钢结构焊接规范.ppt

1、5.1钢结构焊接连接的结构设计应符合下列规定(共1、2、3、4、5、6)(使用型材/型材/弯头/铸件和锻件)2。焊缝应与部件截面的中性轴对称布置；(有利于减少焊接变形/弯曲件焊缝在中性层)，b，3，3。接头区域的空间应便于焊接操作和焊后检测；焊接可达性4-1，b，4，焊接可达性4-2，b，5，焊接可达性4-3，b，6，焊接可达性4-4，b，7，参考图检查可达性2-1，b，8，参考图检查可达性2-2，b，9，4。b，10，5。焊缝位置应避开高应力区；6。应根据不同的焊接方法选择坡口形式和尺寸。B、11和5.1.2设计细节中的焊接符号应符合国标/T324焊接符号表示法。5.1.3施工图中应明确下列

2、焊接技术要求(共5项):1 .所用钢材和焊接材料的类型和性能要求以及相应的现行国家标准；b，12，2。部分熔透焊缝的焊接位置、有效焊缝长度、焊缝角度尺寸和熔透深度；3.焊缝质量等级，如有无损检测要求，应标明检测方法和比例；4.根据需要提出结构设计的应力图；5.清楚地标出焊缝坡口的详细尺寸。如果有钢衬，标记钢衬的尺寸。b、13、5.1.4下列焊接技术要求应在钢结构制造详图中标出。 1详细而清晰地标记焊接零件的焊接方法。有效焊缝长度、焊缝坡口形式、角焊缝尺寸以及部分熔透焊缝的焊后热处理要求；2.焊缝坡口的详细尺寸应详细清晰地标出。如果有钢衬，应标记钢衬的尺寸。3.明确主体结构的生产单元和现场组装的

3、焊接位置；标记工厂制造或现场安装的焊缝；4根据运输条件、安装能力和焊接可操作性以及设计允许范围，确定构件的截面位置和拼接节点，并根据设计规范和相关规定进行焊缝设计，并提交原设计单位进行结构安全审核。5.1.5焊接质量等级的选择应遵循以下原则：(略)，FCAW药芯焊丝电弧焊埋弧焊GMAW气体保护焊SMAW焊条电弧焊GTAW钨极氩弧焊，焊接规范：111手工电弧焊，121埋弧焊，131熔化极惰性气体保护焊，135熔化极惰性气体保护焊，141钨极惰性气体保护焊，211单面电阻点焊，221搭接电阻缝焊，参见图表b，14，5.2焊缝坡口形状和尺寸5.2.1焊接位置，接头形式焊接位置，2。联合形式，b，15

4、，3。groove表单代码。当板厚不小于50毫米时，可以使用u形或j形槽。b，16，5。管道结构连接形式规范，4。焊接类型代码b，17，5.2.2焊接接头的坡口形式、尺寸和标记方法应符合本规范附录A的规定。现行标准GB985气焊、手工电弧焊和气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸，5.3焊缝计算厚度，5.3.1全熔透焊缝计算厚度。全熔透对接焊缝和对接角焊缝采用双面焊接时，背面应在清理根部后焊接。对接焊缝的焊接位置以及对接焊缝和角焊缝从坡口根部到焊缝的计算厚度he应更薄。应采用带垫板的单面焊接。当坡口形状和尺寸符合规范(表A.0.2-表A0.4)时，坡口形状和

5、尺寸应为坡口根部到焊缝表面的最短距离(不包括多余高度)。b、18、5.3.2对接接头、对接接头和角接接头的计算根据不同的焊接方法、坡口形式和尺寸以及焊接位置，坡口深度H应减小，并应符合表5.3.2中规定的焊缝计算厚度。，b，19，表5.3.2，b，20，1中对接焊缝以及对接焊缝和角焊缝的计算厚度.当间隙b1.5，he0.7hf2 .当间隙1.5b5，he0.7(hf-b)，5.3.4斜角角焊缝的计算厚度he，应根据二面角5.3.3计算。搭接角焊缝和直角焊缝的计算厚度he应根据以下公式计算(塞焊和槽焊的计算厚度he可根据角焊缝的计算方法确定)和b，21，5.3.5圆钢和平板之间焊缝的计算厚度he

