常用机械工具介绍.ppt

1、a、1、根据修理工常用的修理工具，修理工常用的工具有扳手、螺丝刀、锤子、钻头、配管工具和计量工具等。 合格的保养人员必须掌握常用的保养工具的使用方法和技术。 a、2、扳手的使用、开口扳手、开口扳手的使用及注意事项：优点：比扳手更容易接近紧固零件的适用区域：在空间比较大的工作区域的使用方法：扳手的开口卡合面必须是螺母和螺栓头的四角平面，并逐渐扭转开口扳手的形状根据需要灵活且迅速地选定直线棒、圆弧棒、s棒、厚棒、薄棒、倾斜开口等正确的尺寸、形状、厚度的开口扳手2 )并施加力矩时，冲击力矩(扳手)、a、3、a、4、a、5、 梅花扳手的使用和注意事项：优点：能完全包围螺母和螺栓头，作业时不会损伤紧固零

2、件，也不会从紧固零件上滑落。 适用区域：空间较大的作业区域，可用于六边形和梅花形紧固件的装卸。 使用方法：沿紧固件轴向插入扳手，缓慢施加扭矩。 使用注意：2)梅花扳手的形状根据工作需要，灵活选择正确的尺寸、形状、厚度的开口扳手，如直线棒、圆弧棒、s棒、厚棒、薄棒、斜开口等。 3 )施加力矩时，禁止使用冲击力矩(快速扳手)。a、7、组合扳手、组合扳手图例、组合扳手的使用和注意事项：优点：开口、扳手的双重优点适用区域：在空间较大的工作区域的使用方法和注意事项：与开放扳手的使用方法相同，a、8、棘轮扳手的图例介绍，a，9，棘轮扳手的使用方法和注意事项：可以连续转动扳手拧紧或松开，紧固效率比开口扳手等

3、高的旋转方向的说明：旋转方向有ON (顺时针)和OFF (逆时针)的表示，分别是棘轮的两个适用区域：在任何大小合适的空间区域中应用使用方法。 选择适当的中继杆、插座、或密封扳手使用时的注意事项：紧固扭矩过大可能会损坏棘轮机构。 其他要求与开放式扳手相同。a、10、a、11、可动扳手的使用方法、a、12、可动扳手的使用方法除了一个问题外，与可动扳手完全相同，扳手的开口与必要的紧固或拆卸对象物密接，目标进入开口的深处，与扳手的紧固面保持水平。 可动扳手和紧固面倾斜，插在手柄上使用，不允许用锤子敲。 使用时请注意旋转方向。a、13、六角扳手、六角扳手的使用及注意事项(1)扳手形状：有t形和l形两种，

4、使用时根据作业选择。 (2)适用范围：内六角螺栓、螺栓装卸的专用扳手。 例如，仪表固定螺钉、部分接近盖等。 (3)使用方法：选择尺寸正确的六角扳手，将六角头插入插座形紧固件的凹陷处，缓慢施加转动力矩，防止紧固件破损，同时，不要增加施加的力矩。a、14、六角扳手、a、15、钩扳手、侧钩扳手的图和使用说明、a、16、钩扳手、可动侧钩扳手的图和使用说明、a、17、钩扳手、调整纵钩扳手的图和使用说明、a、18、钩扳手、纵孔可动螺丝钻头、螺丝钻头的形状说明：a、21、螺丝钻头的选择和使用注意事项：适用范围：螺丝、部分螺丝紧固件的装卸。使用上的注意事项： (1)螺丝起子头的形状、尺寸的大小与装卸的螺丝的缺

5、口的形状、尺寸的大小完全一致，必须完全啮合(2)如果施加旋转力，螺丝刀头就不能滑动，螺丝刀头破损，难以分解23、螺丝刀的使用方法介绍、a、24、螺丝刀手柄的使用注意事项：“s字手柄”:适用于垂直方向的空间受到限制，但手柄的旋转方向没有限制的螺钉的装卸情况。 之字形方向盘：最常见的司机方向盘。 普通司机方向盘的使用方法是用力的技巧：三分压、七分旋转力。 施力角度：手柄总是垂直于螺钉的紧固平面。 请注意螺丝刀把手的握持方法“三点一线”，使把手的方向与螺钉紧固平面垂直。 “快速方向盘”使用注意事项：基本使用方法：与通常的司机方向盘相同。 优点：能够迅速地完成螺钉的装卸作业，另外，磁铁驱动器的手柄前端

6、带有磁铁，能够吸附铁的螺钉，同时，能够更换螺丝刀，因此禁止使用磁铁驱动器(例如电子设备室等)，a、25、25 仪表上显示： a、27、电动螺丝刀、电动螺丝刀、a、28、a、29、常用钳子的使用、线夹、a、30、剪刀、钳子、平口钳、a、31、尖口钳的使用方法和注意事项、a、32、平口钳/铁丝钳的使用方法平口钳的线材切割方法和尖口钳的方法相同，a、34、剪刀的使用方法和注意事项与剪刀轴口剪刀的线材切割正确的方法和尖口钳的相同，a、35、力钳、a、36、力钳的使用注意事项，a、37、鹰钳的例子介绍了注意事项：鹰钳的齿必须保护工件，a，38，弹簧钳，弹簧钳的使用注意事项，a，39，a，40，手钳，a，

7、41，锤，锤使用，a，42，a，43，钻头的例子分类：钻头，钻头的例子钻头的主要构成：钻头卡盘、输出轴、齿轮、转子、定子、外壳、开关和电缆、a、44、钻头使用时的握持方法如图所示。 钻头前，决定钻头的大小，选择适当的钻头，正确安装钻头。 将钻头接通电源后，如图所示握住钻头，按下开关按钮就开始钻头作业，如果钻孔过程长，选择按下锁定按钮，则不持续按下开关按钮而进行长时间钻头a、45、使用手钻时的主要注意事项： 1、金属外壳需要接地或零接地保护塑料外壳，请不要触摸、碰撞、碰撞。 请勿与汽油或其他溶剂接触。 2、钻孔时，为了避免工具过载，如果用力过度，转速显着下降，必须马上稳定，减少施加的压力，如果突

