工艺设计基础知识培训-阀门的设置.ppt

1、流程设计基础知识培训，阀门设置2005.09，目录，第一部分概述第二部分阀门分类和特性第三部分阀门选择第四部分阀门设置第五部分第六部分，第一部分概述，阀门是流体管道控制单元基本功能连接或切断管道介质的分配变更介质流，介质的流向变更介质压力和流动曹征，保护管道的设备的正常运行。第二部分阀门分类和特性、阀门分类阀门的多种用途、多种分类方法也有多种阀门特性和适用范围：闸阀截止阀插头、气缸塞阀、球阀蝶阀止回阀止回阀止回阀隔膜阀和管夹阀、第三部分阀门选择、分阀选择、第四部分阀门设置、 边界阀的设置根阀的设置塔系统阀设置换热器阀的设置泵系统阀设置压缩机阀的设置控制阀系统阀设置双阀的设置常开触点，常闭截止阀

2、设置双阀的设置常开触点，阀分类，结构特征使用驱动压力介质的温度管道连接方式，结构特征，1切削型：截止阀零件沿薄板中心移动2浇口形状：截止阀零件沿垂直薄板中心移动3旋转塞和球形： 绕封闭零件座外部轴线旋转5碟形：绕封闭圆盘、座内部轴线旋转6滑阀造型：封闭垂直滑入通道，使用；1开口：连接或切断管道介质，如关闭阀、闸阀、球阀、蝶阀等。2停止重复使用：用于防止止回阀等介质的回流。3调节用：用于调节调节阀、减压阀等介质的压力和流量。用于4分配：用于更改介质流和分配介质，如三向插头、分配阀、滑阀等。5安全阀：用于介质压力超过规定值时排出过多介质，保证管道系统，安装安全阀、事故阀门等安全装置。6特殊用途：疏

3、水阀、排气阀、排水阀等。驱动方式，1手动：手轮、把手、拉杆或链轮等。2电气：由电动机或其他电气装置驱动。3流体：驱动(水、油)。4空气动力学；用压缩空气移动。压力，1真空阀：绝对压力0.1Mpa是760mm汞柱高度阀。2低压阀：公称压力PN1.6Mpa的阀。三重压力阀：公称压力PN2.56.4MPa的阀。4高压阀：公称压力为PN10.080.0MPa的阀。5 EHV阀：标称压力为PN100.0MPa的阀。介质温度，1普通阀：介质温度-40425的阀。2高温阀门：介质温度425600的阀门。3耐热阀门：适用于介质温度600以上的阀门。4低温阀门：介质温度-40 -150的阀门。5低温阀门：适用于

4、介质温度-150以下的阀门。管道连接，1法兰连接阀：阀体具有法兰，管道和法兰连接阀。2螺纹连接阀：阀体内有内螺纹或外螺纹，具有管道和螺纹连接的阀。3焊接连接阀：阀体具有焊接口，通过管道和焊接连接的阀。4夹连接阀：阀体有夹子，管道和销轴连接阀。5卡盘连接阀：将套筒与管道连接的阀。闸阀，(1)流体通过闸阀流时不改变流向，闸阀完全打开时，阻力系数几乎是所有阀门中最小的，适用的口径范围，压力温度范围很大。与相同口径的截止阀相比，安装尺寸较小，是化工生产设备中最常用的类型。(2)闸阀手柄清洁条、暗条两种：用于交替切换两套或多套相同设备的明闸阀尤其有利。此浇口清楚地显示阀门开关。(3)闸阀半开时，阀芯容易

5、振动，所以闸阀只适用于完全打开或完全关闭的情况，不适用于需要调节流量的情况。(4)闸阀阀体有凹槽，不适用于具有固体颗粒的流体。最近几年有喷嘴阀可以应用于这种情况。，截止阀，(1)截止阀是化学设备中广泛使用的阀门类型。密封性能可靠，也适合流量调节，一般安装在泵出口、控制阀旁路流量计上游等需要调节流量的地方。(2)流体经过线轴时，改变流，压力降高，可以容易地在薄片上沉积固体，不适用于悬浮物。(3)截止阀比相同口径的闸阀大，限制最大口径(最大DNl50200)。(4) Y型截止阀和角度截止阀与普通直阀相比，压降小，角阀具有流动方向变更功能。(5)针阀也是一种锥形阀，可用作小流量微调或取样阀。塞、柱塞