6、用平板连接圆钢he0.7hf 2。圆钢与圆钢的连接He 0.1 (D2D) 5.3.6圆管和矩形管的T、Y、K形相贯节点的计算焊缝厚度He应根据相贯节点的局部二面角、趾部、侧部、根部和局部细部尺寸计算，并应满足以下要求：1 .管道相贯接头全熔透焊缝所有区域的形状和尺寸细节应符合图5.3.6-3的要求，焊缝坡口尺寸和计算厚度应符合表5.5的要求。2.管道阶梯相贯接头熔透焊缝各区域的坡口形式和尺寸细节应符合图5.3.6-4(a)的要求，矩形管相匹配相贯接头熔透焊缝各区域的坡口形式和尺寸细节应符合图5.3.6-4(b)的要求，计算焊缝厚度的折扣值z应符合本规范表5.3.4的要求。3.管道相贯接头各区

7、域的细节应符合图5.3.6-5的要求，角焊缝的计算厚度应符合表5.3.6-2(图纸和表格见国标50661)、表B、表23、表5.4焊接接头(共4项)和表5.4.1(共5项)塞焊和表2的规定。塞焊焊缝的最小中心间距应为孔径的4倍(e1 minD4)，槽焊焊缝的最小纵向间距应为槽长的2倍(e1 min b2)，垂直于槽长方向的两排槽之间的最小间距应为槽宽的4倍(e2 mina4)。b，24，3。塞焊孔的最小直径不得小于孔板厚度加8毫米(dmin8)，最大直径应为最小直径加3毫米(Dmax=Dmin3)和孔片厚度2.25倍(t2.25)中的较大值。槽孔长度不应超过开口件(bt10)厚度的10倍，最小

8、和最大槽宽应与塞焊孔的最小和最大孔径相同。4.塞焊和槽焊的焊接高度应符合下列要求：1)当母材厚度不大于16毫米时，应与母材厚度相同；(焊接高度ST)；2)当母材厚度大于16毫米时，不应小于母材厚度的一半(焊接高度st/2)，且大于16毫米。5.塞焊缝和槽焊缝的尺寸应根据接合面上的剪切力来计算和确定。(上述规定，一个是防止母材过热所需的最小距离，另一个是填充焊缝所需的焊接空间，以使焊缝致密，避免产生气孔和夹渣。b、25、5.4.2角焊缝的尺寸应满足以下要求(共6项):角焊缝的最小计算长度应为其角焊缝尺寸的8倍，且不得小于40毫米，计算长度应为扣除起弧和闭弧长度后的焊缝长度；(注1)当采用不预热的

9、非低氢角焊方法进行焊接时，T等于焊接接头中较厚部分的厚度，应采用一次焊道；当采用预热非低氢焊接方法或低氢焊接方法进行焊接时，t等于焊接接头中较薄零件的厚度。(注2)除非焊接尺寸不超过焊接接头中较薄零件的厚度。(注3)动载荷下角焊缝的最小尺寸为5毫米。，嗯，2。角焊缝的有效面积应为计算长度和计算厚度的乘积。对于任何方向载荷，角焊缝上的应力应视为作用在该有效区域上；3.间歇角焊缝的最小长度不应小于最小计算长度；4.角焊缝的最小焊脚尺寸应按下表取值；b，26，5。当焊接构件中薄板的厚度不小于25毫米时，应采用带局部坡口的角焊缝；6.用角焊缝焊接接头，但不适合将厚板焊接到薄板上。5.4.3搭接接头角焊

10、缝的尺寸和布置应符合下列要求：(有效传递载荷，防止焊缝失稳)5-1。对于传递轴向力的零件，搭接接头的最小搭接长度应为较薄零件厚度的5倍，且不小于25毫米，并应焊接纵向或横向双角焊缝。(另见下页的参考图)，b，27，5.4.3搭接接头角焊缝参考图，m=2K-4K，nK，b，28，5-2。当仅用纵向角焊缝连接钢筋端部时，钢筋宽度不应大于200，当宽度大于200时，应增加横向角焊缝或中间塞焊；钢筋每侧纵向角焊缝的长度l不应小于0.001米.(另见下页的参考图)，b，29，仅带有纵向角焊缝的连接型钢参考图，b，30，5-3。型钢搭接采用环缝焊接时，应在转角处进行连续焊接。钢筋端部搭接角焊缝缠绕时，缠绕焊缝长度不得小于焊脚尺寸的2倍，焊接应连续进行。(见下页参考资料)，5-4。当板厚小于6mm时，搭接焊缝沿母材边缘的最大焊脚尺