泸县脚手架方案已打印

1、卢希安玉川县。国际城市(第一阶段)脚手架工程施工方案编制单位：卢希安第二建筑工程有限公司汇编时间：2013年9月卢希安县榆钱国际城(一期)脚手架工程施工方案一、项目概述本项目由泸州宇辰房地产开发有限公司投资开发，由北京隆安华成建筑设计有限公司设计，四川江阳工程项目管理有限公司监理，卢希安第二建筑工程有限公司组织，卢希安宇辰国际城(一期)工程，总建筑面积92009.49平方米。办公楼基础为独立基础和钻孔灌注桩基础，主体为框剪结构，地下1层，地上11层，建筑面积22073.9平方米(地下6220.9平方米，地上15853.0平方米)。建筑总高度为42.9米，抗震设防为6度。地下室基础为钻孔灌注桩基

2、础，建筑面积13611.99平方米；1号楼基础为钻孔灌注桩基础，主体为框剪结构，地下26层，地上1 2层，以上为住宅楼，建筑面积14854.04平方米(住宅楼10307平方米，商业楼4547.04平方米)，总建筑高度83.3米(1号楼局部为独立的三层商业楼，高度12.6米)，抗震设防2、3、4号楼基础为独立基础，主体为框剪结构。地下26层，地上1 2层，以上为商业建筑，建筑面积38，179.88平方米(2号楼居住建筑10，560.12平方米，商业建筑1801.37平方米，架空建筑390.92平方米)；3号楼居住面积10560.12平方米，商业面积1801.37平方米；4号楼居住面积10307.

3、49平方米，商业面积2496.09平方米，架空地板262.39平方米)；建筑总高度83.3米，抗震设防6度；会展中心基础为独立基础，主体为框架结构，地上2层，建筑面积3289.19平方米，建筑总高度14.8米，抗震设防6度，设计使用年限50年。二、施工方案1.塔式起重机的框架体附在墙上，物料升降机保持打开。如果架体在吊装时与附墙发生干涉，将采用先加后拆的原则。将拆除图1虚线所示的钢管，每次高度不超过3.6m。断开被干涉架体的主轨，使其安全通过。2.吊装架安装作业平台从标准层二层(5.50米)开始，吊装架从作业平台开始，随着主要施工进度而上升。框架体覆盖了四层半(约13.5米，七步半)，然后开始

4、上升。3.预埋孔从安装层以上的二层开始每层设置，每个飞机座位埋两个预留孔，孔径为 32- 40，其位置应符合平面要求。4.为保证吊装架不影响施工进度，在每次混凝土浇筑后3天内拆除预埋孔内外墙(梁)侧模，以便吊装机构及时安装。主体施工时，模板支撑用的钢管和木方不得伸入架体，外框不得作为支撑体支撑顶墙(梁)模板。5.升降架运动时，架体上不得有钢筋、模板、木方等杂物。除框架操作人员外的其他工种人员不得在框架体上施工或行走。6.起重架使用过程中，现场所需装卸平台的搭建应严格遵守建设委员会和安全检查点的文件。三。提升架技术性能指标框体高度约为13.5米，框体呈阶梯状根据导轨式升降架预留尺寸图(附图2)设

5、置预留孔，预留孔的高度位置尺寸应符合图6的要求。预留孔洞应从安装平台的上两层开始设置。要求确保现场预留孔洞的准确性。乙方负责预留施工。3.安装第一节标高的主框架根据导轨式升降架平面图的位置和尺寸，用紧固件将第一节立面主框架的立杆和托盘组件固定在安装平台上，以保证立杆的内侧距墙(梁)边400毫米，立杆应垂直；用M14螺栓连接主框架上的立杆、小横杆和走廊斜杆，并调整其垂直度。4.安装支撑架(附图4)支撑架的竖杆、主杆、小杆和斜腹杆分别通过M14螺栓与左右主架连接，总竖杆用紧固件固定在安装平台上，并垂直调平调整。在无法实现标准杆件连接的部位，采用普通钢管连接，桁架部分采用上下双弦杆，钢管扣接斜杆，扣

