设计注射模具成型零件课件

1、8注塑模具成型零件设计，1，了解AC PPT，1，引入项目，此操作以塑料零件灯座和电流线圈架为例完成塑料模具成型零件设计，如图1-1所示。图1-13电流线圈框架零件图，图1-1灯座2d图形，2，学习通信PPT，目的和要求，如何确定成型零件工作部分的尺寸公式中各字符的含义和尺寸公差尺寸，各种模具和核心的结构特征，应用范围，装配要求，成型零件的强度计算原理设计模具零件的结构，计算模具零件工作部分的尺寸，标注尺寸公差，使用公式检查表选择数据确定型腔壁厚和底板厚度。3，学习AC PPT，设计塑料模具成型零件，成型零件腔的大小应根据塑料零件的大小计算，确定型腔的组合方式，确定成型零件的加工、热处理和装配

2、要求，执行主要零件的强度和刚度检查。构成塑料模具型腔的零件统称，用于定义模具零部件。直接参与塑料零件内部和外部表面成型的零件的通用术语。工作条件成型零件工作时直接接触塑料熔体，从而承受熔体流动的高压细化、脱模摩擦等。成型零件不仅需要正确的几何图形、高英尺英寸精确度和低表面粗糙度，还需要合理的结构、高强度、刚性和良好的耐磨性。第二，相关知识，4，学习交换PPT，a)型腔结构设计，模具：也称为型腔，是形成塑料零件外表面的零件。按结构组合，5，学习交流PPT，1，整体模具在整个金属模板中加工。坚固且不易变形，塑料零件上不会产生接合痕迹。适用于形状简单的中小型模具。大型模具不容易采用整体结构：加工不方

3、便，难以维修的加工量太大，钢铁零件的浪费不容易热处理(未淬火)处理不方便，模具生产周期长，成本高，6，AC PPT，2学习，2，复合(1)整体模具加工成整体金属材料，插入模具集适用范围：塑料零件大小较小的多腔模具，主要用于小型塑料零件的成型，每个单独的腔都通过加工、冷挤压、电气加工等方法加工，对模板施加压力。这种结构加工效率高，分解过程容易，可以保证每个空腔的形态大小均匀。7，课程AC PPT，通孔肩：如果压铸模有肩，压铸模插入是旋转主体，模穴是郑智薰旋转主体，则必须使用插销或钥匙指定位置。8，学习交流PPT，无肩孔，装配工艺通孔，垫板，盲孔，9，学习通信PPT，装配情况切换：H7/js6(更

4、松的过渡配合)H7/n6(更硬的过渡配合)H7/，加工，研磨，抛光，热处理方便。结构特征：低强度刚性，低地板容易生成飞边(注意结构设计，防止飞边)。适用范围：复杂型腔或大型腔，12，学习型交流PPT，(4) 4) 4壁连接结构：模具4壁和地板分别由研磨后的挤压套筒、侧壁之间的锁扣连接的配合块构成。Rr(？)，有0.30.4mm间隙的连接部外壁具有容易加工、容易淬火、减少热处理变形、节省模具钢的优点。适用范围：形状复杂或大模。13、学习交流PPT，采用复合模具结构，简化复杂的模具加工工艺，减少热处理变形，结合空间间隙有利于排气，便于模具裴珉姬管理，节约宝贵材料。为了降低组合型腔尺寸的准确度和装配

5、牢固、塑料零件的镶件标记，应选择合理的部件镶件结构，因为镶件的尺寸、形位公差水平高、部件结构坚固，镶件的加工技术好。14，学习交换PPT，模具技术要求，模具材料：T8A，T10A，CrWMn，9Mn2V，20钢，40Cr模具热处理：HRC4050表面粗糙度：型腔表面：Ra0.2Ra0.1m配合表面为了防止渗透的塑料干扰塑料零件的剥离，补片布线应尽可能与塑料零件的剥离方向一致。拼写必须没有锐角，如果允许，拼写的角度必须尽可能为数百或钝角。必须在补片之间使用凹凸槽嵌条，注射时仿模具会修正块位移。个别凸纹模具是容易磨损的部分，必须作为单独的零件制作，以便于加工制造和更换。设计捆绑式和镶件时，尽可能将

