钻孔灌注桩施工奖罚办法

1、钻孔灌注桩的施工管理措施及奖惩方法钻孔灌注桩是工程工艺多、质量要求高的地下隐蔽工程，必须在短时间内连续完成，工程质量难以监测和检测，容易发生质量事故。确保项目质量、进度和企业信誉，一次性晋升，创造最大的经济效益。针对钻孔灌注桩施工过程中容易出现的问题，制定以下各项控制措施及奖惩方法。第一章常见问题解答和控制措施1、文件位置偏移文件位置偏移的主要原因建筑工程师的粗心、责任心不强，文件机在原地找到点时出错。根据在不检查文件位置的情况下找到的点进行位置和钻孔。控制措施：建设前，测量仪器必须检查，满足精度要求，不合格的仪器绝对渡边杏用于放样工作。在钻机移动过程中不要接触文件部位。文件位置放样完成后，设

2、置“交叉”文件行，并做好标记。钻机就位时，必须严格检查桩身位置。2，钻孔偏斜钻孔偏斜原因：钻机钻孔过程中钻杆的垂直度不能满足要求。有坡度的软土转化为坚硬的土壤时，钻头薄弱的一侧倾斜，孔倾斜。控制措施：钻机的转盘、底座要保持水平，升降滑轮边缘、固定钻杆的卡孔和套管中心三个，要及时调整垂直线上钻杆的垂直度，保证钻孔过程中的垂直度。挖倾斜的硬件及软件过渡地层时，进入速度要慢，要避免和减少斜孔的发生，要上下扫几次孔。3、塌陷孔坍塌原因：泥浆密度不足或其他泥浆性能指标不符合规定，孔壁没有形成坚硬的泥壳，墙保护效果不好。洞附近太浅的掩埋，底部洞漏水，崩塌，积水；钻机在枪管上因振动而破洞，扩大到更大的坍落度

3、孔。未及时补充水或泥浆，孔内出现有限的水，通过砾石等强透水层，孔内水分损失等，孔的水头高度不足。遇到洞穴，洞内倒塌了。挂在钢筋笼上时，孔壁发生碰撞，产生了坍塌的孔软砂层钻孔，标尺太快。清洗洞的时候，如果不能正常工作，供水管道会直接清洗洞壁或清洁洞后停止太久。控制措施：在松散的淤泥或沙子上钻孔时，调整拉拔速度，选择密度、粘度、胶体率更多使用的泥浆。卵石和粘土混合，锤冲击，碎石和粘土的奶油可能会紧贴在孔壁上，起到挡土墙的作用。孔倒塌后，可以立即取出管子，重新填孔，重新装上桶，然后钻孔。根据崩塌位置，将回填粘土混合物升高1 2米，在崩塌严重的情况下，全部进行回填，判断回填沉淀物堆积的致密程度，进行钻

4、探。严格控制孔的水头高度，指定供应水或泥浆的人。悬挂钢筋笼时，准孔中心应垂直慢慢插入。泥浆指标的控制符合要求。4、导管堵塞发生阻塞的主要原因包括：混凝土埋得太浅，填满混凝土后，洞内的泥浆回流到导管中，形成了混合浆液，降低了管内混凝土流动性，碎石聚在一起，堵塞了管，形成了堵塞管。把管子埋得太深了，以免导管的混凝土被自己的重力从导管里喷出来。混凝土不容易搅拌，或者石头颗粒大小太大，混凝土流动性大下降，就会产生堵塞的管子。导管泄漏的情况下，混凝土用水冲洗后，粗骨料聚集，堵塞管道。控制措施：在灌注过程中，经常检查导管的掩埋深度。导管在混凝土面下埋到一定深度也不深，调节到2 6米。混凝土的水-水泥比和厚

5、度骨料规格严格按照设计配合比配制，混凝土混合质量不合格的混凝土不能进入布线灌注时形成高压气囊，防止破坏导管的密封泄漏导管，在水下文件灌注前要排出导管。5、声波管堵塞堵塞原因：原材料损坏。泥浆或混凝土浆液泄漏，堵塞了管子桩头破裂时，声波管被破坏，残渣转移到管内，产生堵塞管。控制措施：安装前检查音响管，以免损坏。使用液压或螺纹接头时必须推或拧紧，各接头上的密封件不要损坏。用胶带把接头部分包起来。声波管松紧带应柔软牢固。安装各音响管后注水，如果发生漏水现象，立即进行检查处理。顶部用胶水密封得很紧。各文件的音侧管应根据里程方向安排。打破文件时，容易判断其大致位置，以免损坏音侧管。6、断桩文件损坏的原因

