通信机房空调安装验收标准

1、精密空调安装规格要求一、单元搬运位置1 .以装置整体的搬运方式进行。 现场的通道条件差时，分解空调单元进行搬运时，请首先在控制电线上做上记号，然后慎重地分解后进行搬运。2 .机组到达后，必须拆除包装材料。3 .搬运单元时，必须用柔软物适当保护单元。 搬运单元时不会因碰撞而破损。4、搬运过程中大楼门太低，需要把空调装置放倒的情况下，可以把装置稍微横向搬运(5 )。二、室内机组的安装1、室内机组的位置1 )请勿在阳光直接照射的地方设置单元。2 )机组正面、两侧及后面要确保0.7米的维修空间，房间里要有多馀的空间，保持l米的距离为好。3 )避免设置在狭窄的地方：气流组织、回气短路、短周期循环。2、室

2、内机组底座1 )床使用50505mm的角度，按单元的实际尺寸制作。2 )床的平面必须平滑，涂上防锈涂料，水平放在平坦的地面上，用膨胀螺栓固定在地面上。3 )空调机组床用水平整查找，垂直偏差、水平偏差1mm。4 )在机组和床之间放置8mm橡胶防振垫，用粘合剂固定，降低机组运行时的振动和声音。3 .输入电缆1 )空调单元的输入电缆为三相五线制，电缆采用3 2(N、PE )型，请将独立的接地线连接在单元的外壳上。 活线和零线的线径要选择空调最大输入电流的1.2倍，接地线必须是6MM2。 走路的方式很漂亮，要绑起来固定。2 )空调机组的总电源开关采用了塑料外壳断路器。 开关容量请设为空调内部电源输入开

3、关容量的1.01.5倍。3 )室内机组和室外电容器的电源线请使用32.5 MM2多芯电缆。4 )控制线和动力电源线分别铺设，不能共用同一套管。5 )电气安装符合国家电气安装标准。三、室外冷凝器的安装1、室外冷凝器可根据现场需要卧式或立式设置。 在这两种安装方式中，机组的气管必须在上面，液管必须在下面。2 .冷凝器应设置在清洁的空气区域、安全、容易维护的地方，远离公共通道和积水积雪的地方，远离可能污染线圈的污染区域，特别是油烟、粉尘、柳絮等。3 .室外电容器之间的最小距离0.5m。4、卧式设置时：距地面0.5m，距侧面0.5m。5、立式安装时：从地面0.1m，从背面0.5m，从正面到障碍物的距离

4、2m。6 .室外机支架必须用M10膨胀螺栓牢固地固定，室外机和支架的固定必须采用M8以上的螺钉，水平垂直，两者都必须安装弹簧垫圈。7、室外冷凝器的风扇罩上不得盖上妨碍空气流通的上盖、小屋等。 不影响机组的散热效果。8 .室外冷凝器的电源供给导线用金属电线管或PVC管保护、固定。9 .室外冷凝器周围需要加上围栏时，围栏与室外冷凝的距离为1.5米。 另外，围栏需要有使空气容易流通的通气孔。10、室外冷凝器旁边3米以内应该有冲洗水管接头，便宜日后冲洗。四、铜管焊接安装一、总体要求1 )材料：所有冷冻管道均须采用标准冷冻专用的直紫铜管。2 )管径：一般由机械的界面决定，管长超过15米时，需要选择口径大

5、的铜管。3 )管道布置干净，水平笔直(坡度要求除外)。4 )空调单元和室外冷凝器之间的配管前进时，请选择距离最短、曲线最少的路线。5 )永久性隐藏管道必须与业主签字后，再关闭垄断物。6 )在可动地板下配置管道，使该管道与气流方向平行，尽量减少下方送风的气流阻力。7 )三方、弯头等配管连接件会产生压力降，因此，必须影响机组的效率，尽量避免采用。 在不可避免的情况下，请尽量采用45角的曲线连杆。8 )热水管和回流管的有效总长度维持在60M的范围内，安装的垂直高度的最大容许值：a )冷凝器比室内机组高： 20 mb )冷凝器比室内机组低：5 m9 )在垂直安装热气配管之前，必须安装u字形的油槽。 向

6、上每隔7.5m安装一个油槽，油槽的曲率半径是管子直径的1.5倍以上。 储油弯曲优先选择专用的储油弯曲配件。10 )热气管的垂直高度超过20m时，在热气管的垂直管的低处设置油分离器，也设置u字油槽。11 )在冷凝器的出口、入口水平上，必须加上向上的-型反弯曲，高度为190mm，停止时制冷剂不能逆流。 优先选择专用方向弯曲配件。12 )为了不发生再凝结，在机组的热气管出口及储油部的排液管上安装单向阀。 (该方法主要防止液体冲击，使润滑油充分循环。)13 )水平方向的热气配管向冷凝器方向倾斜，减少压缩机停止运转时油液和凝结的制冷剂逆流到压缩机中。14 )配管请用夹子固定在壁面或地面上，夹子之间的距离