6、件分别与双弦杆扣接。5.安装后续的主框架(图4)第二节主框架立杆通过导向件用M20螺栓与第一节主框架立杆连接，以保证立杆内侧距墙(梁)边400毫米，立杆应垂直；M14螺栓用于连接立杆、小横杆和走廊斜杆，并调整其垂直度。随工程施工进度，后续主框架按上述要求安装。主框架的垂直偏差为50毫米。6、吊装架体的搭设在支撑架的基础上，随着工程的施工进度，提升架的架体将采用普通钢管扣件向上搭设，以保证架体至少高出施工楼层半层，直至达到架体的设计高度。架体应设置在1.8m的步距处.大横杆和小横杆应与竖杆互锁，小横杆应位于大横杆上。在框架外必须设置剪刀撑，剪刀撑的钢管必须搭接连接，搭接长度不得小于两个扣件的长度

7、。不要通过对接连接。吊装前，架体与结构应有临时绑扎措施。7、脚手架、扶手、安全网、踢脚板设置(1)脚手架、扶手、安全网、踢脚板的设置应与架体的搭设同步进行。(2)扶手位于架子的最外侧，每块架子两端高0.9m(3)支撑架底部采用竹跳板，用木板和8毫米厚竹筋板密封。框架结构地板的缝隙用10毫米厚的竹筋板制成的挡板封闭。每块脚手板外侧应设置18厘米高的踢脚板。踢脚板由5毫米竹筋板制成，现场负责提供黄色和黑色油漆，并涂上黄色和黑色警告色。侧面防护的外层应采用符合建设部JGJ59-99标准和安全检查点要求的密目安全网进行全密封，内侧应采用竹筋板或密目尼龙网进行防护。脚手架，升降架上最多可设置三个操作层。

8、(当有三个作业层时，每层荷载只能按2KN/m2堆放)考虑到作业层周围施工频繁，在作业层底部水平部分的外框上设置了硬防护，用跳板进行捆绑(如图5所示)。框架体与建筑外围之间的水平间隙由软保护和尼龙网保护，既保证了安全，又方便了外框的吊装作业。(2)导轨组件和钢悬臂梁组件的安装和调试1.将导轨组件用钢管和主框架每一步上的小横杆连接起来。安装高度基于下部钢梁组件和导轨组件的中部将电动葫芦挂在钢梁组件的挂板上，将吊钩挂在提升钢丝绳上；连接电缆线和电控柜；具体安装、调试、维护和吊装操作请参考电动葫芦和电控柜的操作和维护说明。(4)制动机构的安装制动轮组件置于下钢梁头部的斜块与导轨组件内的导轨之间，制动机

9、构支架通过螺钉与下钢梁上的支架连接；在爬升架下降阶段，用细钢丝拉起制动轮总成，使其离开导轨面，并将细钢丝的另一端与提升链连接。(5)、吊装起重架1.移除所有约束；2.起吊时，打开架体与安装平台之间的连接紧固件；3.将电动葫芦与提升机构的钢梁组件和架体连接，线路与控制柜的连接完好；4.预张紧提升链条；5.打开控制柜，操作控制柜的升降按钮，使升降架上升一层；6.拉紧静态牵引钢丝绳；7.用钢管扣件将架体与建筑物绑牢，松开电动葫芦链条，拆除刹车机构。8.后续吊装：拆除下部钢悬臂梁组件，向上转动，安装在预留孔处。9.重复-，逐步完成起吊。五、起重架的架设和安装过程安装平台安装第一节主框架安装支撑框架安装

10、安全网张拉、底层脚手板和踢脚板铺设后续主框架安装架体安装预留孔设置后续安全网、预留孔、脚手板和踢脚板按要求准确到位升降机构安装电动葫芦安装、控制柜连接制动机构安装检查验收。六.提升过程工艺流程图拆除架体与建筑体的连接处检查拆除情况吊装前安全技术交底升(降)巡视检查吊装情况停止吊装就位拉静钢丝绳扣好水平约束杆扣好卸载钢管拆除电动葫芦和制动机构放下钢梁安装电动葫芦放下钢梁安装制动机构进入下一个回转程序七、提高质量验收检验标准1、架体架设验收检验标准(表1)2.起重架安装、吊装和维护验收标准(附表2)八、起重架在使用过程中应注意的事项1.吊装框架的注意事项(1)立杆接头必须采用对接扣件对接；相邻的螺

