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1、现场改善培训之三 (3P)生产准备过程 2020年7月11日星期六,课程大纲,第一部分：3P概念 第二部分：产前准备 第三部分：产前培训 第四部分：快速转款 第五部分：运作流程 第六部分：数据量度,3P： 生产（Production ） 准备（Preparation ） 过程（ Process）,第一部分：3P概念,1）3P定义：,产前准备是指为满足 的顺利进行、保证生产流程顺畅，在大货生产前由业务、调度、技术科、工艺员、工厂排期、3P主管、缝制班长、TPE、IE、全能工、质检班长、保全等各部门人员通力合作从技术、物料、品质、设备、人员等方面所做的准备工作。,大货生产,第一部分：3P概念,2）

2、什么是3P(生产准备过程)？,第一部分：3P概念,3）3P 生产准备过程目的：,A、员工技能提升 B、班组质量提升 C、班组产量提升 D、工厂成本压缩 E、转款周期缩短,第一部分：3P概念,下“订”单至转款，适用鲁泰制衣事业部所有缝制工厂。,4）3P范围,第一部分：3P概念,A、硬件：模具、材料、设备、机械、工具等； B、软件：标准作业、工程分析、检查系统、3P团队组织、 追踪物流； C、思维方向：简单化、猪仔模式作业，节拍流生产模式、后 拉式运作、形成流程化及自働化、消除浪费、 清除障碍、拓开思维，大胆发挥想象力,5）3P 考虑的因素有：,A、通过大货生产前的准备,便于跟踪了解新款的进度；

3、B、熟悉新款的布料和做工； C、掌握品质标准并学会正确的自检方法； D、 找出容易出现品质问题的地方，并制定好预防措施； E、通过培训，检验前期产前准备工作是否有缺失，如有要在大货前及时的跟进解决；,6）推行3P的好处？,第一部分：3P概念,H、通过培训时的测时，组长完成工序的调配使生产线 平衡，第一次调配后的测时记录,作为后期现场改善 的基础数据； I、有效的整合机器设备与人员的安排； J、缩短员工大货生产的学习曲线； K、缩短转换款式的前期时间，提高工作效率；,6）推行3P好处？(续）,第一部分：3P概念,就是在大货前，尽量完成应该做的改善，在实际开大货时，不需要太多的改善。 用中国的一句

4、谚语表示，就是“防患于未然”。细节决定成败，磨刀不误砍柴工。在大货前，尽量全部解决大货中可能出现的问题，如在人员、机器、裁片、工序、流程、技术、管理等各方面可能发生的问题，及时采取预防措施，保证大货的顺利展开。,产前准备的重要性,第二部分：产前准备,1) 提前15天到位（国际业务部）,第二部分：产前准备,A、面料到位 B、辅料到位 C、留底样衣到位 D、工艺初稿到位 E、面料样卡到位 F、辅料样卡到位 G、两周排期到位（业务排期提供给工厂排期）,2) 提供面辅料及样卡（业务部提前15天到位）,第二部分：产前准备,3) 工厂排期提前15天组织召开各部门产前评审会议,第二部分：产前准备,4) 提前

5、15天制作各部门生产排期预计与实际跟踪（调度科）,第二部分：产前准备,5) 提前15天打制产前样板提供给裁床裁剪产前样（技术科、 裁剪工厂）,第二部分：产前准备,A、技术科面料检测 B、技术科打制产前样板 C、裁剪手工裁剪一件产前样 D、3P主管按照排期计划生产组别，领取工艺单、纸样、客人核可的相关资料核对，并计划安排TPE制做产前样,6） 组建3P团队,第二部分：产前准备,示范二厂3P小组组长 ( 韩玉晓）,技术部 (张新),IE部 ( 宋主管),排期、调度（孙科、王亚群）群 ）,品控部 （王娟）,裁床部 （陈萧）,尾部（高东明）,保全/电工（杨长勇）,二厂3P主管 （韩玉晓）人,现场IE

6、1人,TPE 4人,全能工 10人,辅料仓 (王艳),缝制班长（示范组长）,工艺单、尺寸表 客评语、留底样 模板、纸样、主辅料及样卡 产前板异常记录表、会议记录 款式分科表、特种工具申请表 做工难点表、点片、点辅料表,7）TPE产前准备资料夹,第二部分：产前准备,仔细核对工艺单做工要求 核对样衣、纸板、设备考虑是否进行工艺改良 制作过程中异常记录并提出改善方法 样衣签批后负责召开各部门沟通产前会议 核对、反馈款式工艺分科表做工标准 核对主辅料样卡是否正确无误 填写纸板、模板、拉筒、特种机器提供给保全班长,8）TPE制作产前样（提前13天）,第二部分：产前准备,举例：各难点工序要制做(限度样板)

