清水混凝土施工工艺质量控制与防治

1、，长江设计公司黄登水电站项目监理部学习培训教材，集成技术，2015年年八月。清水混凝土施工过程质量控制和控制，清水混凝土定义和分类、清水混凝土定义清水混凝土工艺是通过传统技术、施工方法的改进，消除混凝土表面平滑均匀颜色、光滑线、现有混凝土结构质量问题的新技术。清水混凝土结构一次成型，不做任何外部装饰，直接用混凝土自然颜色作为饰面，模板痕迹规律，表面平整，颜色均匀，蜂窝、大麻、露头、平渣、破碎化、生锈，没有明显的气泡；结构的任何部分都没有角，梁、柱的接缝光滑，没有接缝明显的痕迹。嵌入式零件，嵌入式螺栓套管表面平整，尺寸准确；张力螺栓的位置排列整齐，模板拼写有规律。清水混凝土分类，(1)清水混凝土

2、一般分为三种类型。第一类是普通贯通装饰混凝土，对螺栓孔的间距、明缝、蝉缝没有严格的要求；(如桥、坝、高架桥等)(2)第二类是装饰米兹混凝土的支架，对螺栓孔的间距、明缝、梅米缝有严格的要求，应根据设计师或建筑物的整体效果进行设计；(如展览馆、办公楼、研发中心建筑等)(3)第三类用饰面清水混凝土要求高质量，浇混凝土成型后，符合一定的装饰面，形成木纹、仿古石、青砖等质地(主要用于外墙装饰)，清水混凝土的质量控制目标及工艺质量控制，表面质量要求，(1)颜色：混凝土颜色基本相同，墙面5m表面看不到明显的色差。(2)唇：表面没有明显的唇，宽度不超过50mm的唇。(3)气泡：混凝土表面的气泡均匀、小，表面气

3、泡直径小于3mm，深度小于2mm，每个2m表面的气泡面积小于150mm2。(4)平整度3:必须符合高级石膏质量验收标准，允许偏差不超过2mm。(5)抛光：脱周后表面光滑，均匀，无油迹、锈迹、未使用、流动痕迹和冲刷痕迹。(6)地壳缺陷：没有漏水，由于冲模运行和膨胀造成的缺陷，没有错误的桌子、冷缝或夹杂物，没有蜂窝、麻面、孔和筋、凿或油漆维修的痕迹。装饰效果要求，(1)整个建筑的明缝，线(第一章)接缝显示吴宣仪规律和韵律，垂直接缝应垂直于线，平缝应形成端与端连接的水平循环。线需要平整、光滑、均匀，整个建筑需要明接缝、线接缝的交集，偏差不超过5mm。(2)全螺栓孔的尺寸要求与整体抛光效果协调，孔必须

4、完整平滑，垂直和水平方向均匀间隔。拉力螺栓孔的直径不超过35mm，孔密度均匀，颜色基本与墙面一致，呈现出完美的装饰效果。清水混凝土质量控制允许偏差列表，要控制工艺控制要求，模板系统谢尔，制造和安装，钢筋绑扎，混凝土原料和配合比，混凝土浇筑，裴珉姬维修和维修等全过程中，保证清水混凝土的装饰效果。并预控制整个建设过程踏步、跟踪控制整个过程的各个过程。准备建设，1。技术准备2。选择和使用模板和附件4。钢筋工程5 .混凝土材料准备，1、技术准备、施工现场制作模板墙、验证模板系统效果、施工方法、混凝土实体和表面质量等，如果确定监理、设计和施工单位3人满足质量要求，则可以将其用作工程质量验收的参考模板。(

5、1)深化设计，防止专业施工节距(电、水温、装饰等)拉伸螺栓位置，结构部件加固协商(2)后浇带和施工缝设置和设计院协商(3)建设团队合同特殊技术要求，技术交叉(4)建设计划准备，特殊，2 .选择和使用模板和附件，(1)。模板系统选择标准(2)。模板选择和设计，(1)。应根据模板系统选择标准、建设、建设、建设、建设、建设、建设、建设、建设、相同、均匀对称、长宽比曹征原则确定模板块、面板分割尺寸。根据工程设计要求和工程特性；根据流动段划分和周转使用次数；根据外观质量要求；结构简单，树枝方便，原则经济合理；(2)。模板选择和设计，高板材强度，良好的韧性，良好的加工性能，足够的刚性，没有竹胶合板。平整光

6、泽，胶合板涂层要求高强度，良好的耐磨性，耐水性，良好的耐久性，均匀的物理性能，柔软的表面，无污染，无损伤。龙骨一致，规格一致，面板贴紧，连接牢固，拉伸螺栓有足够的刚度满足设计位置，最小直径满足壁应力要求面板配置符合设计要求，螺栓和明缝，梅缝布局要求模板定型组装，高加工精度，操作方便，节省劳动力。模板类型(a)清水混凝土模板主要选择：进口模板(WISA板)、国内清水模板、定型钢模板(b)附件选择：专用螺栓和套管附件、专用模板紧固件；(c)兄弟的选择。应使用胶合板作为面板模板，选择质地硬、表面光滑、颜色均匀、厚度均匀的高质量胶合板。薄膜覆盖要求均匀厚度、平整光泽、高耐磨性、120g/m2的薄膜覆盖

