喷油部不良介绍

1、编写人：王志明，喷油部不良产品介绍，涂装部培训资料，编写人：王志明，不良项目介绍及分类，喷油部不良项目，由喷涂工艺、操作工艺、来料等引起，其他，编写人：王志明，喷涂工艺不良项目，漏油，油面粗糙，积油1，阻力大，白色，橘皮。光泽度不均匀、气泡、油性皮肤、退回目录、编制：王志明、作业中造成的不良项目、划伤、磕碰、破碎、掉漆、油墨、划伤、油性表面、擦伤、缝隙、退回目录、编制：王志明、来料不良项目、噪音、黑印、鱼眼、批次前00其他原因造成的不良项目、针孔、亮点、断扣、纤维、亮痕、退回目录、编制：王志明、注油部产品不良项目介绍、 不良项目名称：描述不良少油现象：漆膜厚度达不到规定要求，露出底材颜色。 原

2、因：1。喷枪因堵塞等原因不稳定；2.不稳定的压缩空气；3.喷枪没有调整到合适的位置；4.由于夹具不良，覆盖部分待喷涂表面；5.夹具或设备与产品不匹配。判断标准：与客户标准或缺陷模型进行比较。它和前一站有关吗？是的。返回目录，编辑：王志明，喷油部不良品介绍，不良品名称：不良划伤现象描述：产品表面划伤，局部发花等。原因：1。生产过程中被设备划伤；2.卸载和检查过程中的人为划痕；3.包装和运输过程中划伤。判断标准：参考客户标准或参考模板。是否与以前的工作站有关：无，返回目录，编制：王志明，喷油部不良项目介绍，不良项目名称：飞油不良现象描述：根据客户要求或相关标准，在不应喷油的地方喷漆。原因：1。夹具

3、组件未就位；2.夹具设计不符合要求；3.喷涂过程中夹具或产品脱落；判断标准：与客户要求或相关标准进行比较。是否与前一站有关：是，回到目录，编：王志明，喷油部不良品介绍，不良品名称：亮点描述：在产品表面，某一点的光泽和颜色与其他地方不一样，很亮。原因：1。喷枪雾化不良，喷漆不充分；2.表面油不干净，混有异物；3.底部油位不够干燥。判断标准：根据直径或面积和程度与客户标准进行比较。是否与前一站有关：否，返回目录，编制：王志明，喷油部不良项目介绍，不良项目名称：黑色印刷不良现象描述：喷涂产品表面有深色线条或斑点。原因：1。来料被划伤；2.装配夹具时，产品被划伤；3.进料表面有粘性污垢或不同颜色。判断

4、标准：与客户标准和相关模板进行比较。是否与前一站有关：是，返回目录，编制：王志明，喷油部不良品介绍，不良品名称：不良色差现象描述：与客户提供的样品和标准颜色不同。原因：1。油漆来料不符合要求；2.原材料的颜色不对；3.喷涂参数调整不到位；4.环境温度和湿度超过规定要求；5.干燥温度不符合要求；6.油漆混合过程中的颜色混合；7.生产中空气压力不稳定；8.喷枪不稳定，9。喷洒设备不干净等。判断标准：参考样品或色差计测量不符合客户标准。是否与前一站有关：返回目录，编：王志明，喷油部不良项目介绍，不良项目名称：光泽不均匀现象描述：喷涂过程中是否与前一站有关：否，返回目录，编制：王志明，喷油部不良项目介

5、绍，不良项目名称：气泡不良现象描述：产品经喷雾干燥后，表面有突起，类似气泡。原因：1。在喷洒表面油之前，基础油不干燥；2.烘烤温度太高；3.烘烤温度上升过快；4.油漆中混有其他异物；5.漆膜太厚等。标准：一般不接受。是否与前一站关联：否，返回目录，编制：王志明，喷油部不良项目介绍，不良项目名称：针孔不良现象描述：喷涂产品表面有针状小孔，数量不确定，孔径小。它主要是由溶剂在干燥过程中透过表面膜而产生的。原因：1。漆膜太厚；2.烘烤温度上升过快；3.挥发性成分混合在溶剂中；4.底油未完全干燥，然后喷洒表面油；5.油性物质附着在基质上。判断标准：一般不接受是否与工作站有关：否，返回目录，写：王志明，

