综合布线系统施工工艺流程

1、综合布线系统1.施工过程切换准备设备安装标准时间提交检查初步试验转移割接最终验收证书调试验收测试不合格的有资格的不合格的2.综合布线系统的施工技术和措施1)弯曲电缆A.电缆弯曲方法：用双手握住电缆侧，从电缆的起点开始，依次缓慢弯曲电缆。一般来说，先稍微弯曲电缆，然后向外弯曲电缆两端的直线部分，以防止电缆被捆绑后变形。电缆弯桩应使用电缆枕(木模)，以保证质量，方便施工。电缆弯曲后，可以用废弃的芯线临时捆扎；但是，不应用裸铜线捆绑，以免损坏电缆护套。弯曲时，应尽可能多做一次。要避免反复修改造成的缆芯绝缘损坏，反复修改后更难满足弯曲要求。弯曲时，应从上下、左右、前后各边观察弯曲质量，并及时纠正不足。

2、特别是在绑前几根电缆时，由于电缆少，很容易变形，所以要多加注意。B.机架电缆的弯曲方法：机架电缆离线，最好在一个地方。当有许多电缆时，可以考虑两根下线。对于捆扎好的电缆，将电缆手柄对准成品端的端子板，用废芯线将电缆捆扎在电缆分支铁上。首先弯曲最里面的电缆(即最靠近机架的电缆)，将其绑在过道的水平铁上，然后依次弯曲其他电缆。框架电缆弯曲的弧度应一致，弯曲时可采用弯曲模板比。C.电缆在大走道上上下弯曲的做法：当电缆在直线走道上被绑在1 2根远离弯曲的横铁上时，必须先将电缆弯曲，然后再继续绑。弯曲前，电缆不应绑在起点上。先在指定位置进行第一次电缆弯曲，然后再进行其他电缆弯曲。电缆弯头附近的1 2根横

3、铁应扎紧。在每一层的过渡点，不要压得太紧，以免压下电缆弯头，形成电缆弯头。D.捆绑电缆的注意事项：电缆捆扎前，检查每根电缆的起始位置、路线、站内电缆截面图位置是否符合设计，设计中预留的空间不得遗漏。电缆捆扎可根据不同情况采用单束或成束方式。电缆一般应在一组放电后一次捆扎好；当电缆数量较多时，可分几次捆扎，每次不超过20 25根。当一些电缆被铺设时，一些电缆可以被捆扎。如果电缆组需要组装成束，则应通过临时捆扎来捆扎和形成电缆。E.捆绑电缆：在捆扎电缆之前，一般需要从配线架的一端开始排列，将电缆对齐，在紧急情况下，将电缆临时捆扎在分支铁件上。在检查两端的长度能够满足末端的需要后，它们可以被正式捆绑

4、。正式装订可以从一端到另一端依次进行；如果电缆的两端没有编织，可以从中间到两端捆绑，但不能从两端到中间捆绑。F.电缆布置：捆扎电缆时，应按照捆扎的方式进行排列。电缆堆叠不直时，可用木块垫实，并用橡皮锤轻轻敲击进行校正。每组电缆敷设并绑扎后，可拆除辅助支铁和临时绑线。用于大走道电缆弯折的辅助支铁，必须用悬空捆捆绑后才能取下。用钩针和穿刺针调整不规则线扣，使其符合要求。电缆捆扎后，从电缆中伸出的麻线应先打结，然后压入电缆堆内。2)拼接架之间的电缆和布线A.一般规定：拼接架之间的电缆必须按照设计文件进行，电缆的走向和路线应符合制造商的相关规定。机架间的电缆和接线两端必须有明显的标志，并应剪切线的尺寸

5、应根据设备的实际情况确定，长度应一致。当端子板(或连接模块)垂直安装时，它面向端子板，电缆在左侧，跳线在右侧。在水平安装中，电缆表面在下方，跳线表面在上方。根据电缆色谱图和每孔芯线数量穿线，穿线时注意保持标签。准备线对穿过穿线板的最后一个孔，并折叠到穿线板中。C.缠绕电缆芯线：缠绕电缆芯线必须使用缠绕枪，不能用手钳代替。刮4条线时，保持长度准确，用力适当，不要刮伤芯线。当线径为0.4-0.5毫米时，缠绕在端子上的每根芯线的匝数应为6-8匝，当线径为0.6-14.0毫米时，应为4-6匝缠绕应紧密，但不应重叠。缠绕芯线应从根部开始，芯线不接触端子的部分不应暴露在铜中，芯线不应有明显损伤。D.夹紧芯