7、质量。模板的肋骨和脊骨光滑，模板厚度均匀。钢模板必须有56毫米厚的圆板，表面平整光滑，没有凹凸、伤口、维修痕迹。认真检查模板和附件的规格、数量、产品质量，维持管理秩序，编号相匹配。模板表面应演奏墨汁、油漆、书写号码，以免污染混凝土表面。除了在墙上打孔以外，随便打孔、打孔、钉或敲钉都是渡边杏的。兄弟应选择不影响混凝土表面质量和颜色的优秀的兄弟。明裂缝段形式可以根据项目的具体情况确定，要求可以成功拆除。深度超过20mm，4 .钢筋工程要求材料满足规格和设计要求加工尺寸(弯曲、角度、长度等)偏差。满足要求冷轧钢筋应与胶水一起使用，以防止钢筋生锈的污染模板影响表面效果。钢筋替代必须设计为合理的连接方式

8、，以防止接头影响保护层厚度保护层垫。柱、墙结构应选择与混凝土颜色相匹配的塑料卡环。梁、板必须用混凝土混合砂浆制成。您可以使用半球形垫将垫面接触变更为点接触。，5 .混凝土材料准备，(1)混凝土结构施工质量验收规范，(2)第一次进入原料取样通过再测试后，立即进行“密封”，与后续接近材料对比，发现有明显的颜色差异，(3)同一项目中使用的水泥必须是同一制造企业生产、同一品种、同一强度等级的水泥，(2)，4，模板支撑施工，4.1定位布局线4.2支撑系统考虑4.3模板支撑施工4.4模板制作和布局施工，4.1位置布置线，位置布置线的精细性是保证清水混凝土结构尺寸精度的重要环：本项目的位置布置方法：基于外部

9、控制方法，上部结构采用内部控制方法为基础，辅助测量和定位方法。要测量位置吴宣仪精度，必须事先具有牢固的标高参照点和坐标控制点，并创建此项目的轴位置控制网络。测量设备：使用DS2级、J2经纬仪、50m钢带、小型线圈、铝合金、线材铊等。所有测量工具在用于工程之前必须验证资格。在确保一层结构定位线准确性的同时，为了确保钢管扣件支撑体系基础的稳定性，开始了基础回填工作，回填后支撑体系范围内混凝土硬化垫的建设，回填层压缩压缩率不低于93%。硬化楼板是指设计永久楼板基础的方法。放置线时，请务必弹出轴心线、元件外框线和样板外框线，以便于定位和确认样板。样板中的轴网线位置：框架柱基于从地坪引出的控制线；框架梁

10、由出现在框架柱和楼板上的控制线双重控制。样板的标高限制：框架柱样板控制父标高，梁样板标高控制基于框架柱和钢管窗台进行双重控制。板以柱和柱为基础。每次铺设线路，都与专人进行综合检查。4.2支撑系统注意事项，支撑系统必须具有足够的强度和更均匀的刚度，良好的整体稳定性，才能充分满足清水混凝土结构的要求。该项目的支撑系统由钢管紧固件支持。钢管扣件支架应严格按照本程序的规定定位和布置。支架基础支撑：支架下回填密度为93%以上。基座底部要排水好，出现雨水浸泡现象时渡边杏。防止地面土壤水分含量过多的变化。防止雨天淹没后支撑可能发生的沉降或不均匀沉降。跳板使用300宽和50厚的垫板。紧固件承载能力：紧固件是支

11、撑系统传递力的重要组成部分，也是容易引起模板支撑系统变形的重要组成部分。除紧固件质量必须满足相关要求外，紧固件的松强度应使用扭矩扳手进行检查，特别是用于结构大梁下和框架柱箍的紧固件应逐个检查，以确保紧固件的防滑能力。立杆的承载能力：立杆的承载能力在于专注于本方案设计的扫帚的布置。垂直和水平垂直方向放置扫帚，只放置一个方向，会影响支架的体外稳定性。支撑系统的整体稳定性：混凝土浇筑过程中产生的水平方向荷载必须通过支架有效地传递到地基上，而不影响支撑系统的整体稳定性。因此，剪刀支撑的布置对清水混凝土的质量控制非常重要。支撑系统在垂直和水平角度间距处放置450剪切支撑。剪刀支撑要放在整个高度内，剪刀支

12、撑要牢牢地支撑在混凝土基础上。不管是框架柱还是混凝土墙，其侧面都有钢管扣件支架，框架柱在各侧上下放置。在混凝土墙下各放置1000个。同时，钢管扣件机架4周水平横杆必须支撑在框架柱、结构梁或混凝土墙上。必要时使用钢管扣件扣连接到钢管扣件支架。防止变形：对于跨度大小不是4m的框架梁和结构板，按1/1000以确保混凝土浇筑后梁板的平整度。钢管紧固件支撑必须横向垂直，连接扭转，连接在同一位置不能缩放超过50%。4.3模板支撑施工，模板装配图设计：模板制作前，根据设计图、本施工程序设计计算和相关要求确定装配图设计、最佳建模程序。冲模设计，同时考虑胶带剪纸和粘贴，减轻密封处理工作负担；同时，在进行模具设计