6、复杂的内部变形为外形。要正确配合连接面并减少磨削量，必须缩短接缝面的长度。16，学习AC PPT，2)凸模和型芯的结构设计，1，凸模和型芯(型芯)的结构设计，型芯(凸模):也称为正模，是成型塑料零件的内部面。主型芯：成型塑料零件的大主内成型零件成型棒：成型塑料零件小孔的成型零件、整体型芯、复合芯、小型芯(成型棒)、17、学习交流PPT、(1)整体芯、整体芯和模板是一个整体特性。结构坚固，但不易加工，所用模具材料的应用范围更广。造型简单的型芯，18，学习AC PPT，(2)复合型芯：型芯单独加工，然后插入模板。适用范围：塑料部件内部更复杂情况的优缺点：要节约贵金属，减少加工量，结构合理，保证芯和

7、镶件的强度，接头要牢固。19，学习交换PPT，大核心和小核心可以组装，但如果小核心靠得太近，热处理时薄壁容易开裂，大核心必须成为整体，插入小核心。20，学习AC PPT，装配型芯装配，21，学习AC PPT，2，小型型芯(成型棒)结构设计：小型型芯用于成型塑料零件的小孔或槽。成型杆的外观为圆形、矩形、锥形等，成型杆的形状和装配固定方式直接影响塑料零件的内部和精度。如果固定板厚，则可以缩短配合长度，提高刚度，并且可以在芯尺寸小、固定板厚的情况下使用。此结构易于安装，可调节芯高。，22，学习通信PPT，小型核心通孔成型，23，学习通信PPT，特殊核心联接设计和固定方法，24，学习通信PPT，多个徐

8、璐附近的小型核心固定，25，学习通信PPT，小型核心阶段固定格式，26，学习Cr12核心热处理：HRC4550表面粗糙度：核心表面：Ra0.10.025m贴合表面：Ra0.8m其馀部分：6.31.6m核心表面处理：表面镀铬，抛光核心加工：在同轴高处准备，30，学习Ac PPT， Ra0.631.25)卸载方法：强制剥离(content/取消螺纹/其他/7.3.1)手动剥离(content/取消螺纹/手动)自动剥离(content/取消螺纹) 螺钉成型零件技术要求，材料：T8A，T10A，Cr12压铸模热处理：HRC4045表面粗糙度：成型表面：Ra0.2Ra0.1m面粉：Ra0.8Ra0.4m

9、表面处理：表面镀铬、抛光，35，学习AC PPS 计算模具成型零件工作尺寸时需要考虑的因素：(1)塑料收缩波动(2)模具成型零件的制造错误(3)模具成型零件的磨损(4)模具安装配合错误，38，了解AC PPT，(1)塑料收缩波动塑料零件成型后的收缩变化是塑料品种和塑料零件的外观、尺寸、尺寸，塑料的最大收缩率、塑料的最小收缩率、塑料收缩率波动引起的错误应大于塑料零件公差的三分之一、塑料零件的基本尺寸、由收缩率变化引起的塑料零件尺寸错误、39、了解AC PPT、(2)模具零件的制造错误z成型零件尺寸的精度应大于产品的每个尺寸的精度，常规模具零件工作尺寸也就是说，z=/3，(3)模具安装配合中的错误

10、在j a成型过程中，没有运动要求的模具零件通常会套用切换配合，需要运动的零件(例如公模仁)必须与间隙一起安装，产品大小发生错误，模具与模具结合时会发生压铸模位置错误。40，学习交流PPT，(4)模具零件的磨损c型腔大小增大，型芯大小减小，中心基本上是由相同的磨损引起的。熔体流动冲刷腐蚀性气体的腐蚀剥离时摩擦由于这一原因，表面粗糙度增加，磨削必须只考虑与剥离方向平行的表面的磨损而重新抛光。另一方面，纵向表面的磨损量大小与成型塑料零件的材料、成型零件的耐磨性、生产计划有关。对于具有中间和小型塑料零件的塑料零件公差的六分之一大型塑料零件，小于六分之一塑料零件公差的六分之一塑料零件，41，学习交流PP

