粉喷桩成桩试验方案

1、水泥搅拌桩试桩施工方案一、工程概况本标段大量软弱土层采用粉喷桩加固处理。其中，打算在DK84+900处先做试验桩。试桩桩径不小于50cm，正方形布置，桩距为1.4m，桩长12.4m，固化剂材料采用425号普通硅酸盐水泥，水泥用量每米不小于50kg。二、试验目的为保证粉喷桩全面施工的顺利和质量控制，取得各项技术参数。1、钻进速度、提升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时间喷入量等。一般钻进速度V1.5m/min，提升速度Pp0.5m/min，搅拌速度R30转/min，钻进、复搅、提升时管道压力为0.10.2Mpa，喷灰时管道压力为0.250.40Mpa。2、确定搅拌的均匀性。3、掌握下钻的提升的阻力

2、情况，选择合理的技术措施。 三、工期计划开工日期：2008年9月19日竣工日期：2008年9月25日四、施工组织机构见下图：项目经理总工程师财务部质量安全部经营部物资设备部工程技术部试验中心现场负责人主管技术员操作员钻机班水泥班五、施工方案1、关键技术粉喷桩施工工艺的关键技术是喷粉，即将粉体成桩固化剂（水泥）用压缩空气输送到钻头并射到土层中去。喷粉直接关系着成桩的质量。喷粉操作一般在喷气操作后进行，其操作程序是：开通喷粉球阀、关闭喷气阀，按下无级变速器电机启动电钮，使旋转供料器运料到喷射管，喷入土层，以上操作要求迅速连贯，一气呵成。2、施工工序（1）对正桩位，调平桩机机身，保证钻杆的垂直度，启

3、动主电机下钻，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气，继续钻进。（2）钻到设计孔深时，停止钻进，钻头反转，但不提升。实际工作中钻进深度D由深度尺盘按D=H+a1+a2确定。其中H为设计加固深度；a1为搅拌钻头喷射口与地面平行时深度尺盘的读数，可事先调整为a1=0；a2为机身调平后，桩机横移槽距地面的高度。（3）打开送料阀门，关闭送气阀门，喷送水泥粉料。（4）确认水泥粉料已到桩底后，提升搅拌钻头。为便于控制成桩质量，一般不得使用档提升。（5）提升到设计标高时，停止喷粉，停止喷粉深度应结合搅拌提升的速度确定。（6）打开送气阀，关闭送料阀，但空压机不停机，搅拌钻头提升至桩顶时，停止提升，在原位转动两分

4、钟，以保证桩头均匀密实。（7）同时应采取复拌措施，第二次搅拌时不喷粉，复拌深度为5m，高搅下钻，提钻速度同第一次。（8）喷粉开始时，应将电子秤显示屏置零，使喷粉过程在电子计量显示下进行。喷粉搅拌时，记录人员应随时观察电子秤的变化显示，以保证各段（通常以1米为一个单位）喷粉均匀。3、应控制重复搅拌时的提升和下沉速度，以保证加固深度范围内每一深度均得到充分搅拌。4、粉喷桩施工允许偏差应符合下表规定：粉喷桩施工允许偏差项 次项 目允许偏差1桩位50mm2桩径不小于设计3桩长不小于设计4竖直度1%5单桩喷粉量不小于设计6强度不小于设计六、粉喷桩施工常遇问题（故障）及排除方法 粉喷桩施工常遇问题（故障）

5、及排除方法见下表。常见故障及排除方法故障产生原因排除与防治卡钻通过含水量过低或板结坚硬的土层，或局部遇到障碍物。 应停止钻进，查清原因，并采取下列措施： （1）实行慢速钻进； （2）提出钻头，改进钻头； （3）如位置较浅，可用其他发法疏松土层后再钻；（4）如提升钻杆时卡钻，则应暂停喷粉，待正常后再复喷。喷粉不畅或堵塞 （1）输气管道连接部分密封不严，造成漏气或气源不足、气压降低； （2）水泥吸潮结块或喷口粘结变小； （3）固化料中含有杂物或大颗粒； （4）部分地层透气性不良。 （1）检查空压机运行情况，调整气源压力，处理输气管的密封不严，保证正常输气； （2）改用合格水泥，提出钻头清理喷嘴；

6、（3）清除固化料中的杂物合大颗粒，或改用于符合要求的固化料； （4）喷粉不畅时，操纵喷粉料阀门由关到开，由开到关，反复多次。桩体疏松 （1）土层含水量偏低，固化剂与原状土的固结程度差； （2）遇到松散杂填土层，造成粉体流失，使桩体达不到原有的含灰量； （3）喷粉不足，使桩体达不到原有的含灰量。 （1）对局部上层含水量过低，在确保质量前提下，可向土层适当注水，对大面积干燥土层应改用浆液搅拌法成桩； （2）可二次钻进，复喷一次粉料； （3）检查输灰管路，提高喷灰量。断桩（1）水泥潮湿结块或其他异物堵塞管路，造成供灰中断；（2）管道漏气或供气不足，造成喷灰中断；（3）钻头喷粉孔磨损、堵塞，造成喷灰中

7、断；（4）先提钻后喷灰或提钻速度过快，造成喷灰中断；（5）贮灰罐中灰已用完，喷粉中断。 （1）水泥应妥善保管，防止受潮，固化料用前要过筛，确保合乎要求的灰料入贮灰罐； （2）经常检查管道，确保输灰畅通； （3）喷灰计量要准确，供气风压要满足要求； （4）提升钻杆前要先喷灰12min后均匀搅拌提升； （5）钻头或输灰管道堵塞，应立即停钻清理； （6）对已断灰桩应将上部断桩打除后，以水泥砂浆补桩或在邻位补桩。空心桩 土壤含水量过低，使得固化料喷出后不能被土颗粒吸附，造成喷灰远射，四周桩体强度高，中部为土，形成空心桩。 当土层含水量低于20%时，宜采用钻孔时适当注水或改用喷浆搅拌成桩工艺。桩体强度不

