称重模块安装调试PPT课件

1、模块安装调试培训,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,内容提要,模块类型 结构特点 受力分析 小结,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,作用: 称重模块适用于改造已有的设备. 无论是容器、料 斗, 还是反应釜 , 加上称重模块都可以变成称量系统.此 外称重模块还用于机械衡的全电子化改造.,称重模块,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,静 载 模 块,动 载 模 块,静 载 模 块 适 用 于 水 平 冲 击 力 较 小 的 场 合,动 载 模 块 适 用 于 水 平 冲 击 力 较 明

2、显 的 场 合,模块类型,.Ver:1,称重模块,静 载 模 块,静载模块适用于只受垂直作用力，而水平作用力较小的场合。静载模块可非常方便地安装在各种形状的容器上，成为一个称量系统。,动载模块适用于水平作用力较明显的场合，如皮带运输机、过程控制器等。利用动载模块，还能实现机械衡的全电子化改造。,动 载 模 块,.Ver:1,静载称重模块的适用场合,.Ver:1,静载称重模块的结构,底 板,顶 板,支 撑 螺 栓,传 感 器,传 感 器 承 压 头,.Ver:1,静载称重模块的类型,每 种 静 载 称 重 模 块 顶 板 和 底 板 的 尺 寸 是 相 同 的。但 顶 板 和 传 感 器 的 连

3、 接 方 式 有 三 种。,1. 固 定 式 模 块,3. 浮 动 式 模 块,2. 半 浮 动 模 块,.Ver:1,静载模块类型之一,固定式模块： 传感器和顶板通过传感器连接柱相连，连接处不会产生任何方向的位移。在安装设计时，所有的刚性管道和电气连接部分应放在固定式模块附近，以求准确称量。,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,静载模块类型之二,半浮动模块： 为了防止容器因形变影响称量精度而设计的。其顶板允许沿径向移动，在切向的运动则受限位限制以防止秤体转动。,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,静载模块类型之三,浮动式

4、模块： 顶板允许做任意方向的移动，移动幅度受支撑螺栓头与沉孔间隙的限制。,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,静载模块的安装方式,安装时选用一个固定式模块，一个半浮动模块及一到 二个浮动式模块。 半浮动模块应安装在固定式模块的对角上，两个安装点之间距离是所有安装点间最长的。 容器的支撑脚应加固以防止因容器变形而向外伸展。,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,支撑螺栓的特点,顶端螺母防止模块顶板在安装和运输过程中碰到传感器,顶端垫圈保证顶板与螺杆的间隙,螺栓头和顶板连接，起防倾覆作用,四周间隙防止因螺栓与顶板接触而产生的称量

5、误差,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,容器的热胀冷缩,静载模块安装好以后，您可不必为容器变形影响称量结果而担心。整个系统只有固定式模块处是刚性连接，容器可以通过其他的浮动式、半浮动模块来承受膨胀和收缩,自 由 轴,旋 转 中 心,.Ver:1,刚性和柔性连接,在料斗秤等称重系统中，原料通过管道输入输出。管道和秤体(容器)的连接会对系统的称量精度产生影响。管道连接越靠近固定模块处，因管道振动带来的影响越小。以下是一些较合理的连接方式:,弹性软管,.Ver:1,完善的结构设计,在从零到满量程的加载过程中，模块顶板和底板处的挠度应小于0.5度。,.Ver:1,

6、2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,环境的影响,如果系统安装在室外，应尽可能采取保护措施防止称量受到恶劣气侯（如雨、雪、温度骤变等）的干扰。雨、雪、冰不能积在秤体（容器）上，这样称量时会引起很大的误差。,静载模块的独特设计将保护秤体免受倾覆。一旦秤体受风力等因素影响发生摇晃，模块的支撑螺栓将起到固定秤体的作用。,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,冲击,如果秤体可能遭受物体的冲击（这时称量会发生突然变化），在选择传感器容量时应考虑到这种情况。下落物体的最大重量和下落距离是影响冲击力大小最主要的因素。,.Ver:1,2020/7/9,技术

