环境与设备监控系统(BAS)

1、1.2.6环境和设备监控系统(BAS)BAS设置控制中心、站二级管理、控制中心、站和现场三级控制。中央级和逆向级监控功能由综合监控系统实现。作为统一监控系统的子系统，BAS通过所有级别的有机协作最终实现了BAS的总体功能。BAS监控对象主要集中在通风系统设备上，监控对象主要是通风系统、给排水系统；照明系统；乘客导向系统；自动扶梯和电梯等。14.6 BAS系统质量控制点14.6.1质量管理的重点、内容和方法序号质量管理重点控制内容控制方法1材料、设备访问检查质量合格，质量保证信息完整有效现场检查2安装DDC安装位置正确，接地符合要求跟着工程检查3现场设备安装正确的位置、牢固的连接、符合设计要求的

2、连接线跟着工程检查4通信协议和接口软件遵守双方的技术合同要求现场检查5系统调试调试器资格、调试概述、测试各种功能、运行系统跟着工程检查14.6.2安装环控制主机1.安装设备之前，请确保符合以下要求：设备外观完好，内外表面油漆完好。设备外形规格、设备内主板和电缆端口的型号、符合设计要求的规格、备件齐全。按图形连接主机、不间断电源、打印机、网络控制器等设备。设备底座应与设备相匹配，上部表面应保持水平。2.中央控制和网络控制器等设备的安装必须遵守以下规定：控制室、网络控制器按照设计要求排列，根据机柜的固定孔在基座通道上钻孔。安装时，从一端一台到位，用螺栓固定，用小线直线定位，然后固定每个螺栓。根据图

3、形要求对进入的电缆或导线的校准线进行编号。标识号与图纸匹配，字迹清晰，不易褪色。布线必须固定，不能交叉。交流电源外壳和基础必须稳定接地。中央控制室一般应根据设计要求安装接地装置。使用联合接地时，接地电阻不能超过1欧姆。14.6.3现场控制器DDC安装DDC可以安装在受控设备室(如冷冻室、泵房、空调设备等)。可以用扩展螺栓安装在设备附近的墙上。DDC安装在离监测设备最近的地方。安装DDC距离1500mm。DDC安装应远离强烈的电磁干扰。DDC上的数字输出必须使用继电器隔离，使用DDC数字输出的手动触点不允许强电路直接控制。DDC输入、输出布线应易于识别。DDC安装必须接地良好。DDC电源容量必须

4、满足传感器、驱动器的电气要求。14.6.4监控系统中的设备安装1.安装温度传感器安装室内外温度传感器。室内温度传感器不能安装在阳光直射的地方，要远离暖气片、冷气排气孔等室内空调源。远离窗户，门直接通风的位置。如果不能避免，距离不能小于2米。室温传感器安装要求漂亮，多个传感器安装距离的高度必须一致，高度差不得超过1mm，同一区域的高度差不得超过5mm。室外温度传感器应避免阳光的直射光线，使用远离挡风玻璃和通道的遮光剂。避免过度风速对室外温度检测的影响。安装水管温度传感器。水管型温度传感器在焊接及其边上打孔，焊接安装不合适。水管温度传感器的开口和焊接必须在安装工艺管道的同时进行。必须在工艺管道的防

5、腐和试验压力之前完成。水管型温度传感器的温度感应段应大于管道口径的一半，并安装在管道顶部。安装在易于调试和维修的地方。安装水管型温度传感器，不能选择阀门等电阻部附近和水柱的死角和振动大的地方。风管温度传感器安装。传感器应该风速稳定，能反映风的温度。传感器应在风管隔热完成后安装在风管的直线段上，或避免风管的死角。风管型温度传感器应安装在易于调试、维修的地方。安装湿度传感器安装室内/外部湿度传感器。室内湿度传感器不能安装在阳光直射的地方，要远离室内冷却/来源，例如加热器、冷气排出口。远离窗户，门直接通风的位置。如果不能避免，距离不能小于2米。室内湿度传感器安装要求漂亮，多传感器安装距离必须匹配高度