11、柱对接紧固件不得在同一框架内。(2)横杆的尺寸必须用直角扣件扣在立杆上，相邻的大横杆接头不得在同一跨度内。支撑应通过旋转4-6根立柱之间的紧固件与立柱锁定，支撑与主轨之间的夹角应在45至60之间。(4)扣件规格必须与钢管直径相同，扣件螺钉应紧固在40-65nm之间，所有伸出扣件盖板边缘的钢筋端部长度应100mm；对接扣件的开口应该向上或向内。脚手架应铺设稳定，无探头现象。2.提升起重架的注意事项：(1)六级以上大风不能解除，雨雪不能解除，夜间不能解除。(2)雷雨季节，架子上应有可靠的防雷措施。起吊时，应设置警戒区，任何人不得在警戒范围内行走。(4)吊装架子时不得有施工荷载或施工人员。3.使用升

12、降架的注意事项：(1)起重架吊装就位后，架体未拉结、卸载，不得使用；没有书面使用通知，请勿使用。(2)除起重架的专业操作人员外，任何人员不得使用起重设备和起重工具，不得拆除起重架上的钢管和紧固件，以及起重架与建筑物之间的拉接、顶升和卸载杆。施工荷载不得超过额定荷载。(4)架体节点2.导轨和导轮之间应定期涂润滑油或润滑脂。3.穿墙螺栓等螺纹接头的螺纹面应定期涂润滑油。4.在周转过程中，必须小心处理所有零件，不得随意抛掷。5.液压缸应根据其操作说明的要求进行维护。6.项目完成后，清理提升机构所有部件表面的异物，重新喷漆，更换损坏的部件，以便投入新项目。十、安全技术交底制度开工前，对工人进行每层架体

13、的搭设、吊装架的吊装或拆除、特殊位置的处理等安全技术交底，交底内容按下表3执行。十一、施工外架应力计算根据外框架的施工工艺和安装方法，作用在建筑物边梁上的力有两种：一种是外框架升降时的动态工况；二是外框静止时的工作状态，为施工方提供安全保护和施工操作。由于在两种工况下，外框架从重力转移到建筑物的方式不同，因此在两种工况下进行验算。(一)、外架重力计算根据建设部外脚手架的技术要求，结合我们的技术指标和计算，可以知道外框架标准跨度(L=6000 mm，H=13.5m)下的架体理论重量为：1、脚手架主体重量架体钢管为 483.5，重量系数为3.84公斤/米，架体按7.5步计算1.1、明细账：3件/步

14、骤6m8步骤3.84千克/米=552.96千克1.2、立杆：6m13.5m米高3.84千克/米=311.04千克1.3、小横杆：脚手架层数按1.4m计算，其余按1.2m计算(1.46根/步骤3步骤1.23根/步骤5步骤)3.84千克/米=165.89千克1.4支撑：8块6m 3.84kg/m=184.32kg1.5、紧固件：5件3根/步8步(主轨)，2件6点(螺柱对接扣)，33件(小轨)，6件4件(剪刀撑旋转扣)=189件1.5公斤/件=283.5公斤2、脚手架重量：按三步架每0.35千牛顿/M2计算6m0.9m宽3级0.35千牛顿/M2=5.67千牛顿3、安全净重：根据0.015千牛顿/平方米，6米13.5米框架的高度为0.015=1.215千牛顿4.主框架自重=3.08千牛(通过验算获得)5.水平支撑架自重=1.98kN(通过验算获得)6.外框的总自重为：1497.71千克/0.102 5670 1215 3080牛1980牛=26.628牛7.根据综合风荷载和活载以及建设部标准的整体提升框架：7.1在使用条件下，结构施工时，两个作业层按0.5KN/m2计算。60.923千牛顿/平方米=32.4千牛顿/平方米7.2结构在吊装条件下施工时，每层作业层按0.5KN/m2计算。60.90.5千牛顿/平方米=2.7千牛顿(2)、