7、服务部 分销商培训课程 Ver:1,动载称重模块的适用场合,机 械 平 台 秤 改 造,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,动载称重模块的结构,底 板,顶 板,限 位 装 置,传 感 器,传 感 器 连 接 件（ 摇 柱 ）,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,回复力,动载模块在应用过程中，秤台承载会使传感器连接件产生一回复力，这将使传感器连接件在称重时始终处于垂直位置。,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,水平作用力,当秤台遭受水平作用力时，模块顶板与传感器之间的相对移动将受到顶板上限

8、位螺栓的限制。同样，传感器连接件偏离原来位置的程度也将控制在一定范围之内。,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,刚性和柔性连接,电缆线与秤体及地面的连接方式会影响到系统称量的精度。因此，在系统安装过程中应注意合理安排刚性和柔性连接。,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,剪切力与上抬力,动态载荷会产生相当大的水平剪切力。在模块安装时应注意使模块较长的一条边的位置和水平剪切力方向保持平行。 注意：由于没有抗倾覆功能，所以动载模块不能应用于有上抬力的场合。,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,

9、称重模块安装培训,目的： 规范称重模块的现场安装标准，保证设备的正常使用。,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,称重模块安装培训,适用范围： 种类 适用范围 GW 大吨位适用侧向力较小静载荷称重场合 FW静载模块 适用侧向力较小静载荷称重场合 FWC不锈钢静载模块 适用侧向力较小静载荷称重场合 UW不锈钢称重模块 适用侧向力较小静载荷称重场合 CW动载模块 适用于承受水平作用力的机械装置,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,静载模块组合方式,在一种称重系统中有两种组合 1）四件套：一只固定式，一只半浮动，两只全浮动式模 块

10、。 2）三件套：一只固定式，一只半浮动，一只全浮动式模块。,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,静载模块的安装示意图,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,FW/FWC称重模块安装要求,1、每一个称重模块的安装基础的平面度应该在0.3mm以内. 2、各个模块基础应在同一水平面内,其平面要求在0.3mm之间. 3、与称重模块连接的支撑面的平面度应在0.3mm以内. 4、各个支撑面应在同一水平面内,其平面要求在0.3mm之间.,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,FW/FWC称重模块安装要求,

11、5、半浮动模块的安装位置应尽量远离固定式模块. 三只称重模块安装,其相互夹角为120. 四只称重模块安装,安装固定式模块的位置,其对角上安装半浮动模块. 6、模块与基础及支撑面的连接可以用螺栓连接或者焊接. 如果是焊接应注意焊机的接地. 当模块底板与基础焊接时,焊机应在基础上接地,当模块与支撑面焊接时,焊机应在支撑面上接地. 勿使电流通过传感器,以免损坏传感器,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,FW/FWC称重模块安装要求,7、称重模块安装完成后. 应将称重模块尾部的支撑螺杆顶部的螺母松开. 使定位圈离开上支撑板.,.Ver:1,2020/7/9,技术服务

12、部 分销商培训课程 Ver:1,FW/FWC称重模块电器安装,1、固定接线盒靠近称重模块. 2、将模块信号线接进接线盒. 3、将仪表固定到指定位置. 4、将总电缆从接线盒接至仪表 5、接线要牢固 6、接线色表,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,检查秤体,1、所有的外部连接必须是软连接. 2、需设有放置砝码的调试位置.,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,UW系列不锈钢称重模块的安装,1、将各模块置于秤体各个支点必须确保支撑螺 栓上的螺母已将顶板锁紧,然后慢慢放下秤体. 2、确保各个模块顶板已稳妥支撑住秤体,而且各个模块顶

13、板的水平度均在 0.8mm以内,如果水平度超差,需加垫片调整. 3、用螺栓将顶板固定在秤体上,也可以将顶板焊接在秤体上,焊角高5mm. 4、在秤体安装基础上打好相应的模块安装孔.将模块紧固在基础上.调整每个地板的水平度在1.6mm以内,所有模块底板必须在同一水平面上,误差不能超过3mm.,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,UW系列不锈钢称重模块的安装,5、顶板、底板全部安装好后,慢慢松开二个支撑螺栓上部的螺母,小心地放下顶板,使负荷加在传感器上. 6、待所有顶板都放下后,检查支撑螺栓头部和顶板沉孔,确保二者之间有足够的间 隙. 注意:焊接时顶板应安全接地,

