甲醇制丙烯（MTP）工艺介绍

1、甲醇制丙烯(MTP)工艺介绍,2,内容: 装置总体介绍 工艺介绍 2.1 反应单元(6010)工艺介绍 2.2再生单元(6020)工艺介绍 2.3 气体冷却和分离(6030)单元工艺介绍 2.4 HC压缩(6040)单元工艺介绍 2.5 产品精制(6050)和乙烯精制(6550)单元工艺介绍 3. 其它,3,1. 总体介绍,甲醇制丙烯(MTP)工艺是德国鲁奇公司使用甲醇作为原料生 产聚合物级丙烯的专利技术，该工艺同时可副产乙烯，LPG 和汽油。 MTP工艺包含五个工艺步骤： MTP反应部分 MTP反应器再生部分 水烃冷却分离部分 碳氢压缩部分 产品/副产品精制部分,4,MTP工艺的发展,5,6

2、,MTP示范装置,7,n,高丙烯产率,n,专有沸石催化剂,n,固定床反应器,n,催化剂低结焦,n,催化剂在反应温度就地再生,n,已经中试装置验证,MTP,装置,技术先进性,8,丙烯 47.4 万吨/年,MTP单元示意图,9,6000单元工艺方框流程图,10,LPG 成分 C2 烃 0,2 % wt.C3烃 10 - 12 % wt.C4烃 75 - 90 % wt.C5烃 2,0 % wt.总硫含量(最大) 5 ppm wt.,丙烯 (聚合物级) 纯度 99,60 % wt,主要产品指标,11,产品 汽油 性质 密度( 15C) 740 - 790 kg/m3蒸汽压( 37C) 0,45 -

3、0,70 bar辛烷值(研究法) 90 - 95 RON 成分 烷烃和环烷烃 45 - 65 % wt.烯烃20 - 25 % wt.芳香烃15 - 30 % wt.苯 1,0 % wt.总硫含量 5 ppm wt.,12,2. 工艺介绍,13,2.1反应单元(6010) 工艺介绍,来自甲醇中间罐区的新鲜甲醇和由甲醇回收塔返回的循环 甲醇经过一系列换热设备，加热到275。混合物料先在 DME反应器中于275 ，1.6MPa，在氧化铝基催化剂的作用 下反应生产二甲醚。之后，生成的二甲醚与循环回的 C2/C4/C5/C6混合进入MTP反应器，于480 ，0.13MPa下， 在沸石基催化剂的作用下进

4、行反应，生产以丙烯为主要产 品的各种烃类，送到下一单元气体冷却和分离单元。,14,反应单元(6010)工艺流程简图,15,2.2再生单元(6020) 工艺介绍,MTP反应器经过一段时间的运行，在催化 剂的表面会产生一定的结焦，降低了催化 剂的活性，从而影响丙烯的产率。此时， 需用热的再生气（装置空气和氮气）对催 化剂进行再生。,16,再生单元(6020)工艺介绍,17,2.3 气体冷却和分离(6030) 单元工艺介绍,由MTP反应器出来的物流首先进入预激冷 塔（3台），用激冷水进行冷却。之后再 送入激冷塔，用激冷水进行冷却，温度降 至40后送至碳氢压缩单元。出激冷塔的 激冷水大部分经过热量回收

5、后循环回激冷 塔，小部分送到甲醇回收塔，回收其中含 有的甲醇，回收的甲醇与新鲜甲醇混合进 入DME反应器。,18,气体冷却和分离(6030)单元工艺流程简图,19,2.4 HC压缩(6040)单元 工艺介绍,经激冷塔冷却分离后的MTP反应器物流温度为40，压力为0.105MPa，送入HC压缩（6040）单元。通过HC压缩机进行四级压缩，压力达2.25MPa。每级压缩后都设一水冷器和一分离器，分离冷凝下来的水份和一部份液态烃。分离出的水送到激冷塔作为激冷水，分离出的烃送到四级压缩分离器，进行气烃和液烃分离，然后气烃送入气烃干燥器，液烃送入液烃干燥器分别进行干燥。,20,HC压缩(6040)单元工

6、艺流程简图,21,HC 压缩机, 大唐额定情况 (保证情况),Compressor SST-600 + STC-SH (10-4-B) + Gearbox + STC-SH (20-4-B),功率消耗: 17.151 kW 压缩机转速: 8.506 rpm / 3.668 rpm,HP,T,LP,22,2.5产品精制(6050)单元 工艺介绍,经干燥后的气烃和液烃分别送入脱丙烷塔和脱丁烷塔，在丁烷塔中，C4和C5进行分离，C4烃与气烃一起送入脱丙烷塔。C5烃送入脱己烷塔进行C5烃与C6烃的分离，C6以上的烃从塔底出来，经冷却后成为汽油产品。C5以下的烃从塔顶出来，经冷凝后大部分循环回MTP反应

7、器，少部分送入汽油稳定塔进行分离。汽油稳定塔塔底产品作为汽油，塔顶蒸汽经冷凝循环回MTP反应器。 脱丙烷塔塔顶蒸汽（C3）经冷凝后，送入脱乙烷塔。脱乙烷塔塔底物流送入C3分离塔进行分离，C3分离塔塔顶蒸汽经冷凝得到液态丙烯产品。脱丙烷塔底物送入萃取塔，萃取塔塔顶物与C3分离塔塔底物丙烷作为LPG产品。 脱乙烷塔塔顶蒸汽经脱乙烷塔压缩机加压到3.7MPa后，送到脱甲烷塔进行分离。脱甲烷塔塔顶物作为燃料气，塔底物送入C2分离塔。C2分离塔塔顶为乙烯产品，塔底物作为燃料气。,23,产品精制(6050)单元工艺流程简图,24,25,26,其它,27,MTP反应器的示意图,内径：11.7m 切线高：17.54m 估计总高：31.673m 壁厚：1