激光准直仪操作规程#内容清晰

1、激光准直器操作规程激光对准测量系统由激光半导体、光学分光和偏转系统、受光系统和液晶显示模块构成。 激光束通过偏转系统射出相互平行的2条基准光束，作为导轨的安装检测基准。 该系统利用二维PSD作为受光元件，采用液晶显示模块显示导轨的偏差，迅速、直接、正确地测量导轨的安装偏差量，能够提高导轨的安装精度和速度。 实验结果表明，测定系统在x、y方向的标准离差分别为0.002mm、0.005mm。1 .主要参数序列号。项目单位指标1工作范围m2-5.02激光光轴与本体机械轴的同轴度毫米0.05 0.002L升3激光光轴偏移量毫米/h0.0054激光波长纳米6355电源电压v36准备系统时间min157环

2、境温度5-4.08周围大气湿度%9.02、男公关由激光半导体、空间调相运行器、箱体、台座、电源构成。3 .激光准直器的特点和工作原理1 )机器的特点是采用了空间调相运行器。 激光束是任意测距，其横截面良好，为红黑康托拉斯大的同心圆环，中心光斑明亮小，有利于定位。 另外，在不同的测距测量时不需要对焦，实现了无焦点运转差。中心光斑直径随着工作距离的增大而增大，满足以下参数：L=2.5米时为0.1毫米L=20米为1.2毫米L=50米2.5毫米2 )将机器固定在本体的旋转轴上后，用百分表测量机器端部的测量环的盘车处于不同位置时的差，通过调整机器底座的调整螺丝，使差变小，如果本体的轴系良好，则可以调整为

3、0.020.03mm。 然后，利用从本体1.5米左右的平面镜，将从机器射出的激光束反射到位于机器附近的微光营销对象。 在主机驾驶光盘时，调整设备外壳的4个调整螺丝，缩小反射过来的激光束所描绘的圆的半径，最后控制在0.1mm以内。 此时，在必须再次检查光盘时，对于百分比表示的变动值的范围和微营销对象的测定值的差，可以准确地利用该光轴替换主体的机械轴。3 )对微光营销对象进行二维测量二维微光营销对象用于记录和测量男公关盘时间轴的变化量。二次元微光营销对象由光营销对象和以x、y自由度测量微光的百分比表构成，光营销对象本身带有卡盘和折射棱镜项目，为安装和读取提供了方便的条件。 微光营销对象的工作范围为

4、4.5mm。 测量精度为0.01mm。4 )平面镜平面镜是用于反射激光束的附件，本身带有卡盘，因此用户可以用自各儿设计固定件，将平面镜固定在其上。5 )二维可变反射镜二维可变反射镜是指示镗杆轴线的附件。 安装前，在镗杆的端面上打上车的凹陷，再加上钻头螺钉，把后视镜安装到镗杆的端面上。 并且，通过将镜的镜面调整为与镗杆的轴线垂直，垂直精度4”。6 )目标光营销对象目标光营销对象用于表示光轴的位置。 本测试系统主要有两种用途。 用于确定主轴沿外壳的位置，另一个安装在二维可变反射镜上，指示镗杆前端头的位置，使前端头与激光束同轴。4 .激光准直器的使用说明1 )准备迁移耳朵皮为了解决机器和主机的耳朵皮

5、(飞轮)的连接问题，在测试前用户必须准备一个转换耳朵皮。 一端与主体耳朵皮连接，一端与设备基座连接。2 )安装电池本机器使用2节5号电池供电。 使用前请打开底盖，安装电池，不要使正、负极相反。 相反的话，激光就会被烧毁。 打开开关发出激光后，表示电池接触良好。 最后关上底盖。3 )机器的安装首先，将转移耳朵皮安装在主体的耳朵皮上，然后，将机器安装在转移耳朵皮上，用4颗M10螺丝拧紧。4 )基本调整螺丝的调整1首先，取下机器端部的盖子，打开机器的开关，射出激光。安装2磁强计座和百分比表，将百分比表的测量头对准仪器头部的球铰链外缘的测量环，使轴旋转位置为0，将测量值调整为调整螺丝，将测量值调整为B

6、EDEquation.3，调整底部调整螺丝，使测量值出错！ 测量b4，调整底部的螺丝，测量值错误！ 与轴系的配合有关)。 一边注意调整，一边慢慢地摇滾乐。 不能调整摇滾乐的紧固过度，也必须防止未被摇滾乐的测量值难以进入上述范围。从3转向架到180台的测量是错误的！ 我的摇滾乐紧螺钉必须施加适当的力量。从4周转车到270周转车测量b1，然后到9.0周转车测量b2，调整底部调整螺丝，将测量值调整到BEDEquation.3，调整底部调整螺丝测量值错了！ 测量b4，调整底部的螺丝，测量值错误！ 与轴系的配合有关)。 一边注意调整，一边慢慢地摇滾乐。 不能调整摇滾乐的紧固过度，也必须防止未被摇滾乐的测

7、量值难以进入上述范围内。从5个转向架到180个位置，测量了MBEDEquation.3从6转向架到9.0位置，测量b3，再从转向架到270位置测量b4，调整底部螺丝，测量值出错！ 与轴系的配合有关)。 一边注意调整，一边慢慢地摇滾乐。 不能调整摇滾乐的紧固过度，也必须防止未被摇滾乐的测量值难以进入上述范围内。重复26的步骤，直到360转时测量值的变化为0.020.03mm的范围内(其值的大小与本体轴系的配合有关)。 一边注意调整，一边慢慢地摇滾乐。 不能调整摇滾乐的紧固过度，也必须防止未被摇滾乐的测量值难以进入上述范围。a )案例调整螺丝的调整使用者必须根据现场的情况，加工反射镜支架和微光营销