6、阀、球阀、(1)这三种都是功能相似，可以快速开闭的阀。线轴具有水平开口，液体通过直流，压降小，适用于悬浮液或粘性液。阀杆可以是象形或定型的，可以是三向，四向阀。外形规格标准化，需要保温的话，容易用作钳形阀，这种阀用气动或电动阀遥控更方便。(2)这三者的区别是柱塞阀，球阀的工作压力稍高。蝶阀，(1)结构简单，尺寸小。结构紧凑，长度短体积小，重量轻，适用于大口径阀门。(2)流体阻力小，完整时，薄板通道的有效循环面积大，因此流体阻力小。(3)开闭方便、快速，具有一定的调节功能，特别适合大流量调节。(4)开闭力矩相对较小，轴两侧的蝶形板基本上由介质作用相同，因此在扭矩的相反方向作用，更容易开闭。(5)

7、低压密封性能好，密封表面材料一般为橡胶、塑料，因此密封性能好。密封材料的限制导致蝶阀的工作压力和工作温度范围小。但是硬密封蝶阀的使用压力和工作温度范围大大增加。止回阀，(1)止回阀是防止流体反向流动的阀。通常用于防止流体回流引起的污染、温升或机械损坏。(2)三种常用类型的旋转、升降和滚珠。如果打开方向直径大于最后两个，则可以将其安装在水平或垂直管道上，流体在安装到垂直管道上时将自下而上流动。升降机和球口径较小，只能安装在水平管道上。(3)止回阀只能用于防止突然回流，但密封性能不好，对严禁混合的材料应采取其他措施。(4)离心泵进入进气状态时，为了保持泵内的液体，安装在进气管道末端的底阀也是一种止

8、回阀。容器打开时，底阀可以有过滤器。隔膜和管道夹阀。流体只接触隔膜或软管，不接触阀体的其他部分，特别适用于腐蚀性液体或粘性液体、悬浮液等。但是，使用范围受膜片或软管的材料限制。选择性分工、阀门设置和类别选择是编制PI图的过程系统专家的重要工作。系统专业在工程设计中应考虑设备运行要求、流体特性和安全的一般要求，结合项目的具体情况。同时结合当地天气条件、工厂间合作关系、用户的特殊要求、经济性等，进行取舍选择。阀门模型选择是工艺管道、材料专家根据工艺设计要求和参数进行的操作。选择要考虑的因素，如阻塞、流动方向更改、管制、停止和其他功能要求，并了解生产过程中是否有特殊的功能要求。物理材料状态、腐蚀性、

9、毒性和材料必须在工作条件工作温度和压力、允许的压力降阀工作功率手动：手轮、链轮、延长杆远程控制：气动、液压、电气等，边界阀设置，设备边界(通常在设备边界区域内)安装关闭阀，以下几个情况除外：(1)排气系统。(2)费翔排放罐在边界外时的排放管；在这两种情况下，如果需要设置阀门，则需要铅密封(CSO)。(3)字符串和不引起事故的物料管理。(4)无需测量的物料管理。、设置安全阀的几种方法、设置根阀的方法、需要将一种介质传递给多个用户的情况下，为了方便维修或节能、为了防冻，除了在设备附近安装切断阀外，在支管上安装称为根阀的切断阀。为了防止单个阀门损坏导致设备或整个工厂停止，必须在化学设备内的所有公用物

10、料管道分支上安装根阀门。蒸汽和相面水管即使仅连接到一个设备或一个设备，当分支超过一定长度时，也要添加根阀，以减少死区，减少能耗，防止冻结。两个或更多的相互备用蒸汽设备在生产中的重要性决定是否单独设置分支根阀。公用材料分支的根阀由管道专家在管道布局设计时设置，工艺系统专家应检查分支是否适当。在公用物料PI图(分配图)中表示根阀。除了塔式系统阀门设置、工艺控制的特殊要求外，到凝汽器塔为止，不在管道上设置截止阀。再沸器和塔连接管道不设置截止阀，除非过程控制需要或设备运行需要清洗。汽提塔侧线排放和蒸汽回流管道由于工艺控制要求，不设置截止阀。供应配置可能不同的塔式机应根据设计变化添加供应端口，每个供应端