6、喷油部不良项目介绍，不良项目名称：油皮不良现象描述：在喷涂产品表面，喷涂表面和非喷涂表面有一些油膜，主要位于喷涂表面的边缘，如按钮孔和产品边缘，可以用手指甲刮去。原因：1。夹具不良，装配时太靠近产品；2.喷涂漆膜太厚等。判断标准：刮除后，根据型号判断是否与前一站有关：是，返回目录，编辑：王志明，喷油部不良项目介绍，不良项目名称：橘皮不良现象描述：喷涂表面凹凸不平，像橘皮一样。原因：1。油漆粘度调整不当；2.由再喷涂引起；3.喷枪气体和油调节不当；判断标准：一般不接受，但在特殊情况下参照样品。它是否与前一站相关联：无。回到目录，整理：王志明，喷油部缺陷项目介绍，缺陷项目名称：鱼眼缺陷描述：喷涂表

7、面有一些点，中间没有油漆，类似油点，但中间有一点异物。原因：1。来料表面不干净，有异物；2.预处理不完全，杂质没有完全去除；3.油漆中混入了异物。判断标准：根据客户标准或型号。是否与前一站有关：是，返回目录，编辑：王志明，喷油部不良项目介绍，不良项目名称：不良增白现象描述：喷涂表面的某些部分颜色错误，比其他部分颜色更浅更白。原因：空气中的湿度太高。如果超过70，很容易产生深色产品。判断标准：参照样品判断。它是否与前一站相关联：无。返回目录，编制：王志明，喷油部不良项目介绍，不良项目名称：颠簸不良现象描述：喷涂或烘干时损坏，漆膜损坏。原因：1。喷涂设备有异常突起；2.牵引柱倾斜，货物相互碰撞；3

8、.夹具设计不合理，喷涂时货物容易接触；4.由于货物碰撞等原因，方通的固定装置没有安装到位。判断标准：不接受，但以客户标准为准。是否与前一站有关：没多大关系，回到目录，编：王志明，喷油部不良项目介绍，不良项目名称：压伤不良现象描述：产品边缘压歪。原因：由于夹具变形，产品在装配过程中被压碎。判断标准：与样品板比较，或加工后判断。是否与以前的工作站有关：是，返回目录，编辑：王志明，喷油部不良项目介绍，不良项目名称是否与前一站有关：是，返回目录，编辑：王志明，喷油部不良项目介绍，不良项目名称：不良油墨现象描述：喷涂产品表面有油墨痕迹。原因：1。在编码的过程中，产品的位置放得不好，墨水碰到产品的表面；2

9、.编码机传送带太脏，产品被污染；3.产品上的编码油墨不干燥，因堆积等原因造成污染。标准：可擦除。如果不能删除，请参考客户标准或模板。它是否与前一站相关联：无。回到王志明准备的目录，喷油部不良品介绍，不良品名称，不良现象描述：产品边缘或内框有多余的塑料，是平的，分布在边缘的一侧。原因：它是由来料造成的，是由注塑成型相关的原因造成的。判断标准：参照客户标准或模板。是否与前一站有关：是的。回到目录，汇编：王志明，介绍缺陷项目在喷油部，缺陷项目的名称：缺陷油点的描述：在喷涂产品的表面，有一些小圆孔，没有油漆的洞，或只有少量的油漆没有覆盖的颜色的基板，小孔大多是圆的。原因：1。进料中有油，喷涂时油漆分布

10、不均匀；2.不溶性油脂混入油漆中；3.产品被污染等。判断标准：参照客户标准或模板。是否与前一站有关：是的。返回目录，编写人：王志明，喷油部不良项目介绍，不良项目名称：断扣不良现象描述：产品挂钩断了。原因：1。来料有此缺陷；2.装配夹具时意外损坏；3.夹具本身有问题；4.堆积、压碎等。运输、检验和包装期间。标准：不接受。是否与前一站有关：是的。返回目录，编制：王志明，喷油部不良品介绍，不良品名称：气纹不良品现象描述：产品表面喷涂后有些区域发黑冒烟，比其他地方粗糙。原因：1。来料；2.油漆溶剂的溶解性太强；3.喷枪的油量和气压调节不当；4.干燥速度过快等。判断标准：参照客户标准或模板。是否与以前的