8、均 （1）钻杆提升速度不均，使得喷入土层的灰量忽多忽少； （2）输灰管道轻微堵塞，造成气压不稳，灰流量时高时低，使得喷灰不均； （3）遇局部松软土层漏灰造成喷灰不均； （4）遇粘土搅拌不开，喷灰量难以控制； （5）供气压力不稳或贮灰罐与喷射管存在气压差。 （1）控制提钻速度，确保均匀提升，均匀喷灰、均匀搅拌； （2）经常检查计量秤，保证计量准确； （3）经常检查输灰管路的喷灰量合供气压力，确保平稳送灰； （4）遇松软土层或粘土层应调整输出转速，使喷灰均匀； （5）调整空压机的气压，确保气压稳定。漏桩 （1）粉喷桩未编号，或施工中未按桩号逐根成桩； （2）对所有成桩位确定后未作明显的标记，或桩位

9、标记被土掩埋； （3）未设专职工人标记桩位和桩号。 （1）应逐桩编号，成桩过程中应逐排逐号前进； （2）桩位应作明显标记，并注意施工中不得损坏； （3）应设专职人员作施工记录，认真记录施工桩号、桩长、喷灰量等技术数据； （4）对已漏桩应予以及时补好。七、试验检测 1、粉喷桩完工后28d，在每根检测桩桩径方向14处、桩长范围内垂直钻孔取芯，观察其完整性、均匀性，拍摄取出芯样的照片，取不同深度的三个试样作无侧限抗压强度试验，钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。2、浅部开挖桩头，深度为500mm，目测检查搅拌的均匀性、量测成桩直径。4、成桩28天后进行复合地基承载力试验，粉体喷射搅拌桩处理后的复合地基

10、承载力应满足设计要求。八、质量保证措施 1、质保体系建立健全质量保证体系，项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长，负责质量领导工作；项目经理部设安质部负责全项目质量管理工作，安质部配备专职质检工程师，队设专职质检员，工班设专职质检员负责质量监督检查和各项检验工作，质量检查体系独立工作，质量检查人员有质量否决权和验工签证权。2、质量保证措施（1）施工机具设备的粉体发送器必须配置粉料计量装置，并记录水泥的瞬时喷入量。严禁无粉料计量装置的粉体发送器投入使用；贮存罐容量应不小于一根桩的用灰量加50kg；当贮量不足时，不得对下一根桩开始施工；钻头直径的磨损量不得大于1cm。（

11、2）控制钻头下沉及提升速度，保证加固范围内每一深度都得到充分搅拌，严格按要求进行复拌。（3）严格控制喷粉标高和停粉标高，不得中断喷粉，确保桩体长度；严禁在尚未喷粉的情况下进行钻杆提升作业。（4）施工中发现喷粉量不足，应整桩复打，复打的喷粉量应不小于设计用量。如遇停电、机械事故等原因，喷粉中断时，必须复打，复打时重叠段应大于1m。（5）随时检查施工记录，对照施工工艺对每根桩进行质量评定，不合格的桩根据具体情况采取补救措施。九、安全施工的保证措施1、建立以项目经理为首的安全生产领导体系，有组织、有领导的开展安全管理活动，项目经理承担组织、领导安全生产的责任。2、建立各级安全生产责任制，明确各级人员

12、的安全责任。3、设立专职安全部门，对安全生产责任落实情况要认真检查，详细记录。做到该说的一定要说到，该做的一定要做到。4、体系建立后应在开工前进行安全教育，建立全员控制的安全体系，建立班前教育和安全例会制度。5、对司机、司泵等关键岗位的操作员进行相应的安全教育合操作培训。6、建立安全检查制度，由项目经理为首，安全员参加的安全检查，有计划、有目的、有准备、有总结、有处理，定期进行。7、严格执行安全操作规程，机械设备不准带病作业。操作人员不准疲劳施工。8、交接班应严格检查机器设备运转情况，接班班长首先检查设备是否完好，塔架螺钉是否有松动现象，大小链条接口是否正常，齿轮箱机油油面，液压油面是否正常，

13、保证设备状况良好方可施工。9、钻进过程中，应注意电缆不能被机械设备摩擦，并注意钻进难易程度，电流操作在80A以内，注意转动轴是否有松动现象，声音是否正常。10、配电箱要安装安全开关，漏电保护器，操作人员要穿劳动保护鞋及劳保服装，夜间工作严禁打瞌睡。注意力要集中，工作中不准看小说和听收音机。11、严禁在工地施工期间喝酒，发现酒后上班，追究其班长责任，对酒后上班者严厉惩罚。12、移动钻机要注意塔架平衡，行机要平稳，地面不平时要整平后移动。13、设备进场时，注意吊装、运输安全。14、电缆接头要经绝缘处理，测量安全后，在场地架离地面，不准在场地乱拉照明线，需要照明线时，必须由专业人员架设。15、不戴安全帽不准上岗施工。十、文明施工的保证措施1、项目部由一名项目副经理负责，成立精神文明领导小组，经常进行文明施工教育，从施工现场到后勤食宿，争创文明施工工地。2、严格按总平面布置图化定位置及甲方要求搭设临时建筑，修筑场内临时道路，平整现场。3、根据本工程具体情况，统一步调，统一协调指挥，做到施工场地多而不乱。4、施工人员要文明礼貌，穿戴要整齐，不准说脏话，严禁打架斗殴。5、对电、机械