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文档简介

1、异物控制管理培训,异物的定义 异物的危害 异物的来源与控制 异物的整体防控措施 总结 课后作业,一、异物的定义: 异物是指,非加工要求或根据产品标准不应该含有的物质,均可以称为异物。 异物是影响产品质量的一个重要的原因,也是客户反馈和客户抱怨索赔的比例最高的因素之一,在成品选别检查中,不断有出现毛发、绒线、塑料、手套毛线等种种异物,为了更好的控制外来异物,提高产品质量,这里对异物的来源和异物防止的方法进行介绍。,往常投诉案例,投诉案例的图片,投诉案例的图片,投诉案例的图片,投诉案例的图片,三、异物的危害 : 危害一:存在安全隐患,适当尺寸(美国FDA研究认为为有危害尺寸)的金属异物、玻璃、木块

2、、石子、骨头,硬塑料可能硌坏顾客牙齿,划伤或卡伤顾客口腔和喉咙,含有化学药品的异物或化学药品直接污染的食品,可能给人体带来不适,甚至中毒。 危害二:存在卫生隐患,头发、飞虫、纸片、线毛以及不清洁的其它异物混入到产品中,会造成微生物的污染。 危害三:存在质量隐患,即使不存在以上安全卫生隐患(异物也是在加热前混入的,通过加热进行了杀菌,没有安全隐患),任何的异物混入都会给消费者带来不快的感觉,让消费者觉得不适宜,不满意。 对公司的危害: 质量下降或者公司的信誉受损,从而引起客户退货、索赔,转移订单乃至客户丢失。,四、异物来源及防控措施 来源之一:生产和管理人员(包括参观人员) 毛发-正确穿戴工作服

3、、发网及帽子 指甲及指甲缝隙的附着物-勤剪指甲、洗手彻底 手指有伤、掉皮、附着物,手套破碎-素养 首饰及其它有意或无意带入车间的物品-素养 工作服及裸露便服的线头、绒线-素养 咳嗽的飞沫,甚至痰迹-戴好口罩,素养 附着在身上的飞虫、毛发-进车间前应先将衣服上的异物粘一遍。 在车间内饮食、吸烟或进入车间前饮食、吸烟时掉入或携带的皮、壳、碎屑、异味-素养 有意或无意滥用化学药品 、化妆品等-培训与监督 也可能存在人为因素,个别人对车间管理人员或车间管理制度不满,为发泄不满的情绪而故意做出的破坏行为。,来源之二:机器设备、工器具、容器 、维修作业 破损设备(器具、容器)-选型、材质、维修频率及淘汰时

4、间 设备的表面状况 小零部件-良好的操作规范,设备点检习惯 木制工具、硬塑料工具避免使用 设备、设施漏油、水、汽-定期维护保养 易脱落部件-选型、材质、定期紧固、设备点检习惯 不适宜的使用-培训与监督 维修作业不规范-培训与监督,提高质量意识 来源之三:原料、辅料、内外包装物料 原料本身含有-要求供应商控制、使用前挑选/筛选 材料的包装表面附着-外包装不得进入加工区 外包装箱等附着碎屑-内外包装分开放置,内外包装分区域进 行,内外包装人员不得串岗 内包装碎屑、破碎、携带异物-使用前检查、控制其进入产品中,来源之四:方法 加工方法加工流程有无先天缺陷,异物不能挑出或易混入产品。(模具缺腔堵塞物,

5、几台内部的临时绑扎带,输送带松动部件等) 搬运方法-运输工具、人员、通道及通道环境,意外情况发生。 标识方法-能否有效区分防止混杂,标识用品是否容易混入产品等。(车间标识是否脱落容易带入到产品中) 卫生清扫方法 -清扫彻底,有无残留洗涤剂?残留刷子毛等卫生工具碎片?(使用不脱落毛线的毛巾) 消毒方法-残留消毒剂?(只能使用酒精,不得使用二氧化氯消毒剂和清洁用剂) 化学药品控制方法使用量控制不适当或被误用?(化学品管理) 野蛮操作是否会产生异物?(是否攘起灰尘,从而污染产品),来源之五:环境 加工环境中存在的物品,都可能是异物来源-设施(天花板、地面、墙壁、支架、照明、通风排气、降温、排水等设施

6、)和玻璃制品等的养护、检查. 不适宜的环境导致-温度、湿度、空气质量. 卫生条件-定期全面消毒、清扫、清洁. 虫、鼠控制-灭、防蝇虫、鼠措施,并对下水道口安装铁滤格、门加档鼠板.,各种纤维,刀和类似的工具 Knives and similar materials,控制生产线上的刀和类似物 Control the knives and similar materials in production areas,书写工具 Writing implements,生产区的书写工具应加以控制 Writing implements in production areas should to be cont

7、rol,无笔帽 No cap,车间存在隐患图片,车间存在隐患图片,车间存在隐患图片,车间存在隐患图片,车间存在隐患图片,车间存在隐患图片,车间存在隐患图片,车间存在隐患图片,车间存在隐患图片,车间存在隐患图片,车间存在隐患图片,车间存在隐患图片,车间存在隐患图片,车间存在隐患图片,车间存在隐患图片,车间存在隐患图片,车间存在隐患图片,五、整体防控措施: 只要在车间内部的物品,都有成为产品内异物的可能性,均要提前采取预防混入的措施,不要认为这不可能,那也不可能,出现了客户投诉还觉得奇怪。因此车间标识或工器具、设施设备尽量避免可脱落、易丢失的部件,防止混入或污染产品。 异物控制需要硬件和管理相结合

8、,以“预防”为主,才能最大限度的减少混入的可能性,以“减少来源,控制源头”为主,以检查(人工挑选)为辅。 全员参与是保证质量的关键,以前存在的违规操作或异物隐患未造成客诉的,并不代表今后不会发生。一经发现应及时纠正。 建立车间工器具交接记录,每天交班时都要清点和检查当班使用的工器具,并查看是否完整,如果有问题,立即停产调查,直到彻底查清为止。,五、整体防控措施: 进入生产现场的作业人员,进入车间时必须换上工装及工鞋,出车间时必须换掉,并放在更衣室内,不许穿出更衣室,更衣室内应安装杀菌(紫外)灯,对工装及工鞋进行杀菌,车间人员上厕所时,必须清洁消毒,方可进入车间。 车间内使用的各种清洁工具不得在

9、车间外使用。车间每天生产结束后,所有工具器具等要规定指定的放置地点,不得乱放。 制定相应的发现异物奖励办法,并逐步形成管理制度的一部分,使之成为我们日常生产管理不可获缺的组成部分。 对上述所有要求形成规章制度,要张贴在醒目位置,对新入职员工入职前要进行培训,对作业人员要定期进行宣导。,六、总结 要预防异物混入,首先要弄清异物来源,而异物的来源,说简单也很简单,无非就是人(员工、管理人员、外来参观者)、机(设备及配件、工器具、维修工具等)、料(原料、辅料、包装物料及其包装物)、法(加工方法、搬运方法、标识方法、卫等清扫方法、消毒方法、化学药品控制方法、)、环(设施、温度、湿度、空气质量、卫生条件、虫鼠控制等)。说复杂也很复杂,因

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