11、工作岗位有关：关系很大。回到目录，编制：王志明，喷油部不良项目介绍，不良项目名称：不良划伤现象描述：1。喷涂产品表面有痕迹，呈线状，有一定深度，漆膜破损；2.喷油结束时有受伤的痕迹。原因：1。在生产过程中，操作者不小心造成的；2.由于包装和运输；3.由于夹具问题，产品被划伤；4.商品之间的摩擦等等。判断标准：参考客户标准或模板，根据长度和深度进行判断。是否与前一站有关：是，返回目录，编写：王志明，喷油部不良项目介绍，不良项目名称：收缩不良现象描述：产品某一区域异常凹陷。原因：它是由来料造成的。判断标准：参照模板和客户标准。是否与前一站有关：是的。回到目录，准备好：王志明，喷油部不良项目介绍，不

12、良项目名称：不良裂纹描述：喷涂产品表面，平坦漆膜表面有一定深度和宽度的缝隙。原因：1。油漆溶剂太强；2.来料内应力不均匀；3.来料有裂纹等。标准：不接受。是否与前一站有关：是的。回到王志明准备的目录，介绍喷油部的不良项目，不良项目的名称，不良现象的描述，产品边缘有缺口。塑料零件损坏了。原因：1。来料不良；2，回到王志明准备的目录，介绍喷油部的不良项目，不良项目的名称，不良磨损现象的描述，产品边缘的部分被切掉。原因：1。生产部门的来料不良；2.货物检验时不小心刮伤了油皮。标准：参考模板。是否与前一站有关：是的。返回目录，编制：王志明，喷油部缺陷项目介绍，缺陷项目名称：大电阻缺陷现象描述：测试电阻

13、超过要求。原因：1。燃油喷射参数设置不当；2.少油等。判断标准：参照客户标准。它是否与前一站相关联：无。返回目录，编制人：王志明，喷油部缺陷项目介绍，缺陷项目名称：不良积油现象描述：局部漆膜厚度过大。原因：机油补充不当。判断标准：顾客标准。它是否与前一站相关联：无。回到王志明编制的目录，缺陷项目的名称，油表面粗糙度的描述，不良现象，粗糙和不均匀的漆膜表面有颗粒状物质。原因：燃油喷射参数设置不当。标准：对照样品。是否与前一站有关：无，喷油部不良项目介绍，返回目录，编：王志明，喷油部不良项目介绍，不良项目名称：油皮不良现象描述：喷涂产品表面边缘有多余油膜。原因：胶体粒子的边缘仍然存在。标准：不可用

14、。它是否与前一站相关联：无。回到目录，准备好：王志明，喷油部不良项目介绍，不良项目名称：纤维丝不良现象描述：喷涂产品表面残留有纤维。原因：棉签留下的油。标准：不可用。它是否与前一站相关联：无。回到目录，准备好：王志明，喷油部不良项目介绍，不良项目名称：油表面不良指纹描述：喷产品上留有指纹。原因：当油漆变干时，操作者不小心压到了手指。标准：不可用。它是否与前一站相关联：无。返回目录，已准备：王志明，喷油部不良项目介绍，不良项目名称：不良漏油现象描述：喷油处未喷油或油膜过薄。原因：1。夹子堵住了喷枪；2.灰尘被覆盖；3.喷枪的角度调整不当。标准：不允许。它是否与前一站相关联：无。返回目录，编制人：

15、王志明，喷油部不良项目介绍，不良项目名称：少油不良现象描述：未达到标准膜厚。原因：燃油喷射参数设置不当。判断标准：参照模板或质量文件。它是否与前一站相关联：无。返回目录，编：王志明，喷油部不良项目介绍，不良项目名称：油面不良现象描述：喷涂面不平、破损。原因：当油漆粉末变干时，它会意外地接触到潮湿的油表面。标准：参考模板。是否与前一站有关：是的。回到王志明准备的目录，介绍喷油部的不良项目，不良项目的名称，用水线描述不良现象，塑料表面的水线。原因：来料判断标准：参照模板。是否与前一站有关：是，回到目录，编：王志明，喷油部不良品介绍，不良品名称：亮痕描述：在塑料材料表面，有一处与其他地方不同，有光泽有光泽。原因：来料。标准：参考模板。是否与前一站有关：是的。返回目录，编辑：王志明，喷油部不良品介绍，不良品名称：不良料花现象描述：塑料制品表面有花线状图案是否与前一站有关：是，返回目录，编写：王志明，喷油部不良项目介绍，不良项目名称：批次前丝不良现象描述：