钢筋工、机械操作手安全技术交底_第1页
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文档简介

1、LJA-C4-1-3单位工程名字盛迪电力智能产业园一期R&D中心及配套设施项目结构单元元隆盛建筑工程有限公司日期,工地基础建设内容安全部技能方法交上底部里面的包含披露内容:1.切割机的定刀和动刀之间的水平间隙应控制在0.5-1毫米之间,当切割材料时,动刀应后退,然后才进入刀刃。严禁切割超过刀片硬度的红热钢筋和材料。它只能在用以前的本地负载运行政党后使用;2、折弯机在使用前进行全面检查,并空载运转,运转过程中不得加油或车床。弯曲钢筋不允许用折弯机矫直。弯曲钢筋时,按规定的钢筋直径和数量操作;3.冷拔机作业区的警示标志是两端的防护栏杆和地锚是否有效,防护罩是否牢固,钢丝绳是否不会损坏,符合安全要求

2、后才能操作;4.绑扎基础钢筋时,按规定将支架放在马凳上设置上部钢筋,不得随意减少。作业前,检查基坑土墙支撑是否牢固;5.绑扎柱钢筋时,不要站在钢筋前面,不要在架子上操作,也不要在骨架上爬上爬下。当柱钢筋超过4m时,设置工作台。柱钢筋应用临时支撑固定,以防倾倒;6、高钢筋的绑扎和安装,钢筋不得集中堆放在模板或脚手架上,尽量避免修整、弯曲高钢筋。必要时戴安全帽;7.安装钢筋时,不得与电线碰撞。当需要在深基坑或夜间施工中使用移动行灯照明时,电压不超过36伏;8、操作前合格,未经验收或验收不合格者不准进入下道工序。施工作业组长签字劳动服务单位的专职安全生产管理人员签字操作员签名钢筋工人安全技术交底注:

3、本表一式两份。LJA-C4-1-3单位工程名字盛迪电力智能产业园一期R&D中心及配套设施项目结构单元元隆盛建筑工程有限公司日期,工地基础建设内容安全部技能方法交上底部里面的包含披露内容:一、安全技术交底的内容1、断条机放置牢固,周围应有宽敞的场地运送钢筋;2.对机器进行全面详细的检查;刀片应无裂纹,刀架螺丝应拧紧,刀刃钝了应更换,离合器接触应检查,分离应完整,三角带的松紧应检查,建议在皮带中间压10-15毫米;检查并调整固定刀片和活动刀片之间的间隔。两个叶片之间的重叠为2MM,间隙不应大于0.3毫米。检查电路和开关。电线应该连接牢固。保险丝应该符合规定。开关接触可靠。检查各种保护装置是否完整有

4、效。3.根据需要添加润滑油。4.在检查的基础上,手动试转2-3次,接通电源后再转1-2分钟,正常运行后再工作。二、施工现场有针对性的安全交底1、机械设备安装应牢固稳定。操作前检查机器。2.非操作人员不得进入现场。3、切长料时必须有人帮忙,用钳子和套管钳切短料。由于钢筋直径较小,请勿捆绑切割。4、用人工锤切断钢筋,钢筋直径不应超过20毫米,使锤人员和帮钢筋、剪人员位置错开,并防止短头钢筋弹出伤人。5.机器运转时,严禁用手拨动刀片或用手清理刀片上的铁屑。务必检查轴承和电机的温度。6.如果在操作过程中发现机器异常或有异常声音元隆盛建筑工程有限公司日期,工地基础建设内容安全部技能方法交上底部里面的包含

5、披露内容:一、安全技术交底的内容1、折弯机应放置平整牢固,周围应有足够的工作空间。2.对机器进行全面检查,检查保护装置是否齐全可靠,根据润滑表加油,检查附件是否齐全。检查各部件的连接螺栓是否松动。检查电机和电气元件的接线是否正确和牢固。但是,电源线不能直接连接到按钮。安装一个铁壳开关来控制电源并正确接地。检查齿轮盘头和工作盘。检查装置是否牢固,减速箱中的润滑油是否充足。3.弯曲厚钢筋时,中心轴应为粗直径,成型轴应为细直径。4.用手转动它2-3圈,然后打开它1-3分钟。操作应均匀,无过大噪音、长时间延迟和异常声音。二、施工现场有针对性的安全交底1.操作时,首先要了解控制工作板的换向开关的旋转方向

6、,钢筋和铁轴的放置位置,工作板的旋转方向要匹配,不能颠倒。2中心铁轴的直径和强度不得小于弯曲钢筋的直径和强度。不要在折弯机上弯曲直钢筋,以免发生事故。3.操作期间经常检查。轴承和电机、滚动轴承和滑动轴承的温度不得高于60,电机的温度不得超过60。4、严格遵守安全操作规程。加强劳动保险用品的使用。施工作业组长签字劳动服务单位的专职安全生产管理人员签字操作员签名钢筋弯曲机操作人员安全技术交底注:本表一式两份。LJA-C4-1-3单元工程名字盛迪电力智能产业园一期R&D中心及配套设施项目结构单元元隆盛建筑工程有限公司日期,工地基础建设内容安全部技能方法交上底部里面的包含披露内容:一、安全技术交底的内

