车工工艺学课件―轴类切断与车槽

1、车削技术，三、切削和外槽，三、切削和外槽，学习目标1。理解切割的概念以及外槽的类型和功能。2.掌握切割刀具和开槽刀具的类型和几何形状。3.知道如何在车外切割沟槽时选择切割参数。4.掌握断刀的主要原因和切割时防止振动的方法。5.了解切断车外凹槽时产生废品的原因及预防方法。普通槽，2.3轴类工件各种零件的车削，3。切割和车削凹槽，1。切割刀，(1)高速钢切割刀，2.3车削轴类工件的各种零件，3。切割和车削凹槽，1。切割刀具。已知实例1切割外径为64毫米、内孔直径为20毫米的中空工件。找到刀具的主切削刃宽度a和刀头长度l。(2)目前生产过程中广泛使用的硬质合金刀具是高速切削刀具。硬质合金鱼腹切割刀，

2、2.3车削轴类工件的各种零件，3。切割和外部凹槽，1。切割刀，(2)硬质合金切割刀，和(3)弹性切割刀为了节省高速钢材料和便于磨削，切割刀可以制成薄片，然后安装在弹性手柄上。(4)反刀切割大直径工件时，由于刀盘长、刚性差，容易产生振动。此时，可以采用反向切割方法，即，用反向切割机将工件反向切割。2.3轴工件各部分的车削，3。切割和开槽，1。切刀，2.3轴工件各部分的车削，1。切割刀，反向切割和反向切割刀，2。切削方法(1)直进法切削工件是指在垂直于工件轴线的方向上切削，如图A所示。(2)当切削系统(刀具、工件和车床)刚度不足时，可以使用左右切削刀具，如图B所示.(3)用反向切割的方法切断工件。

3、反向切割方法是指工件反向，并用反向刀具切断，如图2.3轴工件各部分的车削，3所示。在车外切割和开槽，2.3车削轴工件的每个部分，3。在车外切割和开槽，2。切割方法。切割刀的形状与切槽刀相似，但由于切割头又窄又长，所以容易折断。直截了当的方法常用于切断铸铁等脆性材料；左右刀借用法常用于切割钢材等塑料材料。3。切割刀的夹紧1)夹紧时，切割刀不应伸出太长，切割刀的中心线必须垂直于工件的中心线，以确保两对后角对称。2)切削无孔工件时，刀具的主切削刃必须安装在与工件中心相同的高度上，否则就不能转到工件中心，容易崩刃甚至折断车刀。3)切刀的底面应光滑，以保证夹紧后两对后角对称。2.3轴工件各部分的车削，3

4、。外槽和直槽的切割和车削。外槽的车削。内表面和外表面宽度小于5毫米的窄槽通常是通过用开槽刀横向进给实现的，开槽刀的槽宽与主切削刃的槽宽相同。2.3车削轴工件的每个部分，2.3车削轴工件的每个部分，3。切割并转动外槽，4。车削外槽时，较宽的槽可以用直进的方法多次切削，在槽的两侧留有一定的精加工余量，然后根据槽的深度和宽度按尺寸精车。图5-27，燕尾车刀和车削，2.3车削轴类工件的各种零件，3。(1)45外坡口车刀及车刀方法如图a所示，45外坡口车刀与一般端面直坡口车刀具有相同的几何形状，a尖虎钳背面应磨成相应的圆弧。(2)圆形坡口车刀及车刀方法如图B所示。圆形坡口车刀可根据坡口圆弧的大小打磨成相

5、应的圆形刀头进行车刀。图端面2)切刀的切削刃必须与工件中心一样高，否则在切削位置会留下一个凸台，刀头很容易损坏，2.3车削轴工件的各个部分，3)切掉并切断车外的凹槽，3)切刀伸出刀架的长度不应太长，进给应缓慢且均匀。切割时，必须降低进给速度，以免刀头断裂。4)切割钢件时，应加入切削液进行冷却和润滑。切割铸铁时通常不添加切削液，但必要时可使用煤油进行冷却和润滑。5)切掉两个顶部工件时，不能直接切到中心，以免车刀断裂，工件飞出。5.注意以下问题：6。切断和关闭凹槽时的切削参数(1)切断和关闭凹槽通常通过横向进给进行切削，反向进给ap是垂直于加工表面方向测量的切削层宽度值。(2)进给速度(f)在切割和开槽时，很难选择较大的进给速度，因为切割刀和开槽刀头的刚度不足。(3)切削速度(vc)当用高速钢车刀切削钢零件时，VC30 40米/分钟；切割铸铁零件时，速度为1520米/分钟。2.3轴工件各部分的车削，3。在车外切槽，复习思考问题