钢筋工安全操作规范

1、钢种作业安全操作规程，焊工安全操作规程，1。总则：11名焊工必须经过安全技术培训，考试合格，取得操作证后，方可上岗作业。12作业前，按标准穿戴好劳动保护用品，检查焊机内是否有金属障碍物，接头是否牢固；检查设备和工具的绝缘层是否损坏，接地线是否完好。在非防火区焊接和切割前，必须经安全监督部门批准后方可操作。13搬运焊接机、修理焊接机、更换保险丝、改变极性等。必须切断电源。14电焊机的安装、维护或保险丝的更换应由电工进行，焊工不得擅自操作。15焊接作业现场10m范围内，不得有易燃易爆物品或油漆未干的物品。焊接时注意防爆和防火。16焊工的手或身体部位不应接触电导体。在潮湿的地方操作时，必须站在干燥的

2、绝缘物上，穿绝缘鞋。1.7电焊机至电焊钳的绝缘导线长度小于5 0米，为绝缘良好的橡皮线，接头必须用胶带包裹。18推拉电动刀时，戴绝缘手套，站在刀的侧面，用左手推刹车，快速移动，防止电弧火花灼伤面部。同时，右手不允许触摸焊机外壳或其他金属结构。修理焊接线和检修线时，切断电源，并在刀上悬挂“禁止合闸”的警示牌。应为容器和舱室中的焊接提供保护装置和通风装置。所用的线路灯电压为12V。在容器中工作时，两个人必须轮流工作(他们应该每小时在容器外休息51 0分钟)。一个人应该在容器中焊接，另一个人应该监控容器中的焊工。如果发生事故，他们应该被营救并及时呼救。111不允许徒手更换电极，以免接触到电极架的带电

3、部分；不允许将电极头丢弃并收集在指定的地方。112交流焊机采用的二次电压不得大于8 0V，DC焊机的容量不得大于9 0V。113 DC焊机必须配备磁力起动器。114在起吊零件过程中，严禁边起吊边焊接，严禁在带电工件上焊接。115禁止在高压密闭容器(锅炉、高压蒸汽管和空气管)上焊接。116在工作点周围，为防止电焊机线路与高压线交叉，电焊机的一、二次线路严禁混在一起。117条高压线和低压线明显分开。初级线路应该由电工连接。当焊工118在露天工作时，他应该停止工作，并在遇到暴风雨、雪和闪电时切断电源。在码头或船弦外工作时，穿上救生衣。119当与其他类型的工作一起工作时，防止他人触电和被电弧灼伤。12

4、0电弧切割电流较大，防止焊机过载发热。121电弧切割有噪音，因此操作人员应戴耳塞。电弧切割时，烟尘较重，因此操作人员应佩戴供气式表面。工作场所必须采取排烟和除尘措施，加强通风。下班后，切断电源，盘好焊丝，盖上焊机的雨罩，处理好余火，详细检查脚套和手套，防止余火带入工具箱，造成事故。124注意施工区域的环境保护。2、气割安全操作规程1、总则11规定气焊和气割操作人员必须进行安全技术培训，经考试合格并取得操作证后，方可上岗工作。12工作时，必须按要求穿戴个人防护装备和有色护目镜。13搬运氧气瓶和乙炔瓶时，必须安装防振环，避免碰撞和振动；在使用和储存期间，避免暴露在阳光和火中。1.4焊接作业现场10

5、m范围内，不得有易燃物品19应经常自检所用气缸上的压力表是否有效，并按规定送计量单位检查，以确保计量准确。110氧气瓶和压力表不得被油脂污染。当氧气表和乙炔表冻结时，不允许用火烘烤或敲打，而应该用热水或蒸汽解冻。112在容器和舱室中焊接和切割时，应设置监护人、通风装置和防火措施。停止工作时，焊炬应关闭并从容器中取出。113高空作业前，检查作业点以下的地面是否符合安全要求，脚手架和桥板是否牢固。高空作业时应佩戴标准消防安全带，并注意防止重物和工具坠落伤人。114氧气瓶在使用结束时必须具有0.102 m _ pa的表压，乙炔气瓶在使用结束时必须具有高于0031a的表压。115工作结束后，仔细检查现