7、,8.1产前样异常记录表（尺寸表按照之前ISO格式表格填写）,第二部分：产前准备,8.2 TPEGST工时反馈表,第二部分：产前准备,9）3P主管负责召开各部门产前沟通会议（提前12天）,第二部分：产前准备,10) TPE辅助工具、特种设备准备与申请表（提前12天给保全）,第二部分：产前准备,第二部分：产前准备,10.1) TPE辅助工具、特种设备准备与申请表（提前12天给保全）,第二部分：产前准备,10.2) TPE辅助工具、特种设备准备与申请表（提前12天给保全）,11）技术科打制大货样板、调整CAD（提前10-12天）,第二部分：产前准备,A、技术科制作大货样板 B、技术科进行CAD排版

8、 C、TPE模具、样板、特殊工具测试并对进行改善 D、大货工艺确认 E、GST款式分科表反馈表确认,12）裁剪收到正确样板，裁剪产前培训20件或一小床 （提前5-8天）现状替代流程,第二部分：产前准备,1、收到正确的工艺单 2、收到主料仓大货布板(面布、配布) 3、收到主料仓色差标准瑕疵标准 4、收到正确的纸样 5、收到主料仓每款配布到料数据 6、准备主料领料计划 7、裁剪产前培训3P20件裁片,13)员工技能矩阵表,第二部分：产前准备,13)员工技能矩阵表,第二部分：产前准备,第二部分：产前准备,14)工序分配表(缝制班长与现场IE进行工序编排模拟),14.1)工序分配表(现场IE根据班长提

9、供制作工序分配表),第二部分：产前准备,提高员工的技能度和熟练度 员工熟悉新款的布料和做工 员工熟知新款品质标准 通过培训核查前期产前准备工作是否有缺失 培训测时，完成工序的调配，使生产线平衡,第三部分：产前培训,1)产前培训的好处？,2）3P 20件裁片准备,3P20产前培训区域建立,第三部分：产前培训,2.1）员工技能度培训,第三部分：产前培训,TPE耐心指导技能度培训员工,员工做好后，TPE再次进行质量检查,组长说给员工听 组长做给员工看 员工说给组长听 员工做给组长看 组长回头再看看,3）产前培训中组长教员工五个步骤：,第三部分：产前培训,4) 工序分配车位流程模拟图、产前培训三次平衡

10、图(组长IE),第二部分：产前培训,5）组长、IE根据产前培训4天测时，调配工序平衡,第一天,第二天,第三天,第四天,第三部分：产前培训,6）产前准备、产前培训看板：3P主管每天9:15分负责召开产前 准备跟踪会议。,第三部分：产前培训,第三部分：产前培训,7）签核品质做工标准,7.1）20件产前培训中签核一件大货品质接受标准样,第三部分：产前培训,成立转款团队，由3P主管、缝制班长、缝制副班长、保全、TPE、全能工、质检员、质检班长、品质QC、现场IE、班组收发成员组成。团队的人员为弹性制，要根据款式的难易程度及员工的 技能程度而定,由组长提出需求。,第四部分：快速转款,1）转款流程图,第四

11、部分：快速转款,第四部分：快速转款,2）转款团队工作职责：（每个环节记住自己的职责）,收发： A、核对实裁数量与成品数量是否一致，旧款换片全部清完 B、收取旧款多余的辅料、线等 C、准备新款辅料，各部件裁片（领子、袖子、口袋、前后片） TPE： A、负责首件标准样衣制作完成并填写产前样异常记录相关表 B、检查新款的样板、模具、特种设备、特种工具准备到位 C、检查新款大货裁片质量是否符合质量要求 D、从收发按照节拍配包开始-线内出成品，逐一工序跟进,第四部分：快速转款,2）转款团队工作职责：,组长： A、制作新款工序分配表、车位编排图提交给TPE、IE人员 B、与TPE技术工程师商讨工艺改良、工

12、序调整平衡并执行 C、检查收发新款裁片准备、辅料准备 D、新款特种