机械设计基础课程设计2011-12-18(宋宝玉)

1、机械设计课程设计嗳明朝桂岩2011.12.19，第一章介绍，第一，课程设计的目的(综合教育)1。巩固、深化和扩大在本课程和第一课程中学到的知识2。机械设计一般方法开发3。机械设计的基本技术培训，第二，课程设计内容，第三，设计主题，一级直齿轮减速器1。马达2。v型皮带驱动3。直齿轮减速器4。耦合5。里尔6。传送带，学号后两个为110驱动方式，2，1段螺旋圆柱齿轮传动减速器电机v带驱动锥齿轮减速器耦合卷筒传送带，学号后两个为1120驱动方式，3，2段螺旋圆柱齿轮减速器电机耦合螺旋圆柱齿轮减速器耦合传动皮带，学号后两个为2130驱动， 学号后2个3150驱动器，4，原始数据工作条件：两班，连续单向工

2、作，负载平稳，室内工作，灰尘(在工作张力f中考虑传送带和滚筒摩擦阻力影响)； 使用期限333610年；生产批3336200台/年；生产条件：中型机械厂，可加工6-9级齿轮；电源来源：电源三相交流380/220v。表1为学生学号最后数字分配的标题数据，说明：运输波段速度容差，5%。根据确定传输方式后学生的学号最后数字，从表1中获取运输皮带工作张力F(KN)、运输皮带工作速度V(m/s)和滚子直径D(mm)的原始数据。5，设计工作量1装配图(1#图，手动图)2零件图：大齿轮零件图，低速轴零件图(2#图，手动图)3设计计算手册第1部分(60008000)字，6，过程设计要求1明确的学习目的，正确的学

3、习态度2。按照老师的指示，学生们独立完成3。正确处理理论计算与结构设计的关系4。正确使用标准和规格，1 .驱动器的总体设计1周2。组合草图设计2周3。任务图设计2周4。编写设计计算手册3周3周3周星期三星期四材料提交，7，课程设计计划，8，成绩评价，图纸质量，手册，综合设计成果，5阶段评级评分。IX，参考文献0。松墨机械设计过程设计指南。海空大学，2006年。1.王室橡树等，机械设计综合课程设计指南(第二版)北京：高等教育出版社，2010 2。阜阳归西。机械设计。北京：高等教育出版社，2007年3。禹宗济。机械零件手册。北京：机械产业出版社，2004 4 4。机械设计基础教材5。机械设计实践和

4、创新6。机械零件设计图册to jingzhong 7。机械设计过程设计指南龚义8。机械设计过程设计示例和禁忌Luo su jun，佐原健二变速器总体设计，第一，选择电动机类型通用：y系列三相异步电动机(P9/P142)同步速度：3000 1500 1000 750系列：2 4 6电动机安装类型和大小，马达功率确定，总驱动效率(P9/81，表9.1)，P9 V皮带驱动效率滚动轴承效率(4对)封闭齿轮效率(2对)耦合效率(1对)驱动滚筒效率(1个)，(2)全传动比确定ia (P10)，2 .所有传动比分配，(1)所有级别的传动比必须在建议的范围内选择，并且不能超过最大值。(表9.2 P81)，分配

5、原则：(3)V型皮带i=24 1级齿轮I小于5(表9.2)，目的：(1)尺寸曹征，无相互干扰，(2)体积小根据非电动机额定功率Ped工作人员所需的电动机功率Pd计算。(P12范例2.1) 2。设计轴时，根据输入功率、驱动零件时作用中轴的输出功率、轴承和齿轮作业中的损耗、3、传动装置作业、功率参数计算，以计算每个轴的功率p、速度n和扭矩t、马达轴、1、2、3轴、滚子轴、热摘要表格：P14一般v型皮带驱动已知：P n T I，设计阶段：教科书外壳参考1。已知高速齿轮传动：P n T I设计阶段：请参阅教科书外壳，2 .已知低速齿轮传动：P n T I设计阶段：教科书外壳参考，2，减速器内部传动部件

6、设计，3，通过扭矩计算轴最小直径初步，注：1。击键，单键：添加5%，双键：7%，2。按表格列出标准直径、3 .或按联接器舍入直径，4 .运行速度错误检查(鼓)带，5，减速箱结构尺寸(P21-25，表4-1)，注意：通风，第3章装配草图设计，1变速器零件的结构和几何尺寸，2 .轴的直径，4 .轴承类型和润滑，密封方法，3 .马达输出轴的大小，5 .减速器箱体的结构(表4-1)，已知条件：设计内容：1。初始草图组合草图，2 .轴、轴承、键、联接器的校核计算，1，2，3，4，5，1电动机2联接器3减速器4传输带5辊，1，初始草图装配草图，1。放置：选择可能的11比例，3。初步计算轴直径，2 .绘制中