6、：第一次灌溉混凝土多次灌溉失败，再灌上层时泥中间层出现，形成了断桩。孔壁山体滑坡导致导管卡入，需要灌注时，泥水混入混凝土。在管内混凝土测深时，将堆积在混凝土表面的深色泥浆误认为混凝土，将导管从混凝土面上取出，会产生断桩的错误判断。灌注过程中突然中断一段时间，灌注不连续，形成破碎的文件。控制措施：第一次混凝土灌溉成功。钻孔施工中使用较大密度、粘度、胶体率较好的泥浆护壁，控制进入速度，保持孔壁稳定。建筑工程师检测混凝土面的时候，必须仔细引导进行人员的导管插入。浇筑混凝土时，严格遵守操作程序，灌注工作连续、缜密地进行，没有任何一次失误造成灌注中断。7、浮动加固黑木启司钢筋黑木启司浮动的原因：混凝土混

7、合质量不好，发生分离，灌注的混凝土面上升到钢筋笼的底部，钢筋笼没有插入，因此会漂浮。钢笼没有牢牢固定在孔里，钢筋笼受到一些向上的推力。也就是说，也会变得富裕。把导管举得太猛，不小心把钢筋笼挂起来。混凝土面接触钢筋笼底部时，导管埋得太浅，灌注量过多，混凝土对钢筋笼的冲击太大。控制措施：现场技术人员可以在浇筑前检查混凝土的质量，满足要求后再浇筑。钢筋黑木启司固定人员必须固定钢筋笼才能灌注。工人要严格按照操作规定，提起导管时不要太快，不要让导钩上挂着钢筋笼要保证导管埋在混凝土中的深度，调整灌注速度，减少壶嘴混凝土对钢筋笼的冲击力。8、加固黑木启司变形和位移加固黑木启司变形和位移的原因：钢筋笼的刚度太

8、长，不足以引起变形。没有耳环的加固黑木启司，保护层厚度难以控制。钢黑木启司悬挂垂直慢慢放下，斜插入孔中。控制措施设计过长的钢筋笼时要分割制作，安装钢筋笼时要分段焊接。在制作钢筋笼的时候，要严格按照床单焊接结耳环，才能调节保护层的厚度。放置钢筋笼时必须垂直，速度不太快，不要斜插入孔中。佐原健二施工过程控制标准1、文件位置放样偏差控制在20mm以内。2、套管、套管中心和桩位置偏差为50mm以下。坡率不超过1%。套管直径比桩直径200mm很大。桶顶的高程比地下水位高1米至2米，比地面高30厘米。3、钻孔装备位置钻孔管道或钻孔垂直允许偏差1%，钻孔中心对齐文件位置中心。4、钻孔过程中，中间孔泥面高于地

9、下水位1m 2m，泥浆比重控制在1.3g/cm3左右。5、孔孔径不小于设计文件直径；孔深度(摩擦文件不小于设计孔深度，柱文件为设计孔深度50mm)；不小于)；倾斜不超过1%，孔底沉淀物厚度(摩擦文件不超过300mm，支柱文件不超过50mm)。6、钢筋黑木启司生产，主筋间距允许偏差10mm；长度允许偏差100mm；箍筋间距为20mm允许偏差。钢筋黑木启司直径允许10mm的偏差。7、安装加固黑木启司，主筋保护层70mm低于；低于。顶部和底部标高允许挠曲50mm，根据筒体标高正确计算加强框长度，在固定钢筋框架时使用卷尺准确测量。加固黑木启司中心和庄孔中心允许10mm的偏差。8、一次清井洞，泥浆比重控

10、制在1.15g/cm3 1.25g/cm3，泥浆顶面高度高于地下水位1米。9、二次清洗孔，孔底沉淀物厚度小于50mm，泥浆比重低于1.1 g/cm3，含沙量低于2%。10、导管安装，首次使用导管的试验组装和压力测试，水密压力压力压力压力压力压力压力0.6MPa至1.0MPa，不小于可能的最大压力；导管底部距孔底部300mm至500mm远离。导管最初埋在约1米深的地方。正常注射过程中，导管深度控制在2m 6m之间。11、水下混凝土浇筑，混凝土坍落度200mm20mm；灌注桩顶高程比设计高约1.0米。灌注前导管必须排出空气。12、文件形成后允许在文件孔中心有偏差(文件组不超过100mm，单个文件不超过50m