6、场，确认安全后方可离开。116乙炔瓶、氧气瓶、氢气瓶和易燃物品严禁同车运输。117气焊和气割过程中必须注意防火和防爆。118注意施工区域的环境保护。2、氧气瓶的安全使用21氧气瓶出厂前必须按照气瓶安全监督规程的规定进行严格的技术检验。检验合格后，应对气缸的球形部分进行清晰的标记。2.2充装氧气瓶时，必须先进行外部检查，瓶内气体应仔细鉴别。不要随意填充它们。23氧气瓶在运输过程中必须戴上瓶盖，避免相互碰撞。它们不能与可燃气瓶、油和其他可燃物一起运输。运输气瓶时，必须使用专用手推车并固定牢固。不要在地上滚动氧气瓶。24氧气瓶一般应直立放置，且必须放置牢固，以防倾倒。拿瓶盖时，只能用手或扳手转动，严

7、禁用铁敲打。26 .在瓶阀上安装减压器之前，旋下瓶阀，吹掉空气出口中的杂质，轻轻关闭阀门。安装减压器后，慢慢打开阀门，因为开得太快很容易导致减压器燃烧和爆炸。27在瓶阀上安装减压器时，拧紧与阀口连接的螺母，防止其在打开空气时脱落，并避免阀的弹出方向。28严禁将易燃物质和油脂粘在氧气瓶阀门、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气软管等上。以免引起火灾或爆炸。29夏季使用氧气瓶时，必须放在凉棚内，严禁阳光照射；冬天，禁止把它放在炉子里或离暖气太近的地方，以防爆炸。210防止氧气瓶阀门在冬季结冰。如果有冻结现象，只能用热水和蒸汽解冻。严禁明火烘烤或用铁器敲打，以免造成瓶阀破裂。氧气罐里的氧气不能完全用完。最后

8、，应留下0102hFa氧气，以确定气体的性质，并防止空气或可燃气体流入氧气罐。212.使用气瓶时，远离高温、明火、熔融金属飞溅物和易燃易爆物质。一般规定相差10米以上。213氧气瓶必须定期检查，合格后才能继续使用。214氧气瓶阀门着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。如果相邻建筑物或可燃物发生火灾，氧气瓶应尽快移动到安全的地方，以防止火灾现场高热引起的爆炸。乙炔瓶的安全使用除了氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守以下几点：31乙炔瓶不应受到剧烈的振动和冲击，以免乙炔瓶爆炸。32乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺下，以免丙酮流出，引起燃烧和爆炸。33乙炔减压器和乙炔4.使用液化石油气钢

9、瓶时，除了氧气瓶的安全使用要求外，还应严格遵守以下几点：41石油气对普通橡胶管和垫片有腐蚀性，容易造成漏气，因此必须使用耐油性强的橡胶管和垫片。42液化石油气比空气重，容易流到较低的地方，而且易挥发。当遇到明火时，会引起燃烧事故。因此，使用场所应通风良好，以促进空气对流。气缸内的压力与温度成正比。随着温度的升高，气瓶内的压力也增加，因此气瓶应远离热源和散热器。44冬季使用的油缸可以用40以下的温水加热，严禁用火或开水加热。4.5液化石油气的过度积聚会导致窒息，因此在使用时必须注意通风。46点燃液化石油气时，首先点燃火种，然后打开煤气。47不要自己倒出残留的石油气，以防着火。5.焊枪的安全使用。

10、点火前，必须检查其射吸性能是否正常，焊枪与调节手轮的针阀的连接部位是否泄漏。通过上述检查后，可以开始点火。点火时，首先打开乙炔轮，点燃乙炔，立即打开氧气调节手轮调节火焰。与先通氧气后通乙炔的方法相比，这种点火方法的优点是避免了点火时的爆炸现象，容易发现焊枪是否堵塞，火焰由弱到稳定逐渐增强。它的缺点是在点火开始时会放出黑烟，污染环境。在打开乙炔调节手轮以便立即点火之前，您也可以稍微打开氧气调节手轮。这种方法可以消除黑烟的缺点，但一旦焊炬堵塞，氧气可能进入乙炔通道形成回火。从安全操作的要求出发，建议采用前一种操作方法。53当火焰停止时，乙炔调节手轮应关闭，以防止回火和黑烟。54焊炬的所有气体通道不

11、允许被油脂污染，以防止氧气在遇到油脂时燃烧和爆炸。根据焊件的厚度选择合适的焊枪和喷嘴。用扳手拧紧焊接喷嘴，直到它不泄漏。56在使用过程中，如果发现气体通道或阀门有气体泄漏，应立即停止工作，消除气体泄漏后再继续使用。57不要将燃烧的焊炬放在焊件上或地上。58焊接喷嘴头堵塞时，禁止将喷嘴头与平板摩擦，应使用针头清洗以消除堵塞。59工作暂停或结束后，应关闭氧气和乙炔瓶，并将压力表指针调至零。同时，焊炬和软管应盘绕并悬挂在靠墙的架子上，或者应拆除橡胶软管，以便将焊炬存放在工具箱中。6.割炬的安全使用除了遵守安全使用焊炬的要求外，还应注意以下两点：6.1切割前，应清理工作面上的厚漆皮、厚氧化皮和油水污物

