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文档简介

1、2020/7/9、1、FD-350无铅焊料的训练内容的概要、设备结构的基本操作参数设定注意事项、2020/7/9、2、基本内容、结构介绍无铅焊料的使用条件操作前的基本条件设备的启动和关闭控制按钮的操作6、参数的设定7、维护8、注意事项、 3设备结构介绍(1)、控制计算机、紧急按钮、排气管道、无铅标识牌、控制按钮、玻璃窗、锡波调制器、排气管道、2020/7/9、4、设备结构介绍(2)、氟里昂盖、打开电焊玻璃窗,设备左侧2020/7/9 锡炉打开波峰焊接玻璃窗,设备右侧打开2020/7/9,6设备结构介绍(四),电源总开关打开波峰焊接下的中间门,2020/7/9,7,设备结构介绍(五),喷雾装置打

2、开波峰焊接下的第一个门,2020/7/9, 电源开关、照明开关、紧急停止开关、2020/7/9、9、锡波调制器、设备结构介绍(七)、提高锡波高度、降低锡波高度、降低锡波高度、主波、副波、2020/7/9、锡波高度本设备为室外操作设备,保证作业环境清爽,灭火器2、本设备的工作环境温度为(54.5,温度超过50%要不得) 3、操作本设备请安装工作服装请注意工作服装的安装松散,云同步请作业人员戴帽子。 2020/7/9,1.1,作业前应检查项目: 1,输入电压:三相五线制,380V,55A 2,松香无损音频压缩编码:密度0.790.05 (免洗无损音频压缩编码) 3,气压:6-6Kg/cm2 4,锡

3、炉内锡无损音频压缩编码: 350Kg,3 .作业前的基本条件将焊料炉的温度设定为240260,对于无金属铅的焊料,将焊料炉的温度设定为250300,将内置准备温度(焊料的温度)设定为230,未达到焊料的温度,其他功能按钮不操作,达到准备温度时,焊料的熔融状态变为绿色2、熔化锡的状态变为绿色后(100% ),放入预热器,温度调节到必要的值,通常以80-120 (松香的容器标签为基准,设定过升温警报值)。 3、锡化时间(常温-230)90分4 .恒温(常温265 ):120分钟(无金属铅材料) (常温245:110分钟(普通焊料) )、3 .操作前的基本条件、2020/7/9、1.3、(1)、将电

4、源总开关设为接通状态,设备开始启动(未图示)、4、启动和关闭(2)喀呖声“计程仪入”,然后输入用户密码。 喀呖声(3)系统参数窗口(如图所示) (4),自动喀呖声后,机器变为自动状态。 (5)“预热区”、“锡炉”、“山”、“喷雾”均标记为“开”。 五、参数设定、绝热、山、火炉、手动、自动、喷雾、2020/7/9、1.5、6、特罗尔按钮操作、电源按钮、电源开关、照明开关、紧急停止开关、操作按钮位于设备的左上方,操作步骤如下(1),开机时电源开关的状态(如图所示)2.将电源开关的按钮设为ON状态(3),将照明开关的按钮设为ON状态(4)。 紧急按钮仅在紧急时使用,2020/7/9、1.6、7 .维

5、护分为三个部分: 1、日维护项目: a、24,为了使机械性能良好、长期稳定运行,定期维护是重要的检查喷雾系统是否正常运行的c,每天定时检查输送机的运行和速度正常的有木有,2020/7/9,1.7,7 .保养,d,将焊接槽内无损音频压缩编码100ml取入量筒中,0.760 .加入8.2比重计,水平观察,以液面最低点为目标e、每2小时检查一次无损音频压缩编码和稀释剂的可用量,及时添加,测定添加时用手动比重计添加的无损音频压缩编码的比重,保证比重为标准值,至少每2小时添加一次,测定比重(保证每次至少2小时的使用量)。 日保养、2020/7/9、1.8、f、检查气压设定值、风力气压。 (4-6Kg/c

6、m2) g,每天检查气压设定值是否正常,检查蒸发制冷系统是否正常,锡波接触宽度使用高温玻璃,锡波(平波)接触宽度在3-6cm之间,扰波宽度在1-3cm之间,吃锡时间满足35s。 如果不这样做,就必须重新调整速度和锡波的高度。 添加7、维护、日维护、2020/7/9、1.9、I、液面管理锡棒,使液面的高度在高度标尺(从锡槽的边缘到15-20mm )的范围内。 j、温度检测: 1、标准轮廓的制作:每次更换机型或变更条件参数时,锡面的质量稳定后,进行标准轮廓的SOP、7 .维护、日维护、2020/7/9、2.0、2、 按每天Profile制作的机种标准Profile的SOP制作想要生产的机种的Pro