7、请维持在0.5m-2m之间。 为了避免管道振动或产生摩擦，管道的损伤泄漏，管道夹必须用橡胶进行减振处理。15 )管道必须穿过墙壁时，在管道表面设置绝缘保护层，以防止管道腐蚀或损伤。2 .铜管焊接1 )采用钎焊工序。2 )焊料：铜磷焊条或银焊条，铜管表面要清洁，应尽量避免采用焊剂。3 )刀片的深度和间隙：管径10-20mm毫米20毫米25-35mm缝隙0.06-0.2mm毫米0.06-0.26mm毫米0.06-0.55mm毫米深长10-15mm毫米15毫米15毫米4 )铜管必须用切割刀切断。 请小心点。 请勿使用钢锯切断铜管。5 )弯曲管道时使用专用弯头操作，禁止用手直接弯曲。6 )铜管焊接前的

8、清洗处理：焊接前用干布擦拭(根据需要涂上一点酒精)，保证焊接的铜管接头清洁有光泽，不得有油污、涂料、氧化层等。7 )铜管焊接加热必须均匀。8 )在焊接配管时，通过吹入氮气，去除焊接时产生的氧化层。 铜管焊接结束后，必须清扫表面的氧化层。9 )焊接口旁边有容易烫伤的设备(针阀、阀密封橡胶等)时，请进行降温处理。 例如，取下阀门的芯，用湿毛巾把零件包起来，一边焊接一边加水冷却，零件的表面温度回到常温后恢复原状。10 )铜管间的连接采用相同材质、尺寸的连接件，请勿用配管对接方式连接。11 )焊接后铜管表面应平坦美观，无缺口、裂纹、砂纹、气泡、气孔、泄漏等现象。12 )制冷剂配管除了与单元的连接口以外

9、，中途不能具有连接口。 特别是无法修理的地方。13 )焊接结束后用保温材料密封管道。五、加湿器供水管的安装1、材料： PPR热熔冷水管或国标镀锌焊接用钢管。2、管径满足机组的技术要求。3、配管连接：牢固，不泄漏。4 .管道布置整洁，水平笔直(坡度要求除外)，每隔2-3M安装一张管道卡，固定在地面和墙壁上。5、阀门的安装：供水管接口和加湿器系统的供水口必须安装球阀。6、供水管在机械室内部的距离应尽量缩短，用制冷剂配管专用保温管保温。7 .水质不好时，请安装净化过滤器。8、如果不能保证持续供水或水压低于0.1Mpa，请设置补给罐。9、供水管和加湿器的连接采用软管，不泄漏。10、在管道最低点设置紧急

10、腹泻阀。六、排水管的安装1、材料： PPR热熔温水管(高温100)或国标镀锌焊接用钢管。2、管径满足机组的技术要求。3、配管保温：制冷剂配管专用保温套管。4、排水管必须向排水方向倾斜1%，排水顺畅，不堵塞。5、机组的冷凝水出口位置必须由业主确认，必须直接插入堵塞、防止冻结的公共下水道，避免下水道的水逆流到设备内。6、必要时，应在机组冷凝水出口设置陷阱、通风口，防止废气通过排水管进入机械室。7、排水管连接到供水管上，安装球阀，日常维护时清洗排水管。七、抽真空和制冷剂填充1 .管道的恒压测试必须采用氮气，不得采用氧气或其他气体。2、配管保压：以0.5MPA开始，稳定化10分钟后无泄漏，可进行2.0

11、MPA的定电压保压试验，保压时间为24小时。 温度变化在36度的范围内，压力的变化约为1%。 24小时内压力的变化不能超过0.2公里。3、外观检查遗漏：检查铜管焊接部、阀及各连接部有无漏油。4、泄漏检查方法：用肥皂水泡沫对铜管焊接部、阀门及各连接部逐一检查，保证无泄漏。5 .系统保压正常后，必须立即对系统抽真空。 15米以内1小时，30米以内2小时。6、配管抽真空后，不可长时间放置真空状态。 必须马上向配管内填充2公斤压力制冷剂。7 .根据配管长度，加油适量的冷冻机油。8、制冷剂填充注：注入制冷剂时，一定要排出复合压力计配管，制冷剂压力：高压1720公里，低压45公里。八、启动调整要求1 .电源端子的固定是否牢固。2、电缆接线干净，连接规范，电缆复合要求。3、