6、，高度差不得超过1mm，同一区域内的高度差不得超过5mm。室外湿度传感器要有遮阳篷才能避免阳光直射，远离挡风玻璃和通道。避免过度风速对室外温度检测的影响。安装风管湿度传感器。传感器应该风速稳定，能反映风的温度。传感器应在风管隔热完成后安装在风管的直线段上，或避免风管的死角。风管型湿度传感器应安装在容易调试、维修的地方。安装差压开关安装风压差压开关。风压差压开关用于检测空调过滤器网络堵塞，空调风扇运行状态。安装时，请注意以下事项：安装风压差压开关时，最好将差压开关的压缩膜放在垂直位置。如有必要，可以使用可制成铁板的“l”支架安装。安装风压差压开关，应注意高压力低压力。滤波网络前端高压端，滤波网络

7、后端低压端。空调风扇的出口是高压端，空调风扇的进气口低压端。风压差压开关应安装在易于调试、维护的地方。风压差压开关不应影响空调本体的密封。导线布线可选择DG20电气布线和接线盒，并可连接到金属软管和差压开关。安装水压差压开关。水压差压开关通常用于检测管道水压差(如测量点、集水之间的水压差压)，并使用压差控制旁通阀的开关。安装时，请注意以下事项：液压差压开关应安装在管道上方，便于调试，易于维修的位置。水压差压开关不能在焊接及其边缘钻孔和焊接安装。水压差压开关的开启和焊接必须在工艺管道安装时同时进行。必须在工艺管道的防腐和试验压力之前完成。水压差压开关要在管道的直管部分选择，不能在管道弯头、阀门等

8、电阻部分附近、水流的死角和振动大的地方选择。液压差压开关安装要有缓冲管和截止阀，最好安装旁通阀。4.压力传感器安装压力传感器应安装在易于调试和维护的位置。室内、室外压力传感器伊恩设置在远离通风口、通道的地方。防止高速流动的空气影响测量精度。风管型压力传感器应安装在风管的直管末端。这意味着应避免风管内的通风盲区和弯头。基于风管的压力传感器的安装应在风管隔热层完成后完成。水管压力传感器不能在焊接及其边缘钻孔和焊接安装。水管压力传感器的开口和焊接必须在安装工艺管道的同时进行。必须在工艺管道的防腐和试验压力之前完成。管道压力传感器需要管道的直管部分，不能选择管道弯头、阀门等电阻部件附近的流动梁盲点和振

9、动大的地方。水管压力传感器应附着缓冲肘和截止阀。5.安装流量开关流量开关应安装在易于调试、维护的地方。水流开关应垂直安装在水平管段上。不能安装在垂直管段上。流量开关不得在焊接及其边缘钻孔和焊接安装。水流开关打开和焊接必须在工艺管道安装时同时进行。必须在工艺管道的防腐和试验压力之前完成。水流量开关安装应注意水叶和水流方向。水流叶片的长度必须大于管道直径的一半。电气控制阀安装电气控制阀应在工艺管道安装过程中同时进行。必须在工艺管道的防腐和试验压力之前完成。电气调节阀应垂直安装在水平管道上，特别是大口径电气阀门没有倾斜。电气控制阀通常安装在回流管上。电气调节阀体的水流方向必须与实际流动方向一致。电气控制阀阀旁应装有旁通阀和旁通管。电气控制阀必须具有手动操作机制，手动操作机制必须与操作位置一起安装。电气调节阀位置显示装置安装在易于观测的位置。电气控制阀安装必须有维护空间。电气调节阀的日程、截止阀的压力、阀前/阀后压力必须满足设计和产品说明文件的要求。电气控制阀驱动器输入电压，工作电压应与DDC输出相匹配。电动气动阀门安装连接电动气动阀门和风力发电驱动器的轴杆必须从气动阀体延伸80mm以上，气动驱动器和气