8、然停止旋转，必须马上切断电源。 3、安装钻头时，不能用锤子或其他金属制品敲击。 手持电动工具时，请不要握住工具的手柄，一边拉电线一边移动工具。 4 .小工件在用钻头钻孔前必须牢固地固定。 这样的话，能保证钻头时工件不在钻头上旋转，保证作业人员的安全。 5 .外壳的通风口(孔)必须光滑，注意不要让切粉等异物进入人的壳体内。 a、46、磨床的使用、使用条件是保持全身的稳定状态，特别是高速旋转时应该保持开关的可靠性，关闭开关后停止旋转这一安全上的基本操作是非常重要的。a、47、管夹、管夹也称为管扳手，a、48、管夹的使用注意事项：使用管夹返回时，可动体不动，稍拉把手就返回。 这只是管夹的主题齿在管面

9、上滑动，紧固时才能咬住。a、49、润滑脂枪、润滑脂枪是向润滑脂螺纹接头供给润滑脂的工具，可用于轴承的润滑。润滑脂枪由手柄、枪口、枪管、把手四个部分构成(未图示)，a、50、润滑脂枪注意事项： 1、润滑脂枪的注油嘴的轴线与被注油嘴的安装平面垂直2、注油压力低于2500psi 3，将注油润滑点的旧油全部挤出注油结束后，清洗注入点周围的润滑脂，a、51、挫刀：挫刀由高碳钢T13或T12制作，淬火后的硬度为HRC62-67。 挫刀分为普通挫折、特殊挫折和整形挫折三种。 普通的挫折分为平挫折、方挫折、圆挫折、半圆挫折、三角挫折等的特殊挫折分为直挫和挫折等的整形挫折一般称为组合挫折，由各种形状和截面的挫刀

10、构成。 还有粗挫刀、细挫刀、细挫刀、油光挫刀。 挫刀的用途和种类，a，52，挫刀应带柄后再使用。 如果不这样做的话，挫刀的尾巴可能会损伤手、手臂和身体的其他部位。 必须正确使用挫折刀。 一般用右手握住挫伤的柄，用左手握住或支撑挫刀前，双手均匀用力，推进挫刀截面比较小的挫刀在使用时，请用力不要折断挫刀，挫伤的速度不要太快。 一般每分钟2060次比较好。 在挫折刃和挫折柄上防止油脂污染，挫折的工件表面也不能被油脂污染。 防止挫刀打滑引起事故。 挫伤时请用口吹切屑，避免切屑进入眼睛。请用手去除切屑，为了不损伤手指和手掌，请用刷子清除。 使用挫刀后，应适当放置，请勿重叠放置，以免损伤挫牙。放置在工作台

11、上时，请不要露出地面，以免损伤脚。 严禁将挫刀作为其他工具使用，请作为刀片或拾取器使用，以免损伤。 挫刀的使用注意事项，挫刀，a，53，手锯锯是用碳工具钢和合金工具钢制成的，通过热处理烧结而成。 应该根据锯子的用途和种类、手写、a、54、加工材料的硬度和厚度，正确地选择锯子的安装张力，要适度，根据手感随时调整。 用锯刀切断的工件必须夹紧，用锯刀切断过程中不能有位移和振动的锯刀离工件支撑点很近。 切锯时，支撑正锯弓，防止歪斜，生锯平稳，锯角不得超过15。 角度过大的话，锯齿容易被工件夹住。 切锯、向前推锯、双手必须适当地施加力的后退锯时，请稍微抬起手锯，不要施加压力。 力的大小必须根据被切断的工

12、件的硬度来决定。 硬度大的一方力量大，硬度小的一方可以小。 安装或更换新锯子时，要注意锯子的齿尖要朝前，锯好锯，中途更换新条后，锯好锯，不能沿着原来的锯切锯的工件要被锯切掉时，脚。 锯的使用注意事项、票据、a、55、攻丝和扳手是切削内外螺纹的工具。 一般用工具钢或高速钢制作，通过热处理淬火硬化。 攻丝有手攻丝和机器攻丝两种。扳手有圆形扳手和圆筒螺纹扳手。抽头和触发器的用途和种类、抽头和触发器、a、56、抽头时的端面开口部必须倒角，抽头必须与工件的孔同轴，抽头开始时必须施加轴向压力，切入抽头，旋转几周后不需要施加轴向力。 攻丝的校正部分进入人的螺纹孔后，从正转半转开始每转回1/4、1/2转，在攻

13、下切屑后攻击贯通孔时，请经常拔掉攻丝排出切屑。 向钢系工件注入丝线时加入切削液向铸铁工件注入丝线时，使用能加一点煤油的丝锥后，使用双丝锥、三丝锥时，需要将丝锥拧入丝锥孔中。 成套线的情况下，工件的端部必须倒角，引线端面必须与工件的轴线垂直，套管线开始时必须施加轴向压力，用旋转压力相当大的扳手对工件切螺纹时，请不要施加压力。 放线时，要经常反转，以免切屑断，排出得快。 工件必须牢固地固定在夹子、夹子上，丝锥折断时，手不能触摸折断的地方，用夹子或样品拔线时，必须戴上保护镜。、攻丝和扳手的使用注意事项、攻丝和扳手、a、57、钳子的用途和种类钳子常用于小物品的把持、铁丝的切断、金属材料的弯曲等，维修常