供应商供货不良处罚标准

1、制定/修订日期版本修订由制作/修改v01第一版生产者评论者同意玉乐平1目的1.1明确对供应商进货的处罚判断，提高供应商的质量管理，提高供应商供货的合格率。2适用范围2.1公司的所有供应商或贸易商。3责任和权力3.1检测员：负责供应商异常进货的检测、登记和反馈。3.2质量工程师：根据本标准，对供应商的异常进货进行处罚和判断，对质量问题进行跟踪，对争议进行协商和跟进。3.3采购/r&d:负责真实准确地向供应商传达标准，并执行和登记各种处罚的扣款。4描述4.1买方：指东莞市林奇伟实业投资有限公司.4.2供应商：指为公司提供所有商品的制造商或贸易商。4.3鉴于供需双方达成的供货(或委托加工)合作意向，

2、本着“质量第一、互惠互利、共同发展”的原则，为确保产品质量的稳定和持续改进，维护双方权益，特制定本标准。双方签署的采购合同作为本标准的辅助协议，双方按要求共同执行。4.4抽样检验等级采用gb2828正常检验抽样方案，检验等级为二级。可接受的质量水平aql验收标准如下：1)汽车类别：2)非汽车类：3) 5质量管理5.1供方应建立合理的质量管理体系，至少包括来料验收和管理体系、过程检验和控制管理体系、出厂检验和试验管理体系、质量岗位责任制和质量奖罚制度等。应严格执行。买方有权定期或不定期地监督供应商质量管理体系的实施。5.2供应商必须严格按照买方书面确认的样品要求生产或供应货物。如果买方有任何变更

3、，买方应以书面形式将更新的内容通知供应商，供应商应在买方规定的时间内做出书面答复。5.3如果供应商对买方提供的产品进行如下变更：结构外观、功能、系统固件、主要附件和制造条件(包括但不限于：重要材料、加工工艺、工装模具、第三方和第三方制造工厂)，供应商必须首先进行相关测试，以证明产品满足买方的技术和质量要求，并向买方提供样品和相关验证报告。5.4买方提出的任何质量投诉应由供应商在一个工作日内反馈给买方。5.5如果供方因产能等原因需要将需方的产品转包或向外转移货物，必须征得需方同意，需方保留对其产能进行现场评估的权利。供方未经需方同意将货物外包或转让被视为根本违反本标准，需方有权拒绝供货，由此造成

4、的相关损失由供方承担。5.6供应商应在样品送审的同时提交相关文件供应商品质管控协议，必要时向买方提供可靠的专项试验报告。如果送检样品不合格，如果供应商需要再次送检样品，应同时提交产品参数信息表，出厂检验指导书/标准，以确保不合格品已采取有效措施，否则，买方有权不继续进行第二次样品审查操作。如果第二次送样仍不合格，供方也决定第三次送样，供方应向买方支付相关的损失时间检测费。5.7样品经买方确认后，应在买方处密封(如有必要)。供应商批量生产的过程应与样品生产的过程相同。5.8如出现质量异常，买方应根据本标准向供应商发送纠正预防措施单或进料品质异常处理反馈单书面电子邮件通知，供应商应在收到通知后2个

5、工作日内签署并盖章处理意见，并退回5.9厂内检验事项：当买方质量控制部门收到供方的检验通知，并按通知中约定的时间如期到达供方进行检验时，当供方由于各种原因未能如实提供通知中约定的当时货物数量，造成买方人员富余安排，浪费买方人工成本时，买方有权向供方收取富余人员损失的时间。5.10货物进货检验流程：及格尼日利亚供应商货物买方入库前的检验aql抽样检查是被储存起来一次性泵送/全面检查iqc抽水评价及格尼日利亚及格对供应不良/订单延迟的处罚二次泵送/全面检查退货/供应商返工买方为供应商返工iqc发送异常通知质量r&d订单余额收取原始设备制造商费用被储存起来尼日利亚不6质量管理检查员6.1为确保供方产

6、品质量的稳定性，确保供方严格按照需方的要求和国家相关法律法规进行质量控制，需方应在以下情况下对供方进行必要的检查：首先，当供应商的产品出现严重异常时；其次，需方根据需要随时对供方进行质量检查，需方对供方进行现场评估时，供方必须配合。7不合格品的处理方法7.1当买方在买方的检验过程、例行库存检查和客户使用过程中发现供应商提供的货物存在质量问题，且买方以预防纠正措施联络单 来货品质异常处理反馈单或书面邮件的形式通知或要求供应商前来处理时，供应商应在收到通知后2个工作日内回复买方的临时处理对策，并有义务在约定的时间派授权代表到买方协助处理。如果供应商未能及时回复和处理，则视为买方同意买方的处理方法，

7、由此造成的费用和工时损失由供应商承担，并从供应款中扣除。供应商如有异议，应在收到订单后2个工作日内予以回复；否则，视为供应商同意买方的判断。7.2供方授权需方质量控制部门对不合格品进行处理：若需方根据抽样检验规则判定该批货物不合格、质量低劣或质量致命，供方必须进行100%全检，自检合格后再送去检验。但是，如果供方因各种原因不能自行处理不合格品，可向需方申请为供方处理异常产品，供方应对需方处理异常产品支付代工费。7.3供应商应对买方反馈的不合格品进行调查、分析、改进、跟踪并保存相应的记录。及时纠正预防纠正措施联络单 检查指导书。此外，应将作业指导书 进料品质异常处理反馈单的异常反馈或需方的书面邮

8、件归档保存，以便后续相关工艺岗位的培训作为负面教材。7.4如果买方无条件退回属于供应商责任的不合格货物，供应商应在规定时间内采取相应措施，并在收到买方通知后及时补充货物。如果供应商未能在规定时间后15天内提出处理建议，买方有权处理。7.5如果供应商在同一批订单中有较高的缺陷，则允许供应商返工一次或买方进行原始设备制造商工作，并且不会因供应不良而受到处罚。如果通知供应商返工，买方在第二次进货检验后仍发现高缺陷，买方必须对供应商供货不良实施处罚措施。7.6如果供应商一个月内不同批次的订单出现高缺陷，则一个月内的第二批高缺陷将不享受第7.5条中的“免于劣质供货处罚”。第二批直接因供应不足而受到惩罚8不良处罚的实施8.1损失时间和铸造费用的计算方法：损失时间/代工费(人民币)=损失时间/代工人员损失工资/代工附加费。注1:损失时间/合同工工资=损失时间/合同工人数(件)*损失时间/合同工人数(