铁路客车防滑器#借鉴材料

1、SAB WABCO防滑单车静态试验方法1.安装要求安装速度传感器后，逐个打开轴箱盖上的螺塞，检查传感器头与轴箱端部测速齿轮之间的径向间隙，符合1 . 50 . 5毫米要求后拧紧螺塞，并填写间隙值。如果上述间隙不能满足要求，应在速度传感器和轴箱盖之间增加一个调整垫。检查电缆和管道的正确连接后，进行以下静态测试。2.静态试验压力开关和防滑排气阀的泄漏试验可与单车制动试验结合进行。压力开关的泄漏试验将单循环测试仪的手柄设置在位置1。当主制动管的压力达到恒定压力(600千帕)后，用肥皂水检查压力开关和连接管的连接处是否有明显的泄漏。防滑排气阀的泄漏试验制动系统充气至恒压后，用单车试验器进行紧急制动，用

2、肥皂水检查排气阀的出气口和接口，无明显泄漏。传感器测试检查传感器指示灯是否亮起。当防滑装置处于工作状态时，其指示灯亮。手动测试时，控制排气阀，相应的速度传感器灯将打开或关闭。SAB WABCO防滑系统的检验试验打开防滑系统电源，主机显示屏上显示99或其它代码。将自行车测试仪的手柄设置在1位，以缓解制动系统的膨胀，然后将手柄设置在5位，以施加普通制动，按下显示面板上的测试键，8888将出现在显示器上，然后是89，表示其功能已开始执行，加速打滑调节将自动测试整个系统。该系统自动依次测试四个轴的排气阀约11秒，然后下车依次观察每个轴的状态。当听到第一根轴的排气声时，第一根轴传感器的指示灯闪烁，相应的

3、制动片和翼子板松开。排气声结束后，轴恢复制动，然后第二、第三和第四轴依次出现相同的情况。当测试正常时，主机显示99，不能听到排气阀的充气过程，但只能听到短暂的排气声。防滑系统的正常工作状态是根据第一至第四轴动作，其排气阀的动作顺序为轴1、轴2、轴3和轴4，时间间隔为11秒。当加速滑动调节正常工作时，显示屏上的代码最终为99。如果在静态测试期间加速滑动调节失败，显示屏上将显示一个故障代码(参见附表了解故障代码的含义)。通过按显示面板上的显示键可以获得故障信息。根据获取的故障信息，修复加速打滑调节，然后按显示面板上的清除键清除存储的故障信息，重复上述步骤，直到加速打滑调节正常。防滑主机自动断电及连

4、接测试在停车状态下，当主刹车管的压力低于150千帕，显示面板上的按键在30分钟左右使用时，防滑装置的主机电源自动切断。当主机电源自动切断后，只要主刹车管的压力高于180kpa，或者使用显示面板上的按键，防滑装置的主机电源就会自动重新接通。附表一显示中代码的永久性故障故障代码失败的原因纠正措施72/7310轴1电磁阀硬件监控系统启动确认故障并继续操作72/7311轴1速度传感器短路或开路检查线路72/7313轴1电磁阀短路检查通风阀电路和电磁线圈，确认故障72/7314轴1电磁阀断路检查通风阀电路和电磁线圈，确认故障72/7320轴2电磁阀硬件监控系统启动确认故障并继续操作72/7321轴2速度

5、传感器短路或开路检查通风阀电路和电磁线圈，确认故障72/7323轴2电磁阀短路支票检查线路72/7343轴4电磁阀短路检查通风阀电路和电磁线圈，确认故障72/7344轴4电磁阀断路检查通风阀电路和电磁线圈，确认故障附表2显示中代码的意外故障故障代码失败的原因纠正措施9510轴1电磁阀硬件监控系统启动确认故障并继续操作9511轴1速度传感器和防滑机之间的连接短路或断裂1、检查线路2.更换传感器并确认故障3.联系南非银行9513轴1电磁阀短路1、检查线路2.更换电磁阀并确认故障3.联系南非银行9514轴1电磁阀断路1、检查线路2.更换电磁阀并确认故障3.联系南非银行9520轴2电磁阀硬件监控系统启

6、动确认故障并继续操作9521轴2速度传感器和防滑主机之间的连接短路或断开1、检查线路2.更换传感器并确认故障3.联系南非银行9523轴2电磁阀短路1、检查线路2.更换电磁阀并确认故障3.联系南非银行9524轴2电磁阀断路1、检查线路2.更换电磁阀并确认故障3.联系南非银行95303轴电磁阀硬件监控系统启动确认故障并继续操作9531轴3速度传感器和防滑主机之间的连接短路或断开1、检查线路2.更换传感器并确认故障3.联系南非银行9533轴3电磁阀短路1、检查线路2.更换电磁阀并确认故障3.联系南非银行9534轴3电磁阀断路1、检查线路2.更换电磁阀并确认故障3.联系南非银行95404轴电磁阀硬件监

7、控系统启动确认故障并继续操作9541轴4速度传感器和防滑主机之间的连接短路或断开1、检查线路2.更换传感器并确认故障3.联系南非银行9543轴4电磁阀短路1、检查线路2.更换电磁阀并确认故障3.联系南非银行9544轴4电磁阀断路1、检查线路2.更换电磁阀并确认故障3.联系南非银行附表3显示代码意义72一根轴出现故障73多个轴出现故障高频硬件故障公共关系处理器EP可编程只读存储器电子工程师可擦除可编程存储器硬盘硬件监控系统你好识别其他公路局车辆和广州公路局车辆克诺尔MGS2防滑器的单车静态试验方法1.安装要求安装好速度传感器后，逐个打开轴箱盖上的螺塞，检查传感器头与轴箱端部测速齿轮之间的径向间隙

