食品工厂课程设计

1、食品工厂设计基础课程设计，课程设计的目的，食品工厂设计基础课程主要介绍食品工厂设计的基本原理，设计方法。目的是教学生基本设计理论，培养学生实际设计食品工厂工艺设计的基本技能。课堂教学和课外作业等课程已经完成，但没有进行系统的、独立的设计。为了让学生更充分地掌握设计技术，还需要构成食品工厂设计基础的课程设计。本课程设计必须达到以下目的：1 .整合和具体应用食品工厂设计及相关课程的理论知识，了解食品工厂设计的一般方法和步骤，开发学生食品工艺设计的基本技术，为食品工厂工艺设计图纸及相关材料的未来阅读和设计奠定基础。2.制定食品工厂工程设计方案及初步设计，确保学生掌握具体实践和理论要求相结合的方法。另

2、外，通过阅读和初步设计，可以让学生熟悉食品工厂工艺设计的标准、规格等，培养独立思考和解决问题的能力。一、设计阶段1，确定设计任务指定设计标题，标题为生产规模和主要产品2，查找相关信息：主题的目的、意义、主题背景和相关文献3，公式和工艺计算(包括物料平衡计算)，选择相关参数4，进行设备选择。5、绘制图形。6、编写设计手册(5，000字以上)。其次，设计要点：1，决策标题2，生产工艺决策和工艺条件论证。3、生产车间设备的选择和支持。4、绘制流程图。年度生产能力吨肉制品生产厂工艺设计；年生产能力为吨的饮料厂生产厂工艺设计；年生产能力为吨的啤酒厂啤酒厂工艺设计；印染吴优吨乳品厂液体乳制品生产厂工艺设计

3、；(a)提案食品工厂地址：在全国各地，提案工厂所在地可以根据指导教师的要求指定，也可以按照设计师自己的意图变更并说明原因。(b)相关设计主题：1。年生产能力为2000吨的肉制品生产厂工艺设计；2.年生产能力为3000吨的肉类生产厂的工艺设计；3.年生产能力为5000吨的碳酸饮料厂的生产厂工艺设计；4.年生产能力3000吨果汁饮料厂生产厂工艺设计；5.年生产能力为50000吨的啤酒厂啤酒厂工艺设计；6.年生产能力为20000吨的啤酒厂啤酒厂工艺设计；7.印染鲜吴优50吨乳品厂液体乳制品生产厂工艺设计；8.处理日常吴优100吨的乳制品厂液体乳制品生产厂工艺设计；9.年生产能力2000吨窦唯产品生产

4、厂工艺设计；10.年生产能力3000吨窦唯产品生产厂工艺设计；上述主题也可以根据导师和学生的具体情况自行制作。3，准备工作进度：1，调动设计，发布设计任务书0.5天2，收集数据，阅读文献，创建设计范围1.5天3，确定生产工艺和演示工艺条件(起草说明)56天4，图纸34天5，整理，编写设计说明2天，编写生产工厂设备的选择和支持。绘制生产工艺流程图：注意图中各设备的形状、大小和各设备的相互比例关系，工艺流程图应保持流水线布局。特定工艺设置、工艺方法和设备选择参考相关设计参考资料和工厂实际进度。、设计手册封面格式、说明书清单，第一章总论第一节设计基础和范围第二节设计原则第三节建设规模和产品方案第四节

5、项目进度建议第五节主要原料供应情况第六节工厂用地概述第七节公共工程和辅助工程佐原健二总布置和运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动郑源， 第四章工厂工序第一节工序和相关工序参数第二节材料平衡计算第三节工厂设备选择支持明细表第五章管道设计第一节管道计算和选择第三节管道布局第六章项目经济分析第一节产品成本和销售价格第二节经济效益第三节投资回收期，第五，设计要求和安排1。 第17周教师发行设计工作，17周2确认设计题目，并对各班班长进行总结，班长对各班的题目进行了老师。2.标题分组决定后不能中途更改，学生在17周4个期间内收集数据，产品程序、流程、材料平衡计算，初步决定设备类型和型号，绘图前进

6、行准备工作。5 .工厂设计工作必须在18周周末完成，18周5分钟以上课为单位交给老师。6.每天上午8: 下午233630 ，老师集中解答学生问题。6、成绩计算总结果100分中：设计说明书55%，生产现场设备布置图40%，签名和平时成绩也占5%。设计案例1，标题：年度1500t软饮料生产厂变更(扩建)建筑工艺设计2，设计范围(1)确定产品方案(2)产品工艺设计(3)工厂布局3，产品品种，生产规模(1)生产规模：1，(a)一次混合填充工艺流程图一次混合填充工艺，(2)二次混合填充工艺流程图二次混合填充工艺，图三碳酸饮料生产工艺流程图，第五， 公式和设计(a)成分顺序糖浆苯甲酸钠甜味剂柠檬酸汁乳化剂

7、乳化剂香料颜料固定容量要求(b)主要产品配方鲜橙软饮料每100瓶120瓶(350毫升瓶)白砂糖35公斤橙汁21公斤糖精15.4g柠檬酸0.42公斤苯甲酸钠56g柠檬黄色5.6g胭脂红0.7g橙子，橙汁的生产工艺如下：其他相关品种包括：1.a级：苏打官方表单位：瓶(350毫升)2。b级：苏打公式表单位：瓶(350毫升)，6，物料平衡计算(1)类生产决策(1)该设计的年产量为1500t。(2)设计年度的生产天数为350天。(3)产品合格率为98.5 (XX工厂经验数据)的情况下，实际年产量为1522.84t。L 50098.5122.84 (t年)(4)平均日产：4.35t 1522.843504

8、.35(t天)(5)使用350毫升瓶子壳，日产瓶子为12428瓶4.3510635012428(瓶子日)每小时的瓶子数为1775.5瓶12 42871 775.5(瓶h) (7)日产盒数为124282417.8箱(箱日)，(8)每分钟的瓶子数为29.59瓶1775.56029.59(瓶min) (9)(2)其他品种约6个月(计算5个月的旺季，生产旺季按两班生产，一年总月按班次1415个月，少量鲜橙汁作为设计吨位等。其他品种软饮料设计计划的吨位是500t。根据上述指标，本设计产品计划如下：图2-10苏打工厂布局图1。成品箱2。包装站3。运输线4。余部车站5。储油罐(碳酸水)6。碳酸水混合器7。CO2气缸8。制冷储油罐9。紫外线消毒器10。沙子，负载