13、时，必须考虑节点处理、后流道工艺的施工质量等。设计完设计图后，公司的主任工程师与工程及项目部门相关人员和运营组长一起，一起审查设计图，使之更加完善。模型图经审批后提交给专业班队，严格按分布图成型。模具设计也要注意：模板设计要充分考虑装配和拆卸方便支撑的坚固和简单性，并在整个装配后保持良好的强度、刚度、稳定性和平整度；模板的接缝部分、拉伸螺栓和构造接头的设置位置、形状和尺寸必须得到设计者的批准。模型方法还必须得到监督工程师的批准。4.4模板制作和布局施工、模板制作和安装严格按照样品设计要求进行。创建模板时，几何尺寸必须正确，拼写紧密，材料必须均匀。制作的模板要防止湿气变形，合理堆积。严格控制模板

14、接缝，防止漏水，模板面板接缝高度差异，宽度不得超过1mm，模板间接缝高度差异，宽度不得超过2mm。平整缝合模板板末端，在混凝土接触面的情况下，粘贴PVC装饰带。如果内部接缝为模板和模板接口接缝，则涂上特殊的帽漆，并使用专用腻子放置接缝、密封、外部缝隙用硅或发泡剂解决补丁泄漏问题。在模板制作和安装之前，模板面脱盐脱模剂、脱立剂将吸水性适当的无色光油均匀涂在模板面上，以避免清水混凝土表面出现麻面现象。分支模具尺寸必须准确，支撑柱或混凝土墙模板后，要使用两侧的线严格寻找直线，应用经纬仪审查以确保垂直垂直。模板安装后，专家要全面检查轴线、高度、大小、支撑系统、扣件螺栓，在浇筑混凝土的过程中要有技术、责

15、任心强的木工“模型”，发现问题要及时报告指挥人员。模板安装过程：柱加固绑扎验收柱模板检查验收柱模板安装梁楼板模具安装平台板梁加固绑扎梁侧模封闭检查验收，节点处理，局部节点板缝处理下一工序。长时间，板模板工程变形，地板胶合板模板下的木镫骨必须与可通过穿孔铅丝固定的钢管扣件水平固定。特殊部件处理方法：在室内柱脚模板底部安装20厚的木条，浇混凝土前用发泡剂缝合，使模具易于拆卸。与外部幕墙相关的混凝土面线处理：此线位置也是模板接缝位置保持固定分隔槽的模板装配接缝位置。分割线插槽是塑料或铝合金，表面颜色与铝合金幕墙相匹配。位置严格按照设计图确定。花边宽度10，宽度20。混凝土墙装饰线样式：导线槽的颜色与

16、混凝土颜色相匹配，模板接缝位置具有将分隔槽固定在模板接缝位置的模板接缝。檐沟滴水槽：在样板中确定落水线定位线，固定塑料滴水槽。楼梯模板：在制作框架结构时，为了确保楼梯的清水混凝土质量，采用了预埋螺纹预约、后施工、滴水的塑料槽的方法。拉伸螺栓处理：对于混凝土墙，拉伸螺栓位置严格按照设计图中所示放置。内部框架柱和框架梁布置拉动螺栓时，其位置不大于3，间距要均匀。拉伸螺栓的放置方法：在施工过程中，在拉伸螺栓位置安装牢固的厚皮革PVC管，管道长度与梁宽度、柱宽度或墙厚度一致，两端限制位置，防止泄漏的文件环密封，在该孔上涂上黄油，浇上混凝土后，可以拉向3d提取螺栓。楼板分隔线：根据楼板分隔线位置高于结构

17、标高50 10的位置(例如，从第一个构造到结构标高)显示两条分隔线。处理方法：框架柱外部样板根据楼板结构标高70、顶部内部分隔线、内部和柱剖面尺寸固定到L70454角钢开放式框架、楼板底座、框架柱部分混凝土浇筑中楼板标高70以上。上部结构混凝土浇筑后，外部框架柱的外部模具被拆除。角铁开口框架的位置，可以使用微线贯通线控制。这样可以确保吴宣仪位置，当上述部位为第二模板时，会产生控制线，防止柱根泄漏。柱根泄漏预控制措施：在结构层中，根据位置控制线在调平、调平和柱模板之间粘贴10mm厚的泡沫条，控制柱根泄漏。梁柱负角，梁负角处理：模板负角接缝加工为45。平整、光滑、防止毛刺挤压、附着PVC装饰带等的截面。下沉缝模板支撑：混凝土浇筑后另一侧梁柱模板及钢筋混凝土施工。为了防止薄板固定公园钉对清水混凝土表面质量的影响，公园钉都采用镀锌公园钉，在模板