7、file. 3,每天工作中检查洗爪液面是否残留,没有附着的情况下,每天打开洗爪2小时以上,自动清洗链条爪。 4 .洗衣爪盒和酒精盒过滤烟嘴里的垃圾每天一次,7 .维护,日常维护,2020/7/9,2.1,k,每天下班后清洗莲蓬头。 清洗方法:关闭无损音频压缩编码的阀门,打开酒精的阀门,用电脑连续。 将喷雾器自动喷洒5-10分钟,关闭酒精阀,打开无损音频压缩编码阀自动喷洒3-5分钟即可。 l、每天工作结束后请进行喷雾区和炉内各部分的5S清洗。 七、维护、日常维护、2020/7/9、2.2、a、每周拆下莲蓬头漂亮地内外清理工作,在莲蓬头大头针皮包上加黄油。 b .喷雾移动系统的四个轮子和两条轨道每

8、周加黄油。 c .每周清洁抽吸罩,保证炉体蒸发制冷和排气,清洁安静的风扇叶轮。 d .将每周使用一周的无损音频压缩编码放回废油槽中,清洗无损音频压缩编码槽,添加新的无损音频压缩编码。 7、维护、周维护、2020/7/9、清洗2.3、e、爪片,漂亮地清洗爪片,逐个检查有无变形,校正或更换变形爪片。 f、锡炉头部校准使用无金属铅焊锡专用的高温测温计,使Sensor直接接触锡液,测量值稳定后记录数据,与锡温头部测量值相比,误差必须在2以下。 g、输送速度头部校准使用查询密码仪测定传送带通过单位位移所需的时间,求出实际的速度值,取几次平均值。 再与当时的封头的显示值比较,误差日为0.1m/min的话,

9、必须修改封头,7 .维护,周维护,2020/7/9,2.4,h,清扫炉胆,取出波峰焊接炉胆,取出喷嘴,其中外的锡洗净后安装,润滑锡炉泵轴承,用黄油枪打入高温润滑脂润滑轴承(1次/2周) I,风力刀角调整,风力吹出的风面和PCB面的角度调整到1545。 j .清洁预热检查热风马达是否正常运转,清洁宽度窄的系统污垢,加入适当的高温黄油,7 .维护,周维护,2020/7/9,2.5,l,传送带轨道加入高温黄油,表示传动是否正常,速度m .检查电脑中保存的各机型的各参数是否正确。 7 .所有事项,包括维护、每周维护、2020/7/9、2.6、a、每周维护。 b .预热器发热线检查,紧固发热线的各接点,

10、检查发热线的电阻值是否正常(300D、1.8KW、26.8 )。 c、锡槽发热线检查、紧固发热线的各接点、发热线的电阻值是否正常(300D、1.8KW、26.8) d、输送带检查、爪片是否健全、输送马达是否平稳、低干燥音、输送带润滑是否清洁。 电子特罗尔盒拧紧各触点螺钉,使用万用表检查各保险丝、电磁开关,利用气枪去除内部的灰尘。7、维护、月维护、2020/7/9、2.7、e、锡槽的取出维护前、后喷嘴、锡槽中,将喷嘴的锡渣完全去除后安装、调整,使用高温玻璃检查锡波,调整至锡波完全均匀后接触f .金属铅含量的测定每周在各沟将150g的样品送到工厂外的测定机构进行IPC金属铅含量的测定。 的双曲正切

11、值。 h、锡样分析各线的锡槽中的锡样送锡棒制造商分析杂质含量,报告某杂质含量超过基准值时,对该锡槽进行锡泄漏再溶解处理,溶入新的锡棒。 7 .维护、月维护、2020/7/9、2.8、h、锡样分析各线锡槽中的锡样送锡棒制造商对杂质含量进行分析,报告中的杂质含量超过基准值时,对该锡槽进行锡泄漏再溶解处理,溶解于新的锡棒。 I、UPS电池至少每隔46个月充电一次,放电后关闭再充电,标准充电时间必须在1.2时间以内。 7、保养、月保养、2020/7/9、2.9、1、电箱内有高压2,使身体和衣服不接触运行零配件3,防止无损音频压缩编码绝热堆积,防止云同步、电路板绝热残留,防止火灾危险性4,无损音频压缩编码和洗衣粉绝热8 .请注意事项、安全警告、2020/7/9、3.0、1、受过专业训练的人员分解零配件。 2、全机维修时,请先切断电源,切断开关3,注意高温设备4,在风扇和叶轮运转期间,注意不要接触异物。 5 .请确保外壳的完全性。 注意:8 .注意事项,2020/7/9,3.1,6,每天进行安全检查,在接通电源前要事先注意,确认安全8,在维护期间,请让机器停止。 9、锡炉的炉胆推进

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