造船工艺的内容和任务

1、船舶建造过程，第一章船舶建造概论，1.1.1船舶建造和维护过程的工作1.1.2船舶建造的内容和过程，1.1船舶建造过程的工作和内容，1.1.1船舶建造和维护过程的工作，船舶建造过程是钢船焊接船体的制造方法和过程、船舶绘图、船体结构和船舶原理工程材料、材料加工和设备原理焊接和变形控制数学、数控技术、计算机辅助制造工程测量、尺寸精度控制船舶机电设备安装和调试材料腐蚀防护和造船管理、1.1.1船舶建造和维护过程工作、总结、各种先进技术、现代科学管理、船舶绘图、指南(1)根据造船生产的优良生产工艺和先进工艺方法的现有技术条件，缩短造船周期，降低生产成本，提高质量，改善生产和环境条件。 (2)积极研究和

2、开发新技术、新技术，为我消化引进和吸收国外先进造船技术、先进设备和先进管理方法，不断提高我国造船技术和管理水平，提高造船工艺的主要任务，(3)提高集中在船舶放样、零件加工、船体焊接各个部分的集成能力，满足今后的就业需要造船工是造船所的全部船舶建造工程包括船体建造工程、艏组装工程、涂装工程、船舶发射及试港交货等前三个事项主要是现代船舶建设过程中的船体建设工程，艉组装工艺、涂装工艺倾向于同步或并行，以区域为基础，三种类型的工作相互协调有机地组织生产，通常称为外壳、涂层集成建设技术。1.1.2船舶建造内容及工艺、船体建造工艺、船体建造将材料加工制成船体零件，然后将它们组装成中间产品(零件、段、总段)

3、，再组装成船队(或船坞内)，组装成船体的工艺。船体建造工艺、船体材料大部分是钢材，其工作内容一般是船体、零件加工、中间产品制造、造船台组装、服装工艺、船舶装载工作是在船上安装主船体及上部建筑以外的机械和电气设备、操作设备、生活设施、各种带子及船舱装饰等的过程。专业内容，机械服装，电气服装，管道设备，铁服装，木材服装，会话，服装制作(采购)，工具设备，段服装，一般段服装，区域服装，机内服装，甲板服装，住宿和电气服装，涂层工艺，涂层工艺。一般按照钢铁预处理、分段涂层、总断面涂层、造船厂涂层、码头涂层、船舶建造过程、现代造船模式，船舶建造指示反映在设计阶段，通过整个船体建造过程执行。以区域造船法确立

4、的造船生产工艺可以按工程特性大致概括为图1-1所示的过程。根据现代造船模式，1船体放样和模板工程2钢预处理及3船零部件加工4船体装配5。船舶焊接6船舶服装及涂层7船舶发射8。船舶试验9。绞线和验收、船体放样和模板制作、船体放样按照1:1的比例在地板上绘制设计的船体形状的线，或通过数学编程在计算机上执行数学放样。，船体放样和建模生产，软船体型线，修改理论值，肋骨线，结构放样，结构部件扩展，布置设备，模板样品箱，钢铁预处理，船体钢的机械校正，喷砂，除锈和防止油漆工作，即钢铁预处理。钢预处理管线、材料、草图、模板、示例框、放样数据、放样扩展、零件图、绘制、图案处理符号装配符号、扁钢、钢、预处理钢、草

5、图、模板、示例框和其他放样数据扩展的每个零件图的示例、船舶零件加工、边缘加工、零件加工、成型加工、喇叭后钢需要各种船体零件进行毛坯区分，称为船体零件边缘加工。需要边切割，焊接边准备，机器剪切火焰切割激光切割等离子切割，边加工后弯曲，折叠，折叠成型，将这种弯曲成型变成所需形状的过程称为船体零部件的成型。型材成形加工、板材成形加工、船体装配、船体装配是将船体构件组合成整个船体的过程。缩短造船周期，降低成本，提高产品质量，改善生产条件，船舶产品，产品制造原理，拆卸，中间产品，多个不同制造水平，分类，分类，分段建设，相似性和制造水平，船体装配，中间产品的建造顺序如下，(1)艉立柱、方向舵、烟囱等。底部

6、线段、舷舱段、甲板段、舱壁段、父建筑段、末端和末端三维段等。使用“整个线束段”构建方法时，将装配的线束段和零件组合为整个线束段。这是包含底部和侧面、侧面和甲板的圆形分段。10万吨卡车，船体装配，按制造等级汇总：零件，分段，普通部分，整条船，零件加工厂，分段加工厂(流水线)，平台(滑台旁边)，造船厂，船坞，船坞艉、涂层、船板涂层、船焊接、船焊接使用焊接技术手段，并采用新的焊接工艺程序，根据船体各部件的相互位置，按位置焊接、错误检查后的设计要求进行焊接，将各种组件组合成一艘完整的船。船舶服装和涂装、服装、涂层和船体三大任务是空间划分、交叉工作方式、壳体、艉，涂料生产的整体考虑。shell、艏，应用分拆作业集成，船舶建造完成后，从船或船坞下水，这一过程称为船舶发射。船舶一般可以通过三种方式下水：重力式发射、浮动式发射和机械式下水。船舶试验，第一阶段，系泊试验(停靠码头)，船舶主机，辅机。各种设备系统为了检查船舶的完整性和可靠性，进行了测试。测量船舶重心位置的坡度试验(静态水区)。第二阶段(航行试验)、试飞、满载试验、船舶检验、船舶试验结束后