6、线：夹紧芯线时，必须使用制造商提供的专用工具。芯线应成组嵌入夹紧模块的插槽中。确认色谱图正确且长度合适后，应将一组芯线逐个插入槽中。电缆两端连接后，电缆应对准一次。如遇错线、鸳鸯线、断线等。及时找出原因并排除。3)安装配电架A.质量要求：配线架的位置应符合设计规定，误差应小于10毫米。用吊锤检查垂直对中，上下对中差应小于3毫米。用24英寸水准仪测量基准面，误差不得超过水准仪的校准。安装完成后，走道侧轨、滑动槽钢、直列式安全防护装置、交叉试验线模具快速连接杆等。在成毅呈直线，没有任何歪斜或凹凸。铁架应接地良好。加强吊架和滑道应牢固可靠。滑块滑动自如，制动装置可靠。报警装置齐全可靠。B.准备工作：

7、检查各种附件的规格和数量，检查附件是否齐全。预装主配线架的立柱，根据图纸用螺钉固定每根立柱的立柱和横梁，但暂时不要拧紧螺钉。铁轨和柱应该互相垂直。校准时，用直尺垂直对准头部和尾部的两条导轨，拧紧螺钉，然后拧紧其他立柱的螺钉。没有必要用正方形来校准每个轨道。C.安装：用水平仪检查地面水平。用10米钢卷尺测量墙端电缆孔的尺寸和孔间距，并与施工图上标注的尺寸进行核对，根据实际情况修正图纸。将主配线架底座的铁件移动到末端的电缆孔中进行定位和组装。首先，在主配线架的头部和尾部定位和组装(预固定)两套底座，使底座铁件、末端电缆孔和墙壁之间的关系符合设计图纸的要求。在已安装的前后底座之间拉一根细绳。以麻绳为

8、准。将每组底座放在中间并组装起来。每组底座的连接处应有1毫米的间隙。检查末端电缆孔的位置。如果孔的位置不正确，以末端的大部分电缆孔为准。如有必要，校正几个孔的位置。如果地面是木地板，标记定位后用手钻孔，并用木螺钉固定底座。如果是水泥地面，应该用膨胀螺丝加固。用水平仪检查底座的水平。如果不正常，用铁垫圈校正。校正后，拧紧螺钉。D.安装组装好的校准板：两个人先把柱子举到底座附近，然后竖立起来。地面用布或厚纸覆盖，以免损坏地板。将定位板提至底座，一人握住定位板，然后插入加强螺钉在框架的垂直和水平对齐正确后，槽钢可以作为加固装置安装。槽钢与墙面的连接方法应如下：首先用膨胀螺钉将加强角钢(长度应等于槽钢

9、短边的宽度)与墙面固定，然后用螺栓将槽钢与加强角钢连接起来；注意槽钢顶部与墙体之间2mm的间隙。为了不影响电缆走道和滑道的支撑，每根槽钢应在同一水平面上，并在一条直线上。G.安装框架上的走道和辅助设备：机架上的走道分为直列式走道和水平式走道，它们之间的边界是：从上横角钢到直列式平面末端电缆孔方向200毫米的空间。该空间用于电缆下线。机架上走道的高度应比钢筋槽钢的高度高200毫米，以便电缆可以从装配线上滚下。从机房电缆孔下来的用户电缆走道在走道上穿越时，用户电缆走道应高出架空走道200 250 mm，以避免电缆穿越时堵塞。如果主配线架上的电缆走道超出了现有的主配线架，可以通过悬挂方式临时固定。将

10、来主配线架扩建时，电缆走道将用于铁支撑。电缆通道的侧铁应超出待扩端的水平铁80毫米，并应预留接头孔用于电缆通道的延伸。安装测试线模块时，为了便于施工和维护，建议配合穿线板的安装。主配线架的接地必须可靠。安装接地连接器时，其接触面应光滑。安装接地铜排时，应对铁表面进行处理；以确保整个货架接地良好。安装滑动扶梯时，注意滑轨槽钢接头的平直度，使导向轮平稳通过；每一步的平面应保持水平，手刹动作应可靠。当主配线架安装接近完成时，可以安装指示板、信号灯、测试插孔等部件。测试塞孔应安装牢固，其安装位置应符合设计要求。4)线路测试4.1双绞线安装的最后阶段应执行以下步骤：确认电缆安装正确验证所有组件(电缆和端