11、T，总结一下，产品可能出现的最大误差是上述各种误差的合成。也就是说，=z c s j a z成型零件制造错误c模具零件磨损导致的错误s塑料收缩波动导致塑料零件尺寸错误j模具零件配合间距更改导致的错误。a模具装配错误。为了确保塑料零件的精度，上述每个元素产生的各种误差累积的错误值必须小于或等于塑料零件的尺寸公差(42，学习交流PPT)。注意：对于与上述多个元素相关的所有错误同时最大或最小偏转的可能性极小的大型塑料零件，收缩波动极大地影响塑料零件的尺寸公差，提高模具制造精度以提高塑料零件的精度是困难且不经济的。必须稳定成型工艺条件，选择收缩率小的塑料，以确保塑料零件的准确性。小型塑料零件、模具制造

12、错误和磨损是影响塑料零件尺寸精度的主要因素，因此，为了提高模具制造精度和控制塑料零件精度，必须考虑减少磨损。43，学习型交流PPT，2)成型零件工作大小Lm计算Lm=Ls(1 S) Ls塑胶零件的实际大小；s塑胶的平均收缩方法(平均收缩)是使用塑胶收缩率、成型零件制造公差和磨损量均为平均值时的平均尺寸计算的。Scp=(S m a x S m I n )/2，44，学习交换PPT，法规：塑料零件尺寸和成型零件的尺寸偏差按均匀凸起的负凹量原则标注。也就是说，孔按基本孔，公差下限为零，公差等于上偏差。根据预设轴系统，轴的公差上限为零，公差等于下限偏差。中心距离尺寸是双向对称偏差尺寸，45，学习AC

13、PPT，(1)型腔半径尺寸：塑料零件的基本尺寸，2，型腔和型芯尺寸的计算，样式的Ls塑料零件的基本尺寸；Scp收缩；塑料零件的尺寸公差；46，学习交流PPT，(2)型芯半径尺寸计算：塑料零件的基本尺寸，(3)型腔深度尺寸和型芯高度尺寸的计算(无论磨损量如何)，型腔深度尺寸：型芯高度尺寸：hm，Hm是塑料零件的尺寸，47高度尺寸仅考虑z、s。收缩率很小的塑料零件，或精度不太高的小塑料零件，可能不会考虑成型收缩对零件大小的影响。配合段标注必须严格计算，非重要标注会简化计算。高精度尺寸保留第二个小数点，第三个四舍五入。计算的模穴以较大的端点大小为基础，而其他端点则根据脱模斜度相应减少。计算的核心尺寸

14、标注基于较小的端点尺寸标注，而其他端点根据剥离坡度相应地增加。48，学习交流PPT，3，中心距离标注Cm:塑胶零件的凸毂之间、槽之间或凸毂和槽之间的中心线距离称为中心距离。Cs-塑料零件的中心距离基本尺寸，49，学习AC PPT，零件图下图中所示的材料：ABS测试确定凹模的半径尺寸和深度、芯径和高度、孔中心距离和小芯直径。50，学习AC PPT，塑料零件的收缩检查表1-2，ABS收缩0.3%0.8%平均收缩Scp=0.6。1 .分析塑料零件尺寸公差，确定塑料零件尺寸公差，合理标注塑料零件尺寸。表3-1、300.14、45 0.36、18 0.2是MT3级别，ABS的一般精度。500.32、0.14和210.22是MT5等级。因此，成型很容易满足塑料零件的尺寸精度要求。导入：z=/3。51，学习沟通PPT，计算型腔大小(50.320-0.64 21.220-0.44)lm=50.32 50 . 320 . 006-(3/4)0 . 640 . 64/3=500 学习AC PPT、54、学习AC PPT、4、螺纹环和螺纹型芯作业计算、模具螺纹大小、中径和小径的标注均根据塑料螺钉的直径公差b进行计算。 (1)螺纹环的工作尺寸：55，学习型AC PPT，(2)螺纹芯的工作尺寸，56，学习型AC PPT，(3)螺纹环和螺纹芯的工作尺寸计算，Pm螺纹环螺