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文档简介

1、探讨建筑材料中混凝土结构质量的问题及措施摘要:文章主要阐述了建筑材料中混凝土结构工程质量中长出现的问题,及问题存在的原因和措施。混凝土结构工程质量的控制在建筑材料施工中有着至关重要的作用,为了使混凝土结构工程质量在建筑材料施工中不受到直接的影响,文章主要从建筑材料的组成、材料配合比的设计等多方面的探讨,有效的控制了混凝土结构工程质量在建筑材料中的问题。关键词:建筑材料;混凝土;质量中图分类号:TU5文献标识码:A文章编号:前言:近年来,随着我国国民经济的日益增进和建筑行业的飞速发展,我国市民的安全成了目前所重要关注的问题之一。因此建筑行业的安全和防护措施显的尤其重要,那么先从建筑的首要问题说起

2、,即建筑材料。建筑材料的组成材料、材料配合设计、规格、选择等对混凝土结构工程的质量有着直接的影响。1、组成材料对混凝土工程质量的影响1.1胶凝材料对混凝土的质量有着至关重要的是胶凝材料,也就是我们通常说的水泥,尤其以硅酸盐水泥及其变种,其作用主要是在与水的作用下水化,经由水化产物硬化、固化、胶结其他散料,结成具有强度的整体。1.1.1水泥品种选择水泥品种的时候,要参考当地施工的气候、工程使用的性质、成本等因素。水泥的不同品种,甚至是同一种品种的水泥由于其某些成分的差异而产生千差万别的性能都是非常有可能的。在选择水泥的品种时出现失误,可能会导致工程质量下降,如出现抗干缩性能和抗冻性降低、早起强度

3、不高、容易起粉、侵蚀性能弱等。1.1.2水泥细度细度是指水泥颗粒的粗细强度。水泥颗粒的粗细直接影响水泥的凝结硬化速度、强度、需水量、干缩性、水化热、析水率等一系列性能。水泥颗粒越细,水化作用越迅速充分,凝结硬化速度越快,早期强度越高。1.1.3水泥的安定性水泥安定性是指水泥浆体在凝结硬化过程中体积变化的均匀性。如果水泥在凝结硬化后产生不均匀的体积变化,也就是所谓的体积安定性不良,就会产生翘曲和开裂,降低结构质量,甚至引起严重的事故。水泥体积安定性不良一般是由于熟料中所含的游离氧化钙和游离氧化镁或掺入的石膏过多引起的。1.2集料混凝土由6种组分材料混合而成:胶凝材料、砂、石、水、化学添加剂和矿物

4、掺合料。砂石材料一般占混凝土体积的3/4,因此集料的质量对混凝土结构工程的变形、耐久性和强度都有着重要的影响。1.2.1集料的级配较好的级配应当是集料的空隙率要小,以节约水泥用量;集料总表面积要小,以减少湿润集料表面的需水量;要有适当的细集料,以满足混合料工作性的要求。因此,良好的集料级配可用较少的加水量制得流动性好、离析泌水少的混合料,并能在相应的成型条件下,得到均匀密实的混凝土,同时达到提高强度、耐久性、节约水泥的效果。1.2.2骨料骨料是颗粒状材料,大部分取自天然岩石、破碎的岩石或天然砂子。骨料主要用作经济型的填充材料,它能使混凝土具有较好的体积稳定性和耐磨性。混凝土骨料应具有质地坚硬,

5、有一定的强度,且不含有害杂质,含泥量应在标准规定的范围内。骨料的含泥量是指粒径小于0.075mm的尘屑、淤泥和黏土的总含量。粗细骨料中所含泥土杂质对混凝土的和易性、硬化性、抗冻性、抗渗性和收缩性都有一定的影响,而且对高强混凝土影响更甚。不同强度等级的混凝土对粗细骨料的含泥量要。2、材料配合比设计对混凝土工程质量的影响2.1水灰比的影响水泥浆的稠度取决于水灰比,在固定用水量的条件下,水灰比小时,会使水泥浆变稠,拌和物流动性小;若加大水灰比,可使水泥浆变稀,流动性增大,但会使拌和物流浆、离析,严重影响混凝土的强度。2.2水泥用量的影响水泥用量由强度、耐久性、和易性、成本几方面因素确定,选择时需兼顾

6、。水泥用量不够时,将会导致下列缺陷:混凝土粘聚性差,施工时易出现离析,硬化后混凝土强度低,耐久性差、耐磨性差,易粉碎、翻砂。集料间的水泥浆润滑不够,施工流动性差,混凝土难以成型密实。配合比不好,混凝土将可能产生下列缺陷:2.2.1混凝土的工作性差从配合比设计而言,引起工作性差的原因可能与直接将初步配合比用于施工配合比;或现场砂石含水率变化时,未予及时调整;或者砂石材料级配变化,集料比例未予调整等。若拌和物中砂率偏小,而出现“多石”现象,将使混凝土产生离析和蜂窝。2.2.2混凝土强度不够混凝土是一种不均质材料,其质量波动大,因此在进行配合比设计时,应将配制强度提高一些,但设计时如果直接用设计强度

7、或施工时随意改变水灰比或计量引起配合比变化等,均可使强度不符合要求。2.2.3耐久性达不到要求配合比设计中应包含“最大水灰比”和“最小水泥用量”要求。水灰比是影响混凝土强度的主要因素之一,同时也是影响混凝土耐久性的重要因素。在满足混凝土强度的前提下,若水灰比过大,水泥在凝结硬化过程中,大部分水不参与水化反应而蒸发掉,剩余的孔隙率将增大,降低混凝土的密实性,亦即降低混凝土的耐久性。水泥用量偏低也会降低混凝土的密实性而导致耐久性降低。3、现场材料质量控制措施3.1严格检查现场材料三证工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格、型号及性能检测报告应符合国家

8、技术标准或设计要求。进场时应做检查验收,并经监理工程师核查确认。实行生产许可证和安全认证制度的产品,应有许可证编号和安全认证标志。3.2进行必要的强制性检测为了保证结构安全,治理质量通病,禁堵伪劣材料用于工程,根据设计要求,或规范要求或主管部门规定,需要进行项目检测。目前一些地区质量检测站常规检测项目有:主体结构(梁、板、柱)混凝土标号及钢筋数量检测,竣工后房屋空气质量状况检测钢筋抽样检测,混凝土试块检测,加气块两项性能(外观质量及强度)检测(非必检测项目),瓷砖性能检测,铝合金门窗三性检测等,这些项目都是强制性要求必须检测的。3.3项目现场材料使用前的注意事项(1)进场的材料外观质量和出厂合

9、格证件的核验由单位工程技术负责人组织质量检查员、工长及监理工程师或建设单位代表参加。对观感质量不符合要求的材料,不能取样送试。所有材料检验均必须做到施工前出数据。防止不合格材料用于工程。(2)发承包双方不论哪一方供料,其取样均由施工单位取得合法资格的现场试验员负责,并应当在监理工程师或建设单位代表监督下进行现场取样。监理工程师或建设单位代表有权对施工单位的试验报告进行查询。(3)原材料进场检验必须经法定检验单位检验为有效。除特种材料制品外,一个单位工程的原材料检验报告,均应出自一个检验单位。(4)对没有国家、行业和地方材质标准的原材料和新型材料制品以及对一些重点产品在使用时,应符合省建设行政和主管部门的有关规定,否则不准用工程。4、结束语总上所述,分析了建筑材料中混凝土结构质量的影响,对混凝土结构工程质量的控制和现场建筑材料的配比要点进行

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