11、子连接组件)在运输或安装过程中没有损坏请参见ISO11801、EN50173或TSB67标准，以验证电缆是否安装正确。4.2目视检查根据国际标准化组织标准2859，对插头和接线连接点进行抽样检查：检查电缆外壳的外壳在工作站和配线架侧，电缆必须保持绞合状态，直到连接到插座检查插座和接线颜色编码的一致性确保电缆没有被挤压在插座、固定夹和电缆通道中确认遵守了数据电缆的距离规定和电力电缆的规定4.3电缆检查为了测试安装，我们需要使用WireScope 155多功能测试仪。它有两根两端都适合RJ45插座的电缆。如果使用110型连接模块连接在配线架上，最好在一端连接四对带有RJ45插头的电线，在另一端连接

12、110P型跳线。为了使155多功能测试仪持续工作，每次测试后都要给电池充电。标准测试报告根据ISO11801标准中的连接性能收集所有测试数据。4.4检查步骤需要两名配备通信系统(电话或对讲机)的操作员来完成此类检查。要测试的插座应提前列出。第一步是用测试用电缆将变送器与测试仪连接，校准仪器。在每次测试之前，有必要执行此步骤。一名操作员将测试仪放在配线架上，配线架通过电缆连接到配线架上，另一名操作员将变送器放在配线架上，并沿安装接头用另一根电缆连接。逐个测试插座。必须对整个安装进行测试，以确保安装正确电缆数据库包括双绞线电缆和同轴电缆的所有当前规格。您只需要将自己的电缆规格添加到数据库中。网络数

13、据库多功能测试仪包含所有当前网络的规格。您可以使用EDIT函数在屏幕上显示这些规范，或者您可以定义自己的网络类型并将其放入数据库。多功能测试仪设计用于执行两项测试：多功能测试仪使用两种遥控设备：远程定位器或回路盒。进行故障测试。除了回路盒的所有功能外，远程定位器还可用作信号源，测量一个方向的衰减，用于性能测试。循环盒易于使用，因为它不需要电池和取样。在任何情况下，远程定位器都可以提供更精确的衰减结果和额外的串扰。多功能测试仪可以自动识别和操作远程定位器和回路盒。你所要做的就是把这种设备连接到电缆的一端。回路盒可以连接一个三位数的识别码，这样就可以在同一个地方识别多根电缆的长度。识别码可以通过电

14、路盒顶部的三个旋钮来设置。多功能测试仪在每次测试开始时读取并显示识别值。唯一的条件是至少两对要测试的电缆必须正确连接。4.5测试方法根据不同的报告，有以下测试方法：a)自动测试自动测试是一种工具，用于确定电缆级别和电缆可以支持的网络类型。它对所有成对电缆执行一整套测试。以100千赫的间隔测试100千赫的频带。将串扰、衰减和信噪比与预先记录的电平和网络限制进行比较，得出“好”或“坏”的结果。每个测试结果可以被存储、打印或传输到个人计算机，并且多达500个测试结果可以被存储、打印或传输到个人计算机数据库。快速检查这种方法允许您快速检查布线的完整性，而无需一整套测试。它可以检查电缆的连续性，测量电缆

15、的长度，并在大约10秒钟内找到电缆分流器。电缆的连续性用图像显示：触点是否有问题、短路或断裂。也可以测量断路或短路的距离。也可以测量STP电缆屏蔽的连续性。多功能测试仪可以将给定时间段内测试的电缆长度相加，然后根据安装长度对项目进行收费。快速检测的结果可以打印或存储。c)“电路图”模式为了快速检查电缆的连续性或识别电缆，应采用能及时检测电缆连续性的电路图。如果发现问题，它会用图像显示坏点、短路和断裂，并给出距离。4.6其他可选测试方法a)网络测试网络测试提供了比自动测试更快的选择，自动测试仅在您想要测试特定区域网络的安装时使用。在从一系列区域网络中选择一个网络后，多功能测试仪通过CONTACT

16、s对所选网络进行所有测量、频率范围和性能，然后检查串扰、衰减和信噪比的预测极限，并得出“好”或“坏”的结论。b)测量串扰和衰减要比较六种线路电平限制内的串扰或衰减，最好使用串扰和衰落功能。这将给出具有六种类型的线标准的测量结果的详细图像。串扰和衰落功能允许您设置触点和执行特定测试的频率范围。频率间隔(增加幅度)也可以改变。c)电缆长度综合时域反射计(TDR)确定每对电缆的长度，并且可以从数据库中选择一根电缆。可以通过使用所选电缆的标准传输速率来计算电缆长度。如果传输速率未知，可以使用已知长度的电缆进行测量，电缆长度可以通过不同的终端进行测量：断开、中等或适当的远点。环境噪音必须启动环境噪声菜单，以检查电缆上