质量意识和质量管理培训

1、质量意识和质量管理培训,质量,质量是企业的根本，是企业的生命。 让每一个购买创维电视的客户以创维过硬的质量也感到自豪吧！ 让“创维在我心中，质量在我手中”这句格言深深的烙在每个创维人心中！ 写于此次培训前的感言,课程内容,第一讲 质量发展的历程 第二讲 有关质量的几个概念 第三讲 什么是质量意识 第四讲 影响质量的5大因素 第五讲 零缺陷管理 第六讲 我司的品质管理体系 第七讲 什么是抽检 第八讲 首件确认与处理 第九讲 品保的原则,第一讲 质量发展的历程,1.质量检验阶段 20世纪初，人们对质量管理的理解还只限于质量的检验，质量检验所使用的手段是各种的检测设备和仪表，方式是严格把关，进行10

2、0的检验。 2.统计质量控制阶段 这一阶段是利用数理统计的方法与质量管理的结合。 3.全面质量管理阶段 所谓全面质量管理，是以质量为中心，以全员参与为基础，旨在通过让顾客和所有相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。,第二讲 有关质量的几个概念 1.什么是质量？ （自由发言） 质量:一组固有特性满足要求的程度。 (1)关于固有特性 特性可以是固有的或赋予的。“固有的”就是指某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。例如，螺栓的直径、机器的生产率或接通电话的时间等技术特性。 (2)关于要求 要求指“明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望“。“明示的”可以理解为是规定的要求。,“通常隐含的”

3、是指组织、顾客和其他相关方的惯例或一般做法，所考虑的需求或期望是不言而喻的。例如:化妆品对顾客皮肤的保护性等。 “必须履行的”是指法律法规要求的或有强制性标准要求的。如食品卫生安全法、电子产品3C认证。 2. 什么是PDCA循环？ P:Plan计划 D:Do实施 C:Check检查 A:Action措施 PDCA也叫戴明环,是美国品管大师戴明（DEMING)博士 发明的一种品管工具,也叫PDCA循环.,质量意识就是质量工作和操作人员对产品的的态度。 请看这些名言： 态度决定一切 品质源于我心 细节决定成败 质量是设计出来的，是制造出来的，不是检验出来的。,第三讲 什么是质量意识,第四讲 影响质

4、量的5大因素1,影响质量的5大因素是：人、机、料、法、环。 即： 企业实施品质持续改进的内容一般有如下几方面： 1.人员方面(人) 通过培训、学习与教育等措施，提升人员的工作技能和素质，实行即可技术等级管理制度，强化重要岗位作业人员的资格。,Man 人 Machine 机器 Material 材料 Method 方法 Environment 环,2.机器设备方面(机) 更新换代或淘汰功能落后的旧机器，购置先进的新机器， 尽可能实现机械化、自动化。3.材料方面(料) 以降成本、环保节能为原则，多使用新材料。在满足顾客 要求的前提下尽可能压缩材料成本。4.工艺技术方面(法) 开展工艺技术革新，适当

5、引进先进技术，通过科学管理提高效益。,第四讲 影响质量的5大因素2,第四讲 影响质量的5大因素3,5.环境方面(环) 改进生产布局、创造对产品有益的生产环境,逐步消除各种阻碍因素,实现良性循环。 品质持续改进示意图:,第五讲 零缺陷管理,1. 什么是零缺陷？ 零缺陷就是缺陷和错误为零（零差错、零损耗、零缺点）.以零缺陷为核心的一揽子活动和工作计划就是零缺陷方案，它是一个综合活动的过程。 2. 零缺陷方案的实施步骤: 培训、动员与宣传； 成立零缺陷工作小组； 制定零缺陷实施计划； 开展提案活动 3. 零缺陷与自我完美的实现: 本着零缺陷的要求，第一次就把事情做好，这样持续不断的循环， 那么就离“

6、完美”不远了。完美是人人所希冀的，也是自我实现的最 佳结果。,第六讲 我司的品质管理体系,我司的品质管理体系.。,第七讲 什么是抽检-1,抽检就是抽样检查，是指从被检群体中抽取一定数量的产品作为样本,经过检验或测定后,以其结果与判定基准相比较,然后判定此群体是否合格的方法. 抽样检验的原理:,第七讲 什么是抽检-2,抽样的类别 随机抽样 随机抽样是简单随机抽样的通称,其方法类似于我们熟悉的抓阉. 就是从被抽样中随意抽取一定数量的样品,用来做进一步的检验. 系统抽样 系统抽样具有抽样的规律性,其方法显得比较系统和科学.就是根据 要抽取的数量把被抽样分组、编号,然后,有规律地从中抽取样品. 分层抽

7、样 分层抽样是针对产品特性所进行的简单随机抽样,特点是要区分产品 特性的层次. 分群(批)抽样 分群(批)抽样是把一个大的群组或批量分成若干个小组,然后实施随 机抽样.被分开的群组(批量)可以是以任意的时间、数量来区分的.,第七讲 什么是抽检-3,抽样次数 单次抽样 单次抽样就是只抽一次,根据一次抽样样本的检验结果来决定批量是 否合格. 双次抽样 双次抽样就是要抽两次.第一次抽样的检验结果有合格、不合格和保 留三种情况,如果判定为保留时,追加第二次抽样,然后以两次抽检的 总结果进行判定. 我司目前使用的是一次抽样方案。,第八讲 首件确认与处理1,1.什么是首件与首件确认 首件就是每班或每种产品

8、开始生产的第一件(第一部分)产品. 首件确认就是对首件产品进行检查、确认。确认首件的目的就是 避免出现批量性错误。 2.首件确认的程序,第八讲 首件确认与处理2,首件产品处理 1.首件确认后的产品应保留一台合格品放在生产现场,直到该班或该批生产完成或结束时为止.放置的位置一般在生产线的头或尾适当处. 2.首件检查中出现不合格品，应停止生产，直到查明原因，采取纠正措施。,第九讲 品保的原则1,不合格品控制原则：原因不分析清楚不放过、责任不明确 不放过、纠正措施不落实不放过。 让步的底线 在品质要求的确不能按标准百分百完成时,为了确保产量,寻求让步是常有的事情.但要注意,让步不可逾越底线:让步的结果绝对不能导致顾客不满意. 有偿让步 这种让步的特点是:此处退让,彼处加强.即通过偿还措施保持总体不变. 特许让步 这种让步是对需要让步的事项事先取得顾客同意后再实施.,第九讲 品保的原则2,实施让步的要求 1.限定让步的数量; 2.限定让步的时期; 3.确保让步产品的追溯性; 4.采取适当的标识方法.