轴承组合的设计.ppt

1、在轴承组合a、1、4-6的设计中，为了保证轴承的正常运行，除了正确选择轴承类型和尺寸外，还应合理设计轴承组合。在轴承组合设计中，应注意以下几个问题。滚动轴承的轴向固定，包括轴承内外圈的固定。轴承内圈的固定方法(图13-23)，a，3。1)轴肩固定3360承受较大轴向力2)轴肩和弹性挡圈：用于承受较小轴向力的深沟球轴承。3)轴肩和轴端压板：用于高转速和承受中、大轴向力；4)肩部、圆螺母和止回垫圈：用于承受较大的轴向力。注意：为了使端面紧密，肩部是圆形的，轴承的内圈是圆形的；肩部高度、轴承内圈厚度。a，4，2。轴承外圈的紧固方法(图13-24)，1)孔肩孔弹性挡圈：用于深沟球轴承，轴向力小；2)止

2、动环嵌入轴承外圈的止动槽中；a、5、3)端盖固定件：单向固定，承受较大的轴向力，用于各种高速、大轴向力的轴承；4)螺纹环：转速高，轴向力大，轴承盖不适合紧固。a，6，2。轴承组合的轴向固定，1两端固定(一个方向固定在两个支撑点):对于工作温度低的短轴，a，7，2一端固定，一端移动(两个方向固定在一个支撑点):对于工作温度高的长轴；a，8，a，9，a，10，调整轴承间隙和轴上零件的位置，调整轴承组合位置：增加和减少缸套端面和机架之间的垫片厚度。轴承与端盖间隙的调整：轴承与端盖之间的垫片加减，滚动轴承a、11、4的配合与选择。轴承配合是指内圈与轴颈、外圈与座孔之间的配合。1.参考系统：由于滚动体是

3、标准件，轴承内孔轴比固定环紧，配合越紧，转速越高，载荷越大，振动越大。旋转环与旋转部件之间的配合：n6、m6、k6、js6，固定环与固定部件之间的配合：J7、J6、H7、G7、3。对于经常拆卸的动环或轴承，应选择松配合。轴承外径座孔：基孔系统，基轴系统，a、12、5滚动轴承的装配和拆卸，用锤子安装内环套，拆卸内环爪装置，注意：轴肩内环孔之间的外环，a、13，一般根据dn值选择润滑方法(D轴承内径，mm；n轴转速，每分钟转数)，六个轴承的润滑，油脂润滑：用于dn值低，不方便频繁添加润滑油或不允许油润滑的场合，能承受较大负荷，不易丢失，易于密封。油润滑：用于高速、高温、油脂润滑不能满足要求时。轴承

4、a、14和7的密封装置。密封目的：防止灰尘、水、酸等杂质进入轴承；防止润滑剂流失。密封装置：接触式和非接触式。1)接触式：在轴承盖内放置软材料，直接接触并密封旋转轴。a，15，毡环密封(图13-30):结构简单，但摩擦严重。以v45m/s速度使用，主要用于油脂润滑。a，16，裙板密封件：易于安装和更换。V1015m/s，需要硬化轴颈以提高耐磨性。注意：安装时，密封唇应面向密封件。密封唇向内泄漏；向外防尘；两个相反的方向是防尘和防漏。a，17，2)非接触密封：避免接触时的滑动摩擦。间隙密封(图13-33):间隙为0 . 10 . 3毫米.用于油脂润滑。a、18、迷宫式密封、a、19和8确保支撑部

5、件的刚性和同心度。1.套管和轴承座孔应有足够的壁厚，缩短悬臂部分并设置加强筋；轻合金或非金属外壳应使用钢或铸铁衬里。a，20，2。必须保证一个轴上两个轴承座孔的同轴度，并应一次钻完：当轴承尺寸不同时，可加衬筒。，a，21，分析并修正齿轮轴系统的误差，轴承用润滑脂润滑；2、讨论，a，22、齿轮轴系有以下误差：1。将零件固定在轴上，1)小齿轮左端不轴向固定，2)小齿轮缺少周向固定，4)轴承外圈不固定，3)大齿轮轴向固定不可靠，5) 1)轴肩高于轴承内圈，2)套筒高于轴承内圈，3)箱体与端盖之间无垫片， 3)滚动轴承的密封，1)轴承的端盖缺乏密封，2)没有油封环，a，24，4，转动部件和静止部件之间的关系，1)套筒与轴承端盖接触，2)端盖与轴接触，5)部件的结构工艺性。 必须将轴的结构设计要求与轴承组合的设计要求结合起来，避免片面性。结构设计技能对机电专业人员来说非常重要，应该引起重视。a，26，continue，a，27，3，轴部件的组装和拆卸以及滚动轴承的