第一章塑胶原料特性介绍.ppt

1、第一章塑料原料特性简介，第一章塑料材料简介，(1)塑料的定义，(2)塑料的一般特性，(3)塑料的来源和结构，(4)塑料的分类，(5)塑料特性和功能性的关系，(6)塑料的热变化过程，(7)塑料材料的基本特性在成品阶段是固体，在制造过程中经常用作熔体液体，可以加热熔化，施加压力使其流动，冷却使其凝固，从而形成各种形状。 符合此描述的其中一个材料族群类别可以称为塑胶。(b)塑料的一般特性，优点：(1)轻质塑料的比重约在0.9-2之间。(2)耐久性好一般塑料经久耐用，特别是玻璃纤维增强塑料(FRP)耐久性好。(3)电绝缘优秀塑料是电的不良导体。(4)耐蚀性具有较强的耐水性、耐油性、耐酸性、耐化学药品、

2、防锈性。(5)成型容易加热软化和成型，成型方法简单，可大量生产，大部分有200-300左右的塑料加工温度。(6)原料丰富，价格便宜的原料容易获得，大部分塑料价格约在20-100元/公斤以内。(7)着色易于适当添加明暗器以更改颜色。缺点： (1)热耐受性不足的大多数塑料热温度约低于150。(2)机械强度差异负载，易变形。(3)低温下容易破碎。(4)大部分是可燃物，燃烧产生有毒气体。(C)塑料的起源和结构，石油萃取聚合添加剂成型单体聚合物塑料原料塑料产品合成(1) a .单体聚合：PE H H H | | | n C=C(C-C)n 3360聚合度(通常为数百千| |).-C2H4)-n=1000

3、分子量=2800n=900分子量=2520n=1100分子量=3080，平均分子量=，分子量分布，稳定剂可以防止塑料因光、热、空气、湿气而变色或恶化。b .增塑剂可提高塑料的柔软度(玻璃化转换点减少)。c .润滑剂增加流动性，容易成型，无粘性。d .燃烧剂增加塑料抵抗燃烧的能力。e .着色剂改变塑料颜色。f .填充物包括添加碳酸钙等，降低成本，增加物性(例如，添加玻璃纤维会增加机械强度)。g .抗静电剂防止静电集中在表面。h .发泡剂产生内部气泡，减轻重量。添加剂，a .稳定剂b .增塑剂c .润滑剂d .磷化剂e .着色剂f .填充物g .抗静电剂h .发泡剂，(4)，塑料的分类，(1)，分

4、子链结构分类：线性高分子分支聚合物，接头或网状聚合物，(热硬化性塑料加热引起接合反应硬化时，不会再因再加热而熔化。(3)热塑性塑料冷却时按分子排列。结晶塑料大部分是线性结构，冷却时塑料分子排列得更好。非结晶塑料大部分是分支结构，冷却时塑料分子排列不好。、热塑性、热硬化性、结晶性和非结晶塑性的分子图、结晶性对塑性的影响主要表现为机械特性、光学特性和热特性三种。1.机械特性：结晶度高的塑料，排列规则，所以密度高，能承受外部负荷。但是在相对低温下容易破碎，不易冲击，冲击时应力沿晶面快速传递，因此容易被力打破。2.光学特性：由于结晶度高的塑料，晶体区域和非晶区域一起存在，因此折射率大，不透明或半透明。

5、相反，非结晶塑性没有结晶区，折射率低，可以从多个方向反射给观察者，因此透明度高。3.热特性：结晶度高的塑料在相变过程中具有明显的特定体积变化，在凝固过程中产生更大的收缩。熔化时必须克服结晶热，凝固时必须释放结晶热。一般结晶塑料和非结晶塑料，(4)机械特性分类，通用塑料热塑性PE，PP，PVC，ABS，PS热固性塑料UF工程塑料热塑性PA，POM，PPO，PC，PBT热固性塑料PF，EP主干结构-C-C-苯环-C-C-C-C-C-C-C-刚度大，玻璃化点高，抗拉强度高，冲击强度高，耐热和燃烧困难。例如，芳香族聚酯本构-c-c-o-c-c-c-c-c-c-具有较高的分子外围性，较低的玻璃化转换点(