14、不可使电流通过传感器,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,UW系列不锈钢模块电器安装,1、固定接线盒靠近称重模块. 2、将模块信号线接进接线盒. 3、将仪表固定到指定位置. 4、将总电缆从接线盒接至仪表 5、接线要牢固,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,检查安装在模块上罐体或秤体,1、所有的外部连接必须是软连接. 2、需设有放置砝码的调试位置.,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,CW系列动载称重模块安装,1、安装时,先准备好安装基础,秤体需支撑良好,以免在载荷作用下支撑向外伸展. 2

15、、如果模块是安装在水泥地面上,必须先固定好底板,然后在把顶板安装到位. 3、安装时为确保顶板和传感器间三个方向的间隙均符合图纸要求,必须使用专用工具.(限位间隙不可调). 4、将秤体安放在模块上. 5、调整每个模块的安装底板和模块底板的水平. 确保顶板已撑住秤体,需要时可在 连接 件上加装垫块,如果垫块大于3mm,应在模块的顶板上加垫块.,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,CW系列动载称重模块安装,6、分别将顶板和底板焊接或用紧固件连接到秤体和基础上.在焊接前应盖住传感器,免焊接飞溅物的高温使传感器金属退火. 7、在顶板、底板固定到位后,吊起秤体(50mm

16、-80mm),取出对位工具,换上连接件,同时用螺栓将衬板固定道顶板上,盖住顶板上的小孔,然后放下秤体.,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,安装注意事项,1、模块安装应恰当,以使限位装置能起到抵御水平力的作用. 2、使用限位螺栓的位置和使用数量是有水平力来决定的. 3、四模块配置系统中,有二个模块是装有三个限位螺栓的,其他二个模块只有二个限位 螺栓.根据情况不同应改变系统中限位的使用.只用二个限位螺栓的动态模块,其侧面限位必须处于秤的同一侧.,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,模块电器安装,1、固定接线盒靠近称重模块.

17、2、将模块信号线接进接线盒. 3、将仪表固定到指定位置. 4、将总电缆从接线盒接至仪表 5、接线要牢固.,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,GW系列称重模块安装培训,1、安装时,先准备好安装基础,安装基础必须坚实可靠,且水平垂直,平面度小于3mm. 2、将模块放在个安装点上,放下秤体. 3、调整模块底板和顶板的水平,确保所有模块顶板均在同一水平面上,平面度要求不超过3mm,必要时加垫片. 4、将模块顶板和底板焊接或用紧固件连接到秤体和基础上. 5、待顶板和底板固定后,移调支撑板.,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,GW

18、系列称重模块安装培训,6、检查传感器是否垂直,如不垂直,加以调节: a)松开安装螺栓,松开侧向限位上的螺母. b)转动侧向限位中间的六角螺栓可调节侧向限位的长短,因此可移动顶板或顶 板盲孔中的上承压头,从而调节传感器的垂直. c)重新紧固侧向限位上的螺母和安全螺栓. d)再次检查传感器是否垂直 注意:焊接时顶板应安全接地,不可使电流通过传感器.,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,GW系列称重模块电器安装,1)固定接线盒靠近称重模块. 2)将模块信号线接进接线盒. 3)将仪表固定到指定位置. 4)将总电缆从接线盒接至仪表 5)接线要牢固,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,称重模块的调试,1)仪表通电是否正常. 2)接线盒是否盖紧. 3)abs接头是否紧固 4)用标准砝码对罐体或秤体进行标定直至秤准确.,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程 Ver:1,安调后现场人员的培训,1)在安装调试现场用户应有人员学习维护保养知识。 2)现场应教会用户使用仪表进行称量操作的方法、相应外设的连接及使用方法。 3)向用户讲解秤的保养、简易的故障处理方法。,.Ver:1,2020/7/9,技术服务部 分销商培训课程