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文档简介
1、第七章 硅酸盐水泥的性能及应用,.1 凝结时间,7.1.1 基本概念 凝结过程 水泥加水拌和成水泥浆体,逐渐失去流动性、可塑性,形成具有一定强度的硬化浆体的过程。,水泥工艺,凝结时间 水泥从拌水开始到失去流动性,即从可塑性状态发展到固体状态所需要的时间。 初凝时间:从加水拌和起,到水泥浆体开始失去可塑性所需时间。 终凝时间:从加水拌和起,到水泥浆体完全失去可塑性并开始产生强度所需时间。,水泥工艺,加水,开始失去可塑性,完全失去可塑性,凝结过程,初凝,终凝,初凝,终凝,凝结时间对施工的意义 应有足够时间来保证混凝土搅拌、输送、浇注、成型等操作的顺利完成;同时尽可能短的时间加快脱模及施工进度,以保
2、证工程的进展。 凝结时间的标准( GB17599)规定 初凝不得早于45min(45min) 终凝不的迟于390min(6.5h),水泥工艺,7.1.2 影响凝结时间的因素,影响水泥凝结速度的主要因素,有熟料矿物组成、水泥细度、水灰比、温度和外加剂等。 矿物组成 决定凝结速度的主要矿物为C3A和C3S,快凝是由C3A造成的,而正常凝结则是受C3S制约的。,水泥工艺,水泥细度 水泥粉磨越细,其比表面积就越大,水化速度越快,凝结越迅速;反之凝结越慢。 硅酸盐水泥国家标准规定 80m方孔筛筛余10% 比表面积300m2/kg,水泥工艺,水灰比(W/C) 水灰比越大,凝结越慢。 加水量过多,颗粒间距增
3、大,水泥浆体结构不易紧密,网络结构难以形成的缘故。 (水灰比过大时,会使水泥石结构中孔隙太多,降低其强度,故水灰比不宜太大。),水泥工艺,养护条件 温度升高,水化加快,凝结时间缩短,反之则凝结时间会延长。 夏季(高温)和冬季(低温)施工时,注意采取适当的措施,以保证正常的凝结时间。,水泥工艺,调凝剂 缓凝剂 延长凝结时间 石膏是常用的一种缓凝剂。有时,根据需要也掺入其他调凝外加剂。 促凝剂 缩短凝结时间,水泥工艺,7.1.3 石膏的作用及其适宜掺量,石膏的作用 控制水泥的水化速度、调节水泥的凝结时间。 改善水泥的性能。如提高早期强度,降低干缩变形,改善耐久性等。 主要作用是调节水泥的凝结时间,
4、水泥工艺,石膏的缓凝机理 不掺石膏时,C3A迅速反应,很快生成大量片状C4AH13,相互连接形成松散的网状结构,出现“速凝” 。掺加适宜石膏时,3在石膏-石灰的饱和溶液中,生成溶解度极低AFt,形成覆盖层,阻滞了水分子及离子的扩散,降低了水化速度,延长了凝结时间,防止了快凝现象发生。,水泥工艺,强度最高值,7.2 强度,强度是评比水泥质量重要的指标,是划分水泥强度等级的依据。通常将28d以前的强度称为早期强度,28d及以后的强度称为后期强度。 7.2.1 强度的形成 熟料矿物水化,生成大量的C-S-H、CH及AFt(钙钒石),在水泥浆体中相互交织联结,形成网状结构,从而产生强度。,水泥工艺,7
5、.2.2 影响水泥强度的因素,熟料的矿物组成 主要决定于各单矿的含量 硅酸盐矿物是决定水泥强度的主要因素,28天强度基本上依赖于C3S含量。C2S主要影响后期强度C3A主要在早期。C4AF争议较大。 不是各单矿强度的简单叠加,水泥工艺,单矿强度测试结果举例,水泥工艺,水泥细度 水泥越细,颗粒分布范围越窄越均匀,其水化速度越快,而且水化更为完全,水泥的强度,尤其是早强越高,适当增大水泥细度,还能改善浆体泌水性,和易性和粘结力等。 但是水泥太细,标准稠度需水量越大,增大了硬化浆体结构的孔隙率,从而引起强度下降。,水泥工艺,影响水泥强度的其它因素 水灰比 水化比越高,强度越低 养护温度 温度越高,强
6、度发展越快 添加剂等,水泥工艺,强度等级 强度依水泥胶砂强度检验方法GB/T 17671-1999)进行检验。 硅酸盐水泥各龄期强度要求(GB1751999) , 分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级,水泥工艺,*水泥石孔隙率与强度的关系 减少孔隙率、提高密实度是提高水泥石强度的一种主要措施。 S=S0e-b,孔隙率,强度,本征强度,水泥工艺,热压高强水泥 采用高强水泥、高效减水剂、热压成型等措施,强度提高一个数量级 无大孔水泥(MDF水泥) 采用特殊级配水泥、高效减水剂、高分子乳液等,特殊成型,抗折超过150MPa。 超细密水泥(DSC水泥) 采用硅酸
7、盐水泥、高效减水剂、硅灰等,抗压强度达200MPa以上。,水泥工艺,7.3 体积稳定性,7.3.1 安定性 安定性不产生显著的体积变化。 安定性不良凝结硬化过程中产生显著的不均匀的膨胀,从而导致硬化浆体破裂。 导致安定性不良的根源 f-CaO过高,SO3过高,MgO过高,形成C3A 3CaSO4H32,水泥工艺,7.3.2 收缩,化学减缩 水化硬化过程中,熟料矿物转变为水化产物,固相体积大大增加,而水泥浆体总体积却缩小。 湿胀干缩 浆体结构含水量增加时,体积膨胀,含水量减少,则会使体积收缩。 碳化收缩 硬化水泥浆体中的水化产物如Ca(OH)2,与空气中的CO2作用,生成CaCO3和H2O,造成
8、硬化浆体的体积减少。,水泥工艺,传统的硅酸盐水泥,在水化硬化过程中产生收缩,是一个普遍的问题。由于收缩,混凝土内部产生裂纹,会使混凝土的一系列性能变坏,如强度、抗渗性和抗冻性下降,使外部侵蚀性介质透入,直接接触钢筋,造成锈蚀等等,从而影响水泥混凝土的整体性、安全性和耐久性。,*收缩是水泥材料的固有缺陷,水泥工艺,7.4 水化热,水化热水泥在水化过程中释放的反应热 7.4.1 水化热对水泥施工的影响 在冬季施工中,水化放热能提高水泥浆体的温度,有利于水泥正常凝结。 在大体积混凝土工程中,水化放出的热量聚集在混凝土内部不易散失,导致混凝土结构内外温差较大而产生应力,致使混凝土不均匀膨胀而产生裂缝,给工程带来严重的危害。,水泥工艺,7.4.2 影响水泥水化热的因素 矿物组成 C3A最大,C4AF与C3S次之,C2S最小。 水泥细度 细度越细,放热量越快。 其它 凡能加速水化的各种因素,均能相应地提高放热速率。,水泥工艺,7.5 硅酸盐水泥的耐久性,硬化水泥石结构
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