7、心线，绘制da、d、b1、B2三面内墙线。1=2=3=815mm，4。轴的结构设计决定了每个轴段的直径和长度。5 .箱子结构和附件(1)箱子，箱子盖。(2)连接螺栓、盖螺丝、定位销。(3)挂钩、环螺纹。(4)观察孔、油塞、油表、通风装置。C1、C1、L1、2、L3、L2、L1、L1、阶梯轴结构、d1、d2、d3、d4、d5、d、齿轮联接、h、r、轴计算，2 .轴承计算，3 .关键点计算，4 .联接器的计算，3，完成装配草图，1。齿轮结构和固定，轴向，2 .绘制轴的详细结构，第四章工作图设计，第一，基于装配图设计的草图绘制装配工人。不盲目复制草图，努力更正草图中的错误，进一步提高和提高设计质量，

8、要点：1。布局尽可能以1:1的比例在两个或三个视图中绘制。如果需要，请绘制横断面、剖面和详图。2 .绘图过程通过使用细线检出组件绘图的各个零件，在绘制零件工作图的同时加深。(每个视图必须一起绘制)，3。必须显示在组合图面中的标注，性质标注：表示机械效能、规格和性质的标注。中心距离和偏差：1600.0315中心高度：190(最好以0结束)配合标注：表示配合零件之间组合关系的标注。安装大小：表示系统安装位置的大小。(箱子底尺寸；锚螺丝中心距离和中心距离；皮带轮、联接头大小和中心距离)外形规格：表示机器占用的空间大小。(包装、运输、安装、工厂)，4 .选取轴齿轮(皮带轮、管接头):轴轴承内圈：箱孔轴

9、承外环：轴衬套(齿轮环):轴承盖保持器孔：轮辋：5。装配图的技术要求，P62，装配前所有部件用煤油清洗，滚动轴承用汽油清洗，箱内壁防锈涂料。齿轮驱动的齿面接触斑点；滚动轴承的热修正间隔为0.20.5mm。减速器单面表面、密封表面和接触面不允许泄漏。单面处理表面涂有密封的油漆或水玻璃，防止使用任何垫片。箱内完全损失系统油；轴承用润滑脂。运行测试要求、空载测试、载荷测试(时间、工作条件)。外观、包装和运输的要求。，6 .减速器的技术特性表P62，7。标题栏、明细表和零件代号P87，第二，零件工作图：生产工程图的完整零件图要求完整、准确、清楚地表达零件结构、制造和检查所需的所有尺寸和技术要求。设计要

10、点：1。布局：选择相应的图幅，1:1。2.尺寸：尺寸公差、形位公差符号和表面粗糙度。3 .技术要求热处理，表面处理。(渗碳、氮化、氰化、涂层、抛光)未说明的圆角、倒角、梯度等要求。特殊要求：修改、油漆、测试、测试。(平衡，噪音)，4 .标题栏(教材也见4-1)，5。确保零件不在工作场所进行任何计算(完全标注)，并且零件的每个部分尽可能标注到相同的投影图。尺寸线、引线通向可见的控制盘线。齿轮(圆盘零件)1视图齿轮类零件通常选取12个视图，侧视图仅绘制其缺省视图不明确的键槽和孔。2尺寸标准包括三个部分：圆、宽度和键槽。3啮合特性表齿轮类零件的主要参数和错误检查项目必须列在齿轮(蜗轮)啮合特性表中。

11、网格特性表通常放置在图幅的右上角。齿轮(蜗轮)的精度等级及其错误检查项目的极限偏差或公差值列在第6章中。4技术要求1)坯料要求：铸件不允许缺陷，锻造坯料不允许氢化皮和毛刺。2)允许作为材料的化学成分和机械性能要求的替代材料。3)零件整体和表面处理要求，如热处理方法、热处理后硬度、渗碳/氮化要求和淬火深度。4)没有倒角、圆角半径、坡度等的说明。5)其他特殊要求：修正或高速齿轮的动态平衡测试等。轴(轴零件)1视图选择轴的结构可以在一个视图中添加多个横截面。2尺寸符合加工、检查、装配要求。注意：基准、加工工艺和尺寸链不闭合。三方公差侧重于轴颈和轴颈部分。4表面粗糙度，5技术要求轴零件的技术要求如下：

12、1)材料的化学成分和机械性质的要求，允许的替代材料。2)热处理方法和要求：热处理后的硬度、渗碳/氮化要求和淬火深度。3)没有倒角、圆角的说明。4)其他加工要求：一些主要尺寸，加工状态要求的特殊说明。检查：视图数量是否足够。零件结构是否正确。尺寸、公差、形位公差、表面粗糙度是否正确。技术要求完美、准确。标题栏框，零件表填满是否完整和正确。修正检查后深化。图面的全部内容必须符合制图国家标准。简洁，文字和数字用仿宋写。编写设计计算手册并准备回答，第一，设计计算手册，要求：准确计算，明确说明，简明文本，简洁插图，简洁书写。格式：内容：(1)目录(标题和页面)；(二)设计任命书；(3)变速器方案的分析和编制(连同变速器方案的简要说明)；(4)电机的选择和计算；(5)变速器的运动和动态参数计算；(6)变速器零部件的设计计算；(7)轴计算；(8)滚