6、例如POM)。，|，0，(6)热塑性裴秀智加热工艺，范围处理范围玻璃状态(脆性)橡胶状态(弹性)熔体状态热分解，玻璃输送点热变形温度熔点热热热热热热解温度， 材料变形的阻力弯曲特性弯曲强度：材料随时间抗弯曲的特性蠕变：恒定应力作用时间的变形增加应力松弛：变形裴珉姬固定时应力减少、拉伸特性、工程变形Hencky变形应力泊松比、冲击特性、冲击值计算、(1)charpy是摆锤在力距离摆锤上方的角度截断试样摆锤旋转中丢失的摩擦损失，阻碍测试板所需的能量摆锤旋转，Izod冲击值，冲击特性，冲击值随着温度升高的冲击值增大的冲击值减小的冲击值随着含水量的增加而增大的冲击值，曲率半径增大的冲击特性，压缩特性，

7、硬度特性，弯曲特性，弯曲强度，弯曲弹性速度，弯曲弹性速度随时间的特性变化和应力松弛，特定应力作用下的蠕变：使用变量，应力随时间慢慢增加：保持恒定变量，所需应力随时间减少。 热特性比热材料热加热速度特性成本量材料体积大小特性热传导率材料传热速度特性BTU/(h F m)热膨胀系数材料热膨胀冷却收缩特性过渡点玻璃非流动过渡点：材料抗冻性相变点：材料熔体温度热变形温度或vicat软化点材料热阻燃烧特性、比热、比热容、R:理想气体常数w 影响PP、ABS、温度对容量的影响、成本量的主要因素是温度和压力温度越高，容差越高，结晶物质在结晶点的结晶度越低，热传导率越高，单位时间蒸发的低沸点：蒸发热(低沸点)

8、a:测试区域l:厚度：试镜两端的温度差， 应用Vicat软化点，1千克或5千克的重锤将油温度(50度/小时)提高到一定速度时，针底部侵入1毫米深度时的温度，可燃烧不连续性、氧、氮、试镜的氧气比例称为氧气指数，这用于表示测试机的阻燃性，氧气指数越高，阻燃性越好。 电气特性遗传常量材料导电困难的特性绝缘断裂强度材料导电特性电阻化学特性耐化学特性材料酸碱特性吸湿性材料容易吸水的特性耐候性特性材料温度、湿度、紫外线、吴尊等成型特性流动性：MI值、流动长度、粘度大小特性成型收缩：材料在熔体状态下凝固时的大小变化程度，各种塑料材料的流动长度/肉厚度(纠缠程度可以被视为塑料熔体状态的粘度，可由剪切速率和剪切

9、应力定义。对于大多数熔胶聚合物，黏度是剪切率和温度的函数，剪切率增加，黏度随温度的增加而降低。粘度主要分为剪切粘度和扩展粘度。的两个部分。和elongation viscosity两个部分，即剪切粘度和延伸粘度两个部分。即，剪切粘度和延伸粘度两个部分，即，剪切粘度和延伸粘度两个部分。由于塑料分子徐璐纠缠，如果塑料分子流动速度慢，会影响速度纠缠程度，如果速度纠缠程度较大(此时粘度较高)，则快速流动纠缠程度将逐渐解开(此时粘度较低)纠缠程度视为塑料熔体状态的粘度，因此剪切率和剪切应力熔化的大多数聚合物的粘度是剪切率和温度的函数，可能受分子量大小和分布的影响。塑料粘度的定义，粘度特性shear th

10、inning，粘度曲线的数学模式，粘度测量毛细管流变仪，影响粘度的因素，影响粘度的主要因素是温度和剪切速率温度越高，粘度越低，影响粘度的因素的分子量大小，Me，Log，sll双组分混合物的粘度、熔体金志洙()恒定载荷和温度下离开10分钟的熔体克数、常用塑料的成型收缩率、塑料材料的基本特性、(8)如何选择合适的塑料材料，以及一般需要考虑的事项：1。产品本身的功能要求2。塑料的成本3。塑料成型的难度，案例1，机车罩的滚筒，工作过程中滚子和铝合金上、下盖的滑动摩擦持续存在，塑料的耐磨性是重要的特性，而塑料一般导热系数低，因此在摩擦表面附近堆积，容易导致该区域局部高温。塑料的耐热性不足，容易软化，摩擦系数急剧增加，从而加速磨损，因此塑料的耐热性是第二个考虑因素。滚子本身的尺寸精度必须稳定，才能使力均匀，因此第三个考虑尺寸精度的要求。根据此要求，通常可以选择PA、POM、PTFE等资源。表5 PA、POM、PTFE和其他材料性能比较表，摩擦表面，图11辊操作图，(9)塑料加工注意事项，加工温度：各塑料具有适当的加工温度，温度过低难以流动，温度过高导致热分解流动速度：流动时剪切剪切率太低，模具壁附近的塑料容易发生停滞流，剪切率太高，剪切应力增加，分子过度拉伸、断裂或过度摩擦热(粘性