8、，满足0.90.5毫米要求后拧紧螺塞，并将间隙值填入表中。如果上述间隙不能满足要求，应在速度传感器和轴箱盖之间增加一个调整垫。检查电缆和管道的正确连接后，进行以下静态测试。静态试验加速滑移调节管道泄漏试验可与单制动试验结合进行。将单循环测试仪的手柄设置在位置1。当主制动管的压力达到恒定压力(600千帕)后，检查管道和各部件是否有明显泄漏。制动系统充气至恒定压力后，用单车试验器进行紧急制动，并检查管道和各部门无明显泄漏。克诺尔MGS2加速滑动调节检查试验打开防滑系统电源，在主机显示屏上显示9999或其他代码。将自行车测试仪的手柄设置在1位，以缓解制动系统的膨胀，然后将手柄设置在5位，以施加普通制

9、动，按下显示面板上的S2键1秒以上，然后8888将出现在显示器上，表明其功能已经开始实施，加速打滑调节将自动测试整个系统。当加速滑动调节正常工作时，显示屏上的代码最终为9999。如果在静态测试期间加速滑动调节失败，显示屏上将显示一个故障代码(参见附表了解故障代码的含义)。Whe根据获取的故障信息，修复加速打滑调节，然后按显示面板上的S3键清除存储的故障信息，重复上述步骤，直到加速打滑调节正常。防滑主机自动断电及连接测试在停车状态下，当主刹车管压力低于50千帕，显示面板上的按钮在30分钟左右使用时，主防滑器的电源自动切断。当主机电源自动切断后，只要主刹车管的压力高于180kpa，或者使用显示面板

10、上的按键，防滑装置的主机电源就会自动重新接通。加速滑动调节试验表1.1编号考试地点输入/输出笔记给定值实际价值评论1写下STN和GS2BGS2在MGS2的右端找到标签STN:76772连接保护线MGS2/保护检查接触保护线的接触情况连接的0 13防护的线路EB01A-2，-W2地面目视检查连接的4防护的布线MB03A-1-W3，W4地面目视检查连接的5绝缘强度连接器MB03A-1检查第四个对地电阻(即24V负极线) 10m6检查电池重力流/重力流转换-X型转向架，1号线第17针()和第18针()打开电源断路器(即48V输入)3672VV7检查MGS2电池电压接线盒针20()，针21()，接地(

11、)247伏V检查MB034A-1(插头的输入/输出-X3_)编号考试地点输入/输出笔记给定值实际价值评论1轴1-速度输出：轴1度传感器进入：PTU速度模拟器，显示PTU的车轮速度 1 00HZ赫兹2轴2-速度输出：轴2度传感器速度模拟器，显示PTU的车轮速度 1 00HZ赫兹3轴3-速度输出：轴3度传感器进入：PTU速度模拟器，显示PTU的车轮速度 1 00HZ赫兹4轴4-速度输出：轴4度传感器速度模拟器，显示PTU的车轮速度 1 00HZ赫兹5执行空气移动全自动钻头6车轴1防滑排气阀充气阀X-BV-X排气阀=电动车辆-X产出：PTU，使用状况进入DVM(排气阀组件)并转向1/a档。当轴1发出

12、排气声时，MGS将在7秒后自动复位。BV-1=1EV-1=1在原始状态下，轴1上没有排气声BV-1=0EV-1=07轴2防滑排气阀产出：PTU，使用状况输入：DVM，211/A转向驱动器轴2有排气声(参见2.2.6)BV-2=1EV-2=1在原始状态下，轴2上没有排气声音BV-2=0EV-2=1轴2上没有排气声(参见第2.2.6段)BV-2=1EV-2=08轴3防滑排气阀产出：PTU，使用状况输出：DVM2，2/B转向轴3有排气声(参见2.2.6)BV-3=1EV-3=1在原始状态下，轴3没有排气声音BV-3=0EV-3=0轴3上没有排气声(参见第2.2.6段)BV-3=1EV-3=09轴4防

13、滑排气阀产出：PTU，使用状况输入：深动模式，2/B转向轴4有排气的声音(参见2.2.6)BV-4=1EV-4=1在原始状态下，轴4没有排气声音BV-4=0EV-4=0轴4没有排气的声音BV-4=1EV-4=0表2.3速度传感器和速度测量齿轮之间的间隙编号考试地点输入/输出笔记给定值实际价值评论1第一个缺口输出：轴箱盖0.9mm0.52第二个差距输出：轴箱盖0.9mm0.53差距3输出：轴箱盖0.9mm0.54第四个差距输出：轴箱盖0.9mm0.5表2.4检查板EB01A-2(插头-A2)输入机的输入编号考试地点输入/输出笔记给定值实际价值评论1打开电源输出：压力开关输入：如果系统中的压力超过

14、1.8巴，开关闭合如果系统中的压力低于1.5巴，开关就会打开B1 1=1B1 1=1表3故障代码表密码意义具体含义故障检查0101/*ERR-MB*/硬件故障替换MGS20102/*ERR-MB*/硬件故障替换MGS20102/*ERR-SLAVE-REP-TIMEEOUT*/硬件故障替换MGS21001/*ERR-FSI-1*/轴1:停车状态下传感器自动检查失败检查车辆接线是否正确，并检查速度传感器输出1101/*ERR-FSI-1*/超过轴1的安全正时检查车辆连接是否正确，排气阀的电源是否错误1201/* ERR-DV-1；Dealta-v(singnal)*/轴1的速度超过安全范围检查车辆传感器安装是否正确，车辆接线是否正确1301/* ERR-SHORT-VALUE */轴1:通向排气阀的断路检查连接是否正确1401/*ERR-OPEN-VALVE1*/轮轴1:排气阀断路检查连接是