7、容(1)机械安装应牢固,保持水平位置。固定机械应有可靠的基础;移动机械作业时,行走轮应楔紧。室外作业应有机库,机库旁边应有堆放原材料和半成品的地方。(3)加工长钢筋时,应有专人协助,听从操作人员的指挥,不得随意推拉。(4)齿条和滑槽应垂直安装,并与导向缸、矫直缸和下刀孔的中心线对齐。5用手转动飞轮,检查传动机械和工作装置,调整间隙,拧紧螺栓,确认正常后,开始空转,检查轴承无异常噪音,齿轮啮合良好,运转正常后方可运转。6应根据矫直钢筋的直径选择合适的矫直块和传动速度。矫直块的直径应比钢筋的直径大2-5毫米,传动速度应根据直径选择。大直径应慢速选择,调整合格后方可进料。矫直块未固定且防护罩未盖上时

8、,不允许进料。操作过程中严禁打开各部门的防护罩和调整间隙。当钢筋进入时,手和牵引轮应保持一定距离,不得靠近。投料前,应切断钢筋不直的一端。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋在送入矫直前端的导向孔前应穿过钢管。矫直后,如果钢筋仍有缓弯,矫直块的偏移量可逐渐增加,直至矫直。切断3或4根钢筋后,停机检查其长度。当超过允许偏差时,调整仪表板限位开关或长度板。作业后,堆放成品,清理干净室外作业应有机库,机库旁边应有堆放原材料和半成品的地方。(3)加工长钢筋时,应有专人协助,听从操作人员的指挥,不得随意推拉。(4)齿条和滑槽应垂直安装,并与导向缸、矫直缸和下刀孔的中心线对齐。5用手转动飞轮,检查传动机械

9、和工作装置,调整间隙,拧紧螺栓,确认正常后,开始空转,检查轴承无异常噪音,齿轮啮合良好,运转正常后方可运转。6应根据矫直钢筋的直径选择合适的矫直块和传动速度。矫直块的直径应比钢筋的直径大2-5毫米,传动速度应根据直径选择。大直径应慢速选择,调整合格后方可进料。矫直块未固定且防护罩未盖上时,不允许进料。操作过程中严禁打开各部门的防护罩和调整间隙。当钢筋进入时,手和牵引轮应保持一定距离,不得靠近。投料前,应切断钢筋不直的一端。导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋在送入矫直前端的导向孔前应穿过钢管。矫直后,如果钢筋仍有缓弯,矫直块的偏移量可逐渐增加,直至矫直。切断3或4根钢筋后,停机检查其长度。当超

10、过允许偏差时,调整仪表板限位开关或长度板。作业后,堆放成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。施工作业组长签字劳动服务单位的专职安全生产管理人员签字操作员签名钢筋矫直机操作人员安全技术交底注:本表一式两份。LJA-C4-1-3单位工程名字盛迪电力智能产业园一期R&D中心及配套设施项目结构单元元隆盛建筑工程有限公司日期,工地基础建设内容安全部技能方法交上底部里面的包含披露内容:1、套丝机应放置在坚实的基础上,底盘必须与地线相连。2、应检查并确认机械配件牢固,卡盘和模具无裂纹。3、应空载运行,检查、调整、确认正常运行后,方可运行。4.模头和模具应根据加工螺纹的直径或管径选择,模具应摆放

11、整齐。工作时,模具应使用润滑油润滑。5.当伸出卡盘的端面长度过长时,后部应配有辅助支架,并应调整高度。6、作业时,操作者的手与卡盘保持300 500 的距离,不得与钢筋和滚刀模等直接接触。7.当切断操作时,不要通过旋转手柄来延长力矩臂,并且在将管端切平时不要进给过快。8.当工件的管径或椭圆度较大时,进给两次。9.在定丝过程中随时添加足够的润滑冷却液,并使用切削液作为润滑冷却液。冷却剂与水的比例为1:10,体积约为12-15升。10、在送丝过程中,卡盘卡住,应立即停机,处理完毕后,方可开机。11、随时注意套线模的磨损,并注意更换。12、更换模具应由专职维修工进行。13、套丝机工作完成后,应清理铁

12、屑,并将整机防雨盖好。14.操作后,切断电源,锁好开关箱,做好日常维护工作。施工作业组长签字劳动服务单位的专职安全生产管理人员签字操作员签名钢丝机操作人员的安全技术交底注:本表一式两份。LJA-C4-1-3单位工程名字盛迪电力智能产业园一期R&D中心及配套设施项目结构单元元隆生建筑5、不得剪切直径和超过设备规定的钢筋直径或红热钢筋,一次切断多根钢筋,总截面积应小于安全技术规程的要求。6.钢筋矫直后必须切断。切割时,握紧钢筋,保持钢筋和刀片垂直。当活动刀片后退时,将钢棒送入刀片,防止钢棒末端摆动或跳出伤人,造成事故。7.当切割机切割短材料时,手或刀片与刀片之间的距离必须保持在15cm以上。如果手端小于40厘米,

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