12、，以防氧化皮伤人。在水泥地面上切割时，将钢板垫在凸起的工件下或切割位置的工件上，防止水泥地面上的皮肤爆炸伤人。正常工作结束时，应先关闭切割氧气调节手轮，然后关闭乙炔和预热氧气调节手轮。在回火过程中，所有的调节手轮应按照上述顺序快速关闭。7、安全使用减压器71减压器不得被油脂污染。如果有油脂，必须在使用前擦拭干净。安装减压器前，轻轻打开氧气瓶阀，吹掉灰尘，防止灰尘和湿气进入减压器。在装卸减压器时，必须注意防止管接头的螺纹损坏滑动齿，以免拧松和弹出。74减压器出口和氧气软管之间的接头必须夹紧8.氧气和乙炔软管81的安全使用应根据GB255092氧气软管国家标准和GB255192乙炔软管国家标准进行

13、选择。橡胶软管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。82储存、运输和使用橡胶软管时，有必要保持橡胶软管的清洁和不受损坏。在使用新软管之前，必须将软管内壁上的滑石粉吹干净，以防止焊炬和割炬的通道被堵塞。84氧气和乙炔软管不允许相互替换和混合，氧气不允许吹掉乙炔软管中的堵塞物。85气焊和气割前，检查胶管有无磨损、擦伤、穿孔、裂纹和老化，并及时修理和更换；氧气和乙炔软管与防回火装置等导管连接时，管径应一致，严禁因回火而损坏软管。乙炔管在使用中脱落、断裂或着火时，应先关闭焊枪或割炬的所有调节手轮，熄灭火焰，然后停止供气。3。钢铁工人安全操作规程，1。钢筋的搬运和堆放，11。清理工作面障碍物，保持施工区域道路

14、畅通，注意周围电线等设施。1.2运输长钢筋时，步调应一致，起落应统一，机械起吊应与统一指挥密切配合。13待加工和加工的钢筋应按不同规格堆放整齐。14钢管和电缆不得压钢堆放，堆放时应采取防锈措施。2、张拉和弯曲21张拉前，检查钢丝绳、滑轮、夹具等。并试着开动机器，这在操作前确实很好。22张拉时，严禁任何人进入张拉区域，操作人员在夹紧钢筋后应退到横向。23如果在张紧过程中出现电源故障，请立即关闭电源，以防止突然呼叫和事故。工作结束后，锁紧断电的制动箱，并在切割、弯曲、对焊等过程中遵守本条的规定。24张拉时，钢筋和机械操作人员应服从统一指挥。25卷扬机要设置安全保护挡板，操作人员站在挡板外侧，离开张

15、力危险区，卷扬机操作人员不准开机和开动开关及电动扭。机械弯曲钢筋应进行加油和试验，工作时注意电机和其他部件的温度，必要时停机冷却和维修。27弯曲机只能弯曲指定规格的钢筋，严禁超载使用该机。28人工弯曲工作台应牢固光滑，并有足够的宽度。弯曲时，手应系紧并保持水平，力度不应过大，以免手松脱伤人。3、切割和对焊31钢筋切割时应先检查所用工具，如锤柄大卡是否完好，切割机刀片螺丝紧固，试运转正常后方可进行钢筋切割。32用于手动切割的卡柄应保证安全长度，长度不应小于40厘米。卡锤顶部应完整，略有凸出，不得有裂纹。如果飞刺严重，应及时打磨。3.3拿锤子时禁止戴手套，锤打时周围的人应让开。34.切割机不得切割超过机器规定直径的钢筋，也不得切割超过刀片强度和烧红的钢筋，以确保机械安全。35机械运行中，不允许用手直接擦嘴，防止钢筋尾部晃动伤人。36对焊钢筋前，检查对焊机的接地线、电压、冷却水、夹具和油杯，对焊前戴好焊工绝缘手套。37工作时保持钳口清洁，注意冷却温度是否超过40，必要时停机冷却。38黄油焊接机不应放置在易燃的工棚中。如果附近有易燃材料，应保持安全距离，并配备足够的消防设备。下班后清洁现场并维护机器。钢制装订41垃圾箱中的障碍物46、每道工