗氨水卸载泵。3.4.2 SNCR的发货3.4.2.1 SNCR氨水输送系统启动前准备确认检查区域的氨气检测泄漏没有异常，氨水罐的液面水平正常，氨水罐淋浴阀已连通检查氨水卸载泵装

16、置的电源关闭氨水输送泵进出口排出阀，检查打开泵出口进出口动阀检查氨水输送管线中的氨水回流管的自力式减压阀是否正常确认除盐罐供水电动阀连锁地打开检查除盐水泵装置的电源关闭盐水输送泵进出口排出阀，检查打开泵出口入口动阀检查盐水去除输送管线的盐水去除回流管的自力式减压阀正常。3.4.2.2 SNCR计量分配单元的启动前准备检查氨气的漏检有无异常打开计量模块氨水输送管路的各手动阀打开计量模块盐水去除管线的各手动阀打开分配模块的各手动阀打开喷枪各管路的各手动阀检查内的各流量计、压力传感器显示受电正常，没有异常检查内各气阀的状态正确。3.4.2.3喷枪的启动前准备检查各喷枪已安装，迅速插拔进口连接正常检查各喷枪的氨水软管、雾化风软管和冷却风软管的连接正常检查各喷枪的雾化风和冷却风减压阀后，压力正常，雾化风为34bar，冷却风为12bar。3.4.2.4 SNCR自动脱硝系统的出厂检查即使在现场操作计算机接口也对启动没有影响的警报确保盐分去除罐供水电动阀连锁地打开确保盐水去除泵的连锁重点采取“氨水输送泵群启动”，检查SNCR氨水输送系统的自动输送正常打开计量分配模块的电动调节阀，使其处于“自动”状态，保证该电动调节阀与炉NOx浓度和脱氨连锁。测量SNCR处理单元