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文档简介
1、电气事故案例分析、电气事故案例分析、电车教训、电气事故案例分析、特殊工作人员安全技术培训大纲将代表案例分析规定为安全教育的重要教育内容之一。通过案例研究,操作人员可以吸取教训,提高安全意识,加强预防措施,防止类似事故再次发生。根据电气事故案例分析、事故发生条件、环境和教育对象,可以将案例分为3类。具有普遍性的常规典型案例其他专业工作的特殊性典型案例本单位发生的真实性典型案例,电气事故案例分析,(1)具有普遍性的典型案例,电气事故案例分析,案例违规操作触电死亡事故,电气事故案例分析,2001年5月25日山西某橡胶工厂在生产运行中违规操作触电死亡。电气事故案例分析,2001年5月25日山西某橡胶厂
2、生产运营中因违规运营而触电的1名员工。5月25日凌晨,该公司1号胎面生产线生产65016胎面时,磁头工人刘玉玲先生没有及时将胎面头搭在通往3层水槽的滚筒上。准备爬上架子,在滚筒上放上胎面头的时候,胎面头超过了约450厘米。此时,根据工艺规定,必须立即停车,切断多馀部分,然后重新启动机器,但他没有停车的情况下切断了过剩的胎面头,结果断了的胎面头从攀登带转换下的上向下推至8号挤出机传送带之间的空隙,挤压成直径25厘米,宽度50厘米,重量约20公斤的薄膜。钳弹挤压过程中接触的薄膜,根据电气事故案例分析,设置在布片倾斜上方,攀登带下方的照明汞灯(220V,250W)在两块布之间脱落。2点15分左右,刘
3、某发现照明用的汞灯坏了,关掉了胎面联动线,把手放在搓纸带上,拿走了胎面。在拿走的过程中,右脖子的肩膀撞破了,撞到破汞灯的限流灯丝触电了,从搓纸带上掉到了地上。同班部队人员立即将其急救并送往医院,经过30分钟的急救后,因抢救无效而死亡。由法医鉴定,右颈部肩膀,左肘内侧电流激伤死亡。分析电气事故案例,第二,分析事故原因,在工作人员处理2000层之间挤压的胎面胶片的同时,右颈部肩膀接触和冲击破汞灯的电流限制电击,这是事故的直接原因。2作业工人违反了作业中胎面压出(单、双周副总经理)作业工序,安全电必须满足“10不允许”和相关要求,攀登带上剩余的胎面没有及时停车处理,导致这种胎面胶从设备上滚下来,打碎
4、照明灯,没有通知电工进行更换处理,这是此次事故的主要原因。电气事故案例分析,3现场安全管理的漏洞,员工安全培训不足,造成此事故的管理原因。4操作环境恶劣,现场电气设备安装不合理。分析电气事故案例,三、防止事故重复的措施1,将此事故通知公司全体部门,立即组织一次大的安全检查,重点实施电气安全状况、电气管理安全操作程序,并在可能的照明下安装防护罩。2将原来安装在攀登带下的照明灯改造成25米高的机架,防止灯在工作时破裂。分析电气事故案例,3“事故反映月”活动,反映事故案例和可能发生的事故,讨论各队,各岗位单位;修订、完善、完善职务安全操作规定,增加设备例外时的安全操作规定。组织安全电气知识培训。组织
5、公司多年收看工伤视频,认真反思。以职业为单位进行事故预防训练,加强安全操作技术,严格按标准运用。,电气事故案例分析,(2)其他专业岗位的特殊性典型案例,电气事故案例分析,事故发生于2004年6月15日11点40分左右,该化工厂合成氨阀门填料压力盖破裂,少量液氨液滴。修理工徐某按照工厂指示给氨阀门充电,进行了更换。徐某先找到工作人员,关闭了氨阀前后两个阀门。然后将水管倒在阀门填料上,稀释和吸收氨的气味,去除氨排放中的氨雾;在工厂安全室租一套防护服和一套过滤器防毒面具,穿戴整齐后进入阀门维修。除去阀门盖后,阀门填料冲出来,瞬间液氨喷出,释放出宽氨,包围整个维修点,附近的甲醇柱和铜清洗位置也被浓氨复