11、口的截止阀应接近塔式机主体的供应喷嘴。拆分塔的阀门设置。除了塔式系统阀门设置、塔式系统阀门设置、换热器阀门设置、控制必要的换热器或在设备运行过程中需要切断外，一般不在工艺材料侧添加截止阀。如果换热器两侧均为工艺流体，则操作和控制的情况下，仅在一侧安装截止阀。如果由于换热器的生产或维修需要旁路设置，则管道和旁路都将设置截止阀。如果需要更换蒸汽加热装置水冷装置空气冷却器、容器阀门设置、多个进口或出口，请在喷嘴上安装阀门。具有易燃、有毒、腐蚀性物质的容器出口处的喷嘴装有阀门，装置内容物一般配有单阀、中、全厂油罐的双阀。最低处有排放阀，排放管位置必须略高于排放阀。除了小型(不包括检修孔)或可与系统一起

12、更换的容器外，还必须在容器底部安装通用材料接管(UC)，安装关闭阀，并在容器顶部远离公用材料喷嘴的一侧安装排放阀。需要惰性气体保护的容器和水箱必须有自控制阀和串行止回阀。行业标准气体密封设置(PS305-03)。大型锥形塔，圆顶大气压力罐储存挥发性物质时，需要安装呼吸阀。泵系统阀门设置、进出口关闭阀出口止回阀入口和出口阀排气阀底阀低流量保护泵排放、排气暖泵和抗凝旁路高压旁路其他、泵出口止回阀、泵出口止回阀设置原则在以下情况下，应在止回阀(1)泵自身结构中设置不允许反转的泵：(2)升降机25m离心泵。(3)工艺中不允许介质回流到泵吸侧泵。止回阀(1)可能不包含固体颗粒、容易结晶的泵。(2)吸气侧

13、有底阀的泵。(3)泵自身对反转无限制，升力25m离心泵。(4)泵旋转部分有联轴器、飞轮部件等飞轮效应部件。除压缩机阀门设置、大气中吸入的空气压缩机没有入口阀门外，所有压缩机进出口都必须安装截止阀。压缩机入口和出口阀之间必须有旁路管和连接阀。(1)往复压缩机安装旁路(2)空气压缩机只需将带截止阀的直大气的出口添加到出口阀上游即可。(3)对于离心压缩机，旁路通过能力必须至少与压缩机喘振点的负荷相同。压缩机辅助系统、调节阀系统阀门设置、截止阀和旁路设置目的截止阀和旁路类型选择和直径确定截止阀主要是闸阀，阀门直径一般与流程管道直径相同；如果直径工艺管道直径大，控制阀直径小于工艺管道直径，则可以选择相应

14、的阀直径小，以便在投资和手动操作中易于调节，旁路阀大部分是截止阀，阀直径对工艺流程没有特殊要求的情况下，可以根据下表选择具体规格。旁路阀和截止阀直径选择表、常开、常闭闭合阀设置、化工生产作业中，用于根据工艺要求切断阀或调整流量。有些东西切断时必须管得很严，一点也不能泄露，渡边杏。停车或裴珉姬维修，仅在特殊情况下，才能密封常开常闭接点阀、常开接点阀、安全阀入口和出口阀，使其始终保持打开状态。蒸汽管道和工艺管道连接止回阀或双阀；双阀总是关闭，止回阀总是打开。泵管线上的阀门仪表自动调节阀、流量计、减压阀等前后闭合阀为常开压力计和压力容器之间的闭合阀为常开触点。氢、lpg、燃气管道、氮或惰性气体置换管

15、道；更换燃气管道入口的截止阀和排空排出管出口的截止阀在正常运行时为NC，不允许泄漏。NC (1)所有排放(空)阀通常仅在打开、停车和特殊情况下排放。排放阀，管道的最高点必须有放气阀；最低处必须有排气阀。停车后液体可能积累的部分也要安装排放阀。泵出口管道垂直上升时，在止回阀上方安装干净的阀门。在设备底部放置干净的阀门。(2)自动调节阀正常运行时，应关闭旁通阀。旁路阀在自动调节阀停用的情况下，手动进行流量调节。一般设置包括自动曹征电路、减压阀阀阀组等。(3)加热炉消化蒸汽管道消化蒸汽阀仅在费翔时打开。正常关闭。(4)清洗液化石油气、芳香烃等管道时，吹管接管使用双阀，停机需要清洗时，才打开常闭阀。双阀设置、双阀的作用是石油、化工生产中处理的工艺介质包括易燃易爆有毒生产设备、高压生产设备、部分间歇生产设备，在特定生产条件下设置双阀，确保生产安全、持续、稳定的运行。双阀设置连接碳氢化合物、有毒气体和危险化学药品处理设备的管道应用双阀应用装置运行时需要清洁或维修的设备必须安装双阀。所有氢气管道的阻塞，包括压力计阀门和取样