120吨转炉除尘干湿法比较#严选优质

1、120吨转炉一次烟气干法除尘和湿法除尘技术和经济分析1干法除尘系统和湿法除尘系统的主要区别目前，国内外转炉一次烟气净化和烟气回收主要有两种工艺，即湿法除尘系统和干法除尘系统。从宝钢引进的第一套干法工艺系统，国内钢铁行业的一次转炉烟气干法净化和气体回收工艺，已经经历了初步的工业应用阶段和推广阶段，现已进入快速发展阶段。目前，大多数新建转炉项目都采用干法除尘技术。通过该技术的应用，突出了企业节能环保的管理理念，给企业带来了巨大的社会、环境和经济效益。随着这一技术在我国的发展，系统过程控制技术得到了很大的提高，控制水平领先于国际水平。目前，工艺技术和系统设备可以完全国产化，一方面降低了项目投资和运行

2、成本。另一方面，转炉一次烟气干法除尘控制技术与炼钢工艺及全方位售后服务的结合，为炼钢生产的顺利进行提供了有力保障。干法除尘和湿法除尘在冷却方式、除尘机理和设备上有本质区别。干式除尘采用蒸发冷却方式，冷却效率更高，保证系统在干燥状态下运行；湿式除尘采用饱和冷却方式，通过洗涤降低温度，使整个系统始终处于含水状态。干法除尘系统采用静电除尘器，可以保证除尘效率，明显降低系统能耗；湿式除尘系统采用文丘里除尘，依靠冷却水冲洗烟气达到除尘的目的。由于喉部阻力大，系统能耗明显增加。干法除尘系统与湿法除尘系统的技术比较1)干法除尘效率高，粉尘浓度小于10 mg/Nm3，湿式除尘系统的粉尘排放浓度为150300m

3、g/Nm3。因此，具有良好的环境效益和社会效益。2)干法除尘系统无二次污染、污水处理、污水和污泥，便于进一步使用。3)干法除尘系统的能耗低于湿法除尘系统。4)干法除尘系统的淡水消耗低于湿法除尘系统。5)干式除尘系统易于操作和维护，风机故障少。6)干法除尘系统自动化控制程度高，完全可以保证炼钢生产的顺利进行。技术指标：项目湿法除尘干法除尘评论转换器的标称容量(t)120120最大钢产量(t)135135系统烟气量(104Nm3/h)1010系统电阻(千帕)287.5带电机功率的风扇(千瓦)2500800风扇控制模式频率控制频率控制循环水量(t/h)750300补充水量(t/h)37.57.5每吨

4、钢的气体回收率(Nm3)80100净气体的粉尘含量(mg/Nm3)150-30010粉尘回收方法湿版洗印干燥的灰尘的含水量35%1%3干法除尘系统与湿法除尘系统的经济比较1)干法除尘系统的性能和控制水平远高于湿法除尘系统，因此除尘系统工程一次性投资较高，干湿法投资比例约为1:0.8。2)干法除尘系统运行成本低，无水处理费用，节能效益可观。3)结构紧凑，占地面积小(约5000m2)。4)干法除尘系统投资回收期短。干式除尘系统的节能降耗年效益可观，投资回收期约为46年。经济比较表：(以年产250万吨钢的两台120吨转炉为例)项目湿法除尘干法除尘干湿法对比(万元)除尘设施中每吨钢材的用水量(垂直)0.250.05用水量成本(元/吨)0.20.0440除尘设施中每吨钢材的耗电量(千瓦时/吨)8.55.5用电成本(元/吨)5.13.3450每吨钢的煤气回收率(Nm3)85Nm3100Nm3A1.表中数据为2009年中国北方某钢厂的实际运行数据。2