6、盖,情况非常危险。据调查,附近运营人员和安全环境部保安人员根据电气事故案例分析,了解危险情况,从各处提前引进消防设备和保护设备。有的打开消防栓,连接防火带,很多水喷雾抑制和稀释氨雾;穿着防护服,戴上防毒面具,然后跳进氨水,帮助危险处理。听到消息后,赶来的工厂领导协助车间指挥,生产调度抓紧指挥工作人员,减少生产负荷,关闭远距离相关阀门,停止系统氨,事故迅速有效控制,妥善处理,迅速更换阀门填料,防止泄漏点。严重的氨泄漏避免了即将发生的中毒、火灾、爆炸等重大事故。电气事故案例分析,事故原因1。合成车间在氨阀填料的泄漏处理过程中,没有制定周密、完善的维修方案,没有制定和认真执行必要的安全措施,修理工盲
7、目接受任务,不假思索地投入了维修工作。2.综合车间负责人在了解氨阀填料的泄漏后没有引起足够的注意。没有按程序报告生产、设备、安全环境保护部门。主动,鲁莽行事,胡乱处理。3.氨阀填料泄漏大量氨时,合成车间组织不足,指挥不统一,孙怡忙,事故处理的最佳有效时间延迟。电气事故案例分析,4 .氨阀门前后备用阀门关闭内部泄漏,对复合工厂危险化学品事故处理思想麻痹的关注不足,严重的安全意识不足。职员组织薄弱,只安排一名维修工人处理。材料准备不当,现场发现,目前领阀;裴珉姬维修工作未在“7种处理”中处理为“无压力、无液体、无风险”。电气事故案例分析,预防措施1。安全环境部命令综合车间将这起氨泄漏事故打印为事故
8、案例,进行整个工厂的各工作场所、职业学习、事故案例培训,进行为期一周的事故大讨论,并让大家谈论认识,大家写经验,签署登记。2.该氨泄漏事故、氨泄漏事故处理结构计划的编制,组织了整个化学事故处理结构强度风险修复模拟练习,要求一个人也不漏地学习氨泄漏结构维修和处理方法,从而落到了“预防基础”的实际场所。电气事故案例研究,要吸取的教训这次氨气阀门填料泄漏事故,他的第一个想法不够重视,然后处理不当,车间安全管理充分暴露出“小安放松”的严重思想。领导工作态度轻率,调查隐患,不积极,不细致。整体观念不强,发现隐患不报,自己主张自己的工作。通过这次事故,可以知道安全没有小事。纠正的危险要从人的思想中捕捉,管
9、理工作要先治人,管理人要先治思想。首先,铲除人类思维上的不安因素,麻痹,侥幸,冒险,肆意的违反行为可以完全根除。这样才能确保安全生产。电气事故案例分析,(3)本单位发生的真实性的典型案例,电气事故案例分析,事故2001年4月24日我公司工厂后,工作操作人员收到了裴珉姬维修类第一工作票:确认临时电气电缆接地与否。10KV01026交换机临时供电电缆和0变压器电缆在12:30左右拆卸,在裴珉姬维修课上分别绝缘测试了两根电缆。合格后恢复牙齿。17:55调度命令,临时电气准备,填写闸门操作票,将操作10KV01026真空断路器手推车推到操作位置时,如果听到“铃”放电的声音,操作员立即拿出断路器手推车,这时发生电弧放电现象,燃烧进行12分钟。发现b相下静态接触绝缘套管着火了。b相刀口静态,移动接触电弧烧伤现象。电气事故案例分析,事故原因1,避雷器绝缘老化导致压力强度不足,向地面放电,结果移动,静态接触放电,烧伤。2、打开时,弧光灯烧坏了延长的b相刀边静态接触绝缘套管。根据电气事故案例分析、预防措施操作等工厂事故经验,不同类型的无励磁分接开关发生了不同程度的故障,部分造成了事故的发生。故障原因很多。大多数错误类型是动态和静态接触不良。一般来说,4个: 1具有在操作过程中由电磁力引起的机械振动引起的静态接触不良的原因。二是由于安装过程错误的机械变形,
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