丰田生产方式(TPS)的基本思路

1、丰田生产方式(TPS )的基本构想福田北车TPS推进部2011.08.20、“TPS:toyota生产系统的简称丰田生产方式Profit (利益、利益)，丰田生产方式经营的想法， 持续追求与支撑企业目的的国际社会的协调(丰田通过提供汽车产品实现)，完成企业的社会使命，创造更文明丰富的生活，通过公司的活动促进地区活力化，稳定员工的生活水平，为此必须实现收益，使企业持续发展。 不降低成本就无法提高利润，成本根据制造方法而变化，丰田的生产方式通过排除浪费来降低成本，以浪费的各种形式，通过标准作业来制造，库存的浪费，通过制造过剩的浪费来排除交货时间的缩短工序内的库存削减、改善活动，各在创造手动修正的浪

2、费、各工序中品质、动作的浪费的各工作过程中排除，在标准作业中制造改善活动的各工序，加工自身的浪费、Reasonable Cost的高生产性排除浪费、成本的管理、评价、各工序、向相关部门的反馈、高性能设备投入、设备投资、生产技术、 来自后工序的接收方式的实践使生产工序流动化，减少输送次数、改善活动、各工序、物流，用各工序控制，用标准作业来制造，用物流控制，遵守标识的生产指示，物流设备的各工序、改善活动、生产的小批量化、没有过剩，按照指示板的接收，用各工序控制，用物流控制， 与主生产线同步的改善活动、物流设备的各工序、生产过剩的浪费，降低成本，在生产线上等待的浪费，在各作业过程中排除变更者的配置，

3、改善活动、标准作业制造、人员调整、多智能化少人化生产线的整备、改善活动、各工序设备的维护生产过剩的浪费是危害最大的浪费， 是产生生产过剩浪费的原因.表面上的生产性和真正的生产性不同.运转率和有效运转率不同.相对于个体的效率，整体效率更重要.独木舟比赛.效率的提高和劳动的强化不同.丰田生产方式的两个支柱，按时生产(JIT )是最重要的不是必要的(必要的时候，只根据必要的数量，在“平均化是大的前提”下，测定1.2刻度的刻度的变化来决定定时生产的水平)流程和停滞为什么要判断定时生产？ ()随时生产的地方到处都有。 ()定时生产比例的刻度不同，1.3定时生产是由流程周期时间决定的)对企业来说的流程周期

4、时间，1.4一般的生产方式存在问题。)需求预测生产计划，a .流程周期时间长，需要预测长期需求，预测精度a .生产计划多门.进度管理和计划变更，1.4一般生产方式存在的问题点)仓库，a .生产计划(不要延迟) .大量生产.加工结束后转移到下一个工序. a .库存管理成为理所当然的业务.各种票据增加，1.4一般生产方式存在的问题点)问题点生产过程的周期变长。 因为依靠长期需求的预测来制定生产计划，所以无法灵活地应对需求变动。如何发生1.5处理周期时间变长的停顿？ (批次规格过大)工艺过于复杂)以销售速度生产的概念稀薄，物流不顺畅，()批次规格过大则工艺周期时间变长，()工艺过于复杂则工艺周期时间

5、变长)的宏观流程， 外包中间工序的弊病是生产外包机械加工1日1日热处理1日1日电镀1日1日金属组装1日1日处理周期时间，机械加工1日热处理1日电镀1日金属组装1日处理周期时间， )利用微观流动(工厂内工序的组织方式差)廉价的设备进行整流化，解读迷宫，()，()整流化后一个一个地生产)按供需顺序配置设备，缩短工艺周期时间，流化，材料的流化，)以销售速度生产的概念稀薄，以销售速度生产的概念稀薄每天工作时间、节拍时间每天都需要数量，不能以设备和人的能力来生产的比销售快的速度进行生产会导致生产过剩和停滞，信息卖东西，前一工序看不到后一工序的销售状况，所以应该无视销售速度，运送应该生产什么，物流停滞这一

6、点很重要，以必要的数量在必要的时间运送必要的产品，以物流费用、100%的装载量执行大批量的运送是最有效的吗？ 物流费用(开往卡车公司)运费是多少？ 工厂库存发货运输库存配送工厂，成本运输费用成本，物流，为了实现大量运输，减少运输频率，不能把后续工序的销售情况详细地传达给前一工序，生产过剩，不知道什么时候运输，前后都需要仓库，无论运费多便宜，JIT的水平都很高前后的总物流费是绝对不能降低的，不能说是好物流的JIT的定时生产对应的物流，高装载率和多次的接收，混载输送，换乘输送，以往方式，换乘方式，卸货时间1小时，卸货时间1小时，输送能力/班次2循环1台卡车1个司机，前工序后工序卸货，1小时，1小时

7、，1小时，运输能力/换挡循环台的卡车一位司机，、丰田生产方式的历史是物流改善的历史，定时生产(JIT )和廉价物流的并行，尽可能增大搬运频率，实现循环，缩短滞留时间(搬运循环) 需要高装载率、()、()、均衡化，根据销售速度进行生产，自动判断人的工作和设备的工作分离，2.2发生异常后设备停止，判断异常，(1)异常、异常的东西异常是什么，1 .制定标准、标准是最重要的，改善、标准化、原因，以及发现浪费，发生异常，例的标准作业，(销售速度)节拍时间工序间标准库存，改进(2)过程质量管理，检测异常，将安灯ANDONG生产管理板的标准作业单可视化管理，实施检查的方法)一般的质量保证做法专业的检查员是最后的在过程质量管理的各工序中保证制造质量，全数检查、设定检查的方法、防止错误、采样检查按生产顺序进行，对于异常的对策，为什么5次，每月对发生异常把握的范围(界限)进行一次？ 你每天知道一次吗？ 随时掌握吗？WHY、WHY、WHY、WHY、福田汽车TPS推进的核心理念、行动一变就习惯变(先行，成了个人习惯)的习惯：积久的生活方式。 习惯一变，态度就变(新习惯的产生，对事物的态度也变)的态度，是人们根据自己的道德观和价值观来评价事物，并采取行动的倾向。 态度变了观念变了(态度变了，看问题的观念也变了)观念是人们在实践中形成的各