8、对象支架。 设置反射镜和微营销对象，调整反射镜，使激光束反射到微营销对象的营销对象上。 也可以记录此时的旋转轴为0时反射回来的光点的位置，在粗调时用白纸接收作为标记A1。 如果从轨道开始用180测定此时光点位置A2调整箱体的角度，调整驾驶盘，使光点成为A1、A2连线的中点A3，进而跟踪成为0，测量此时的光点位置为A4。 调整外壳的调整驾驶盘，使光点位于A3、A4连线的中点。 用微光营销对象接受此时的光点，测定此时的光点坐标X1和Y1并记录。 从盘车到180，测定并记录此时的点坐标X2和Y2。 弄错了光营销对象的x坐标！ 调整外壳的调整驾驶盘，使光点与上述坐标精确对准。 记录此时的光点坐标X3、

9、Y3。 将光盘设为0，观察测量此时的光点坐标X4、Y4。 如果此时有on.3的位置。 然后，光盘360检查是否满足0.10mm的显示值。 如果满脚丫子，则调试结束，此时光轴为主体机械轴的延长。 若BEDEquation.3； 然后，将激光束对准上述坐标，与光营销对象严格对准。 记录此时的光点坐标X5、Y5。 进而对光盘180进行重复旋转，观察并记录此时的光点坐标X6、Y6，并且在此时的on.3的位置检查光盘360是否满足0.10mm的要求。5 )主轴沿外壳的定位主机调整完成后，激光束成为主轴的延长线。 激光束可以决定外壳的位置。 首先，根据外壳加工接头部件，该部件与轴承孔吻合。 另外一方面，配

10、合营销对象光营销对象，即使营销对象光营销对象与轴承孔同轴。 然后，调整外壳的上下和左右，使激光束与目标光营销对象一致，能够通过目视使其平坦面反射面在目标光营销对象的背后被观察，有利于辨认。6 )尾轴孔的检测使用者必须根据尾轴孔两端的具体结构来加工接口零配件。 该零配件与尾轴孔一致，而与目标光营销对象一致，使目标光营销对象和尾轴孔同轴。 可以根据激光营销对象在目标光营销对象上的位置测量其偏差值。7 )镗杆的定位也可直接定位加工端轴孔的镗杆，而不是检测端轴孔。 那个方法如下。1、镗杆的前端头车出现凹陷，其直径与可变二次元镜的底座对准，使深度为2mm的钻孔对准，将2维可变反射镜安装到镗杆的前端。 在

11、反射镜的前面安装目标光营销对象，调整镗刀的氟里昂轴承的位置，使激光束到达目标光营销对象的中心。2 .移除目标光学营销对象，将平面镜保持件放置在2 d可变反射镜的前方约15m处，固定平面镜，使得由2 d可变反射镜反射的光束入射在平面镜上，然后将镗杆从0旋转到180度，从而观察光学营销对象在平面镜上的移动，并且获取其中的点的位置。 调整2d可调整反射镜的螺丝，使光点接近中点。 保龄球杆从180度旋转到0度，以重新观察光点的移动轨迹，按上述方式进行调整，如果在保龄球杆旋转时光点不从平面镜的范围移动，则调整平面镜的位置，使激光束返回到二维可变反射镜附近。3 .在可变二次元反射镜附近设置心脏支架，在心脏

12、支架设置二次元微营销对象，将镗杆从0转到180，在微营销对象上测量前后两次光点的位置，计算其值，将微营销对象调整为该中位数。 调整二维可变反射镜的可变螺钉，使光斑接近光营销对象的中心。4、一般经过约34次的反复接近后，旋转镗杆时刻有光点的环已经很小，测距30m，该环的直径在约1mm以内，镜面与镗杆的轴线垂直，其精度约为34。5 .再次将目标光营销对象安装到可变反射镜上，通过激光束调整镗杆前端的位置，取下营销对象，将来自主体的激光束反射到主体上，调整镗杆后端的外壳的位置，将激光束反射到主体上，检测光点的外圈条纹是否与主体前端盖的环状条纹一致6 .由于镗杆的前端轴承的轴向位置往往与可变反射镜不平面

13、，所以上述调整过程反复多次，逐渐接近。 到保龄球杆的前端(观察施加在可变反射镜上的目标光营销对象)以及后端观察从可变反射镜反射的激光束的外圈是否与主体前盖的环具有相同的心)直至与激光束同轴。7 .镗杆定位后，可加工尾轴孔。 而且，可以一边加工一边检查。8、最后检查完所有测量过程后，再检查圆盘360，验证仪器头部球铰外缘的测量环百分表的显示值和微光标的显示值是否仍满足上述要求。 如果仍然适用，说明在测量的全过程中，激光的光轴和机械轴的误差在机器的精度范围内。5 .宕机时间切断电源，卸下设备和迁移耳朵皮。 打开机器底盖，拆下2节5号电池。 然后，关上底盖，盖上头盖。注意：设备未使用时，请务必取出电池，以免引起机内的腐蚀。6 .仪器的检查1 )外观检查机器在办事儿前，首先进行外观检查，取下检查机器清洁状况的头部罩，观察镜头是否清洁的调整螺丝是否自由旋转。2 )电源的检查去掉底盖，放入2个5号电池，打开开关，观察是否发出激光。 如果没有激光，请检查电池是否接触，或者电池是否没有断电。 激光出现后，关上底盖。3 )距离激光品质检查装置5米左右，用白纸接收光束