2010年培训资料--5S基础知识

1、,关于5S,何谓5S 整 理 整 顿 清 扫 清 洁 素 养,5S,5S,生产环境卫生整洁如何在很大程度上影响你的工作 怎样保持你的工作环境清洁和有序 生产环境卫生整洁的重要性,5S,实行5S的目的,5S,实行5S的目的 通过养成良好的工作习惯，以最少的清理时间， 创造一个安全、整洁、高效、振奋的工作环境， 进而提高工作绩效，增加凝聚力和主人翁态度。,Husi,好漂亮,好温馨,上海福喜，世界级工厂,5S代表了五个日文单词: Seiri（整理） Seiton （整顿） Seiso （清扫） Seiketsu （清洁） Shitsuke （素养）,5S 是什么?,5S实施的内容日常琐事，无所不在1

2、：安全2：品质 3：效率 4：排除故障,实施5S前的准备工作,实施5S 前须进行拍照！记录下现状!,1S:整理,把脏的地方打扫干净！ 把要的东西和不要的东西分开！ 把不需要的扔掉！,Help!,含义: 工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西， 撤除不需要的东西,什么是不要的东西？,摬不需要的东西-现在工作中一段时间内用不到或很少用到的东西！,时间判别法: 远一年用一次。 中三个月甚至半年一次 近随时要用,判断,红色表贴 醒目，能立即找到源头，通过判别，明确物品的使用频率 远 贴上标贴扔掉或堆放到很远的仓库 中 贴上标贴放到较近的仓库 近 打扫干净，堆放整齐。,红色战术 -去除不需要物品

3、的技巧,防 止 不 需 要 物 品 产 生的 方 法？,库 存 控 制 确 定 最 大 与 最 小 库 位 物 品 堆 放 开 放 式 物 品 先 进 先 出 “ 为 什 么” 分 析 建 立 一 个 清除程序，彻底消灭 不需要的物品！,物品定位和堆放规范化 工作区域可视化!,2S:整顿,含义:把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理，便于取用；,整顿的两大技巧,划线：明确地址（物品和设备) 标牌：明示物品堆放的地点。,物料堆放线：物料堆放的标识线。 车辆运行线：只运行车辆的标识线。 进出口线： 标定进出口通道。 开口划线： 经常会突然打开的门的前面。 虎形图案： 危险标识。,划线

4、,标识牌 类型: 1:设备标识牌 2:原料标识牌 3:工具标识牌 4:液体流向标识牌 5:消防器材标识牌,可视化的方法,整顿三要素：,任何人,标准化,能见到,能拿到,能放回,在哪里,是什么,有多少,固定位置,明确内容,确定数量,三 要 素,防止无序再次产生的方法？,分析目前情况 制定贮存空间 规定贮存方法 制定贮存规则 完善培训系统,3S：清 扫,去掉灰尘和污垢 创造一丝不染的环境,含义：彻底清洁你的工作场所，排除废物、污物 和不相关的物质，使你的工作现场更干净。,每天作清洁： 1：一次性大清理，把工厂打扫干净 2：每天5分钟，养成好习惯,5分钟清洁法,必须每天坚持 最少5分钟 明确清洁目标

5、必须是最有效的,建立相应检查制度 清理责任图 清理日程表 杜绝根源 清 理 的 目 的 是： 不 作 清 理！,4S:清洁含义:维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生；标准化：设立一个标准，维护一个好的工作环境,没有不需要的东西 没有无序的东西 没有灰尘,脏东西,工作场所,标 准 化 的 步 骤：,1： 检 查 2： 养 成 习 惯 3： 做 好 预 防 工 作,保 持 清 除 没 有 不 需 要 的 东 西 出 现,保 持 清 洁 没 有 脏 东 西 出 现,维 持 整 顿 没 有 无 序 东 西 出 现,纪 律,我们的周围,5S:素养,含义: 训练自己自觉遵守保持良好生产环境卫生整洁的各项规章制度，养成良好的工作习惯。,培训的方法：,5S 照片展览 5S 标语张贴 5S人员培训,5S!1,培养固有习惯，使5S工作持之以恒开展！,如何形成素养?,时刻牢记你对生产作业管理所做的努力的价值，当人们看到你工作区域内机器和工具干净并被整洁的安排将会对你留下一个好印象。 把你的工作间当作你第二个家，考虑下列事实：在你醒着的时间中，你花费在工作间的时间确实比你待在家的时间多。 为了在素养中扮演一个正确的角色，你同时也必须明白自己的态度和习惯。你也许已经在自己的工作区内做了大量的清洁并且把各事安排的井井有条，但是由于你的一些坏习惯可能会使你在不