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文档简介

1、技术中心 机械设计培训,内容,一、图面要求 二、加工符号 三、公差配合 四、材料选择规则 五、焊接 六、不良设计习惯,一、图面要求1、图面的均匀性,图纸的美观性。画图必须考虑如何让视图放置合理,图面均衡。视图、尺寸标注、加工符号、技术要求、明细表等的放置位置均与图纸均衡性形有关。,2、选择合适的比例,比例选择合适,符合国家标准要求。采用如下比 例:1:1、1:1.5、1:2、1:2.5、1:3、1:4、 1:5、1:10、1:15、1:20、1:25、1:30、1:40、 1:50、1:100、1:150、1:200、1:250、1:300、 1:400、1:500、2:1、2.5:1、4:1

2、、5:1、10:1、 20:1、30:1、40:1等。也就是要选择软件内自带 的比例,不要使用不符合标准的图纸比例。 注意:这里没有1:6、1:7、1:8、1:9的比例。,3、视图选择,在能清楚表达零件形状的前提下,视图越少越好。经常使用主视图、俯视图、侧视图。 应将最能清楚表达零部件形状的视图选为主视图。一般一个视图很难完整表达零件形状,还需要增加俯视图、侧视图。在以上三视图都不能清楚的表达的情况下考虑增加其它视图。 因此,选择视图就是为了清楚的表达零件信息。下图中左边两个视图没有把台阶表达清楚。,4、视图选择,不要出现多余视图:如果一个视图没有它也能将零件形状表达清楚,在该视图上又没有需要

3、标注的尺寸,说明这个视图是多余的,应该删除。有时零件形状用两个已经表达清楚,不必要画第三视图。 在装配图、焊接图等部件图中并不是要将所有零件结构清楚的表达出来。但零部件的装配关系(包括装配方向)、焊接位置及重要零件的轮廓必须表达清楚。,5、尺寸标注,基准的选择:基准分为设计基准、制造基准、测量基准。尽量做到三基准统一,可减少制造误差(基准统一后,不会出现由于三基准不统一带来的误差)。所以,设计过程中要考虑方便以后的制造和测量。 参考尺寸标注:尺寸标注不允许封闭或重复定位。当有的尺寸确实需要(有了该尺寸能更清楚的表达设计意图,避免尺寸的换算),而标注该尺寸又导致重复定位或尺寸封闭时,采用参考尺寸

4、(带括弧的尺寸)表示。,6、明细表填写,明细表有序号、零件号、名称、数量、材料、单件重量、备注7栏。名称栏中填写零件名称和规格,备注栏填写老图号或标准号。数量栏中仅填写在本张图中的所用的零件数量。,图纸上应注明零件的性能、加工、热处理、表面处理、装 配要求。当在图上难以用图形与符号表达时,则通过“技 术要求”的方法进行表达,如热处理要求,材料硬度控 制,齿轮、蜗轮等的各项参数与精度要求,渗氮、镀层要 求,特别加工要求,试验压力、工作温度,工作压力等;,7、技术要求的填写,二、加工符号,何时用加工符号?习惯规定:车、铣、刨、磨、锯、钻、镗是加工,其它都不是加工。板材切割下料算不加工。一块钢板没有

5、经过车、铣、刨、磨、锯加工是不标注加工符号的。 粗糙度:若无特殊要求,一般采用12.5的粗糙度。 特殊要求:凡是有配合的地方粗糙度不低于3.2;凡是表面要求较高的地方粗糙度不低于6.3。 不带横线的粗糙度的应用: 当零、部件表面是不加工的(如板材表面),但为了装配需要或外观要求确实需要有一定的粗糙度要求时,采用不带横线的粗糙度。,三、公差与配合(公差选择),公差的分配:在尺寸链中,公差分配合适。参考公差与配合方面教材的内容。 未注公差:未注公差按IT1314级验收。 配合选择:动配合、过度配合、紧配合。按国家标准中推荐的配合选择。 螺纹配合:一般情况下,用6H/6g配合。内螺纹用6H配合,外螺

6、纹用6g配合。 轴承配合:轴承内圈与轴配合轴选k6,轴承外圈与孔配合孔选K6或K7,四、材料选择规则1、板件材料,结构件材料选择:一般选用Q235,有较高强度要求的地方选用Q345。 薄板件材料选择:一般选用Q195、Q235或20钢。当需要材料具有较好的延展性时,可采用08等低碳钢材料。 薄板分为冷轧钢板和热轧钢板。冷轧钢板是在材料不加热的情况下轧制出来的。经过处理,它的表面很光滑,无锈蚀、凹坑等情况。 对有特殊要求的地方,按特殊要求选择板材材料(如需要耐磨的耐磨板等)。 板材规格:材料规格越少越好。板材规格有:1、2、3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、24、30、34

7、、38、40、50、60、80、100。不允许采用板厚为7、9、11、13、15、17、19等不在以上范围内的板材规格。,2、材料弯曲,当钢板的弯曲半径太小时,会出现裂纹(特别是 Q345及一些杂质含量较高的板材)。钢管的弯曲 半径太小时,弯曲内侧出现褶皱,外侧出现弯扁 现象。板材的弯曲内半径不得小于板材厚度,管 材的弯曲内半径不得小于管半径的22.5倍。,3、其他材料,耐磨件:要求有耐磨要求的地方应该采用耐磨件。耐磨材料有:铜、聚四氟乙烯(Teflon)、尼龙(Nylon)等。 自润滑轴承:“自润滑”轴承即在转速很低的场合采用的一种自身润滑、不需要加注黄油的轴承结构。大家要注意:什么时候选取

8、自润滑轴承。 一般在以下情况可以选取自润滑轴承:旋转速度低,使用不频繁,没有轴向力或轴向力很小。选取时一定要注意其参数:润滑周期、线速度、单位面积的径向承载能力等。,五、焊接:1、焊缝符号,图7中焊缝符号的含义: k焊缝高度 n焊缝段数 L焊缝长度 e焊缝间隔 N相同焊缝数 旗子为现场焊符号;圆圈为周边焊符号;两个三角形为对称贴角焊缝符号;Z表示交叉焊。,2、焊缝形式,贴角焊:两零部件之间焊接处成一定角度的焊缝。 对接焊:两零部件之间平齐的焊缝。一般强度焊缝不采用对接焊。 堆焊:在零件表面堆出的焊缝。其作用一般是为了提高耐磨性能等。 点焊:焊接处成一点的焊缝。用于薄板件的焊接。一般板厚在1以下

9、。,2、焊缝形式,坡口焊:带坡口的焊缝。有带钝边V形焊缝、带钝边单边V形焊缝、 带钝边U形焊缝、带钝边单边U形焊缝、卷边焊缝、单边均边焊 缝、喇叭形焊缝、单边喇叭形焊缝等多种形式。V形、U形焊缝在 焊接前要预先开好坡口。,六、不良设计习惯1、现场制作,现场焊 除非特别需要现场焊的地方(如:无法调节,只有采用现 场焊才能确定位置)采用现场焊。 取消现场焊的手段:也不是简单的将现场焊取消,视情况 确定。使用位置度和能调节的结构。对于位置要求不高 的,采用合适的定位尺寸保证;对于位置要求较高的,采 用可调节结构(如:长孔、大孔等)。 配钻 产品上经常有配钻的地方。配钻的地方主要是因为孔的位 置把握不准。因此,我们采用位置度来保证。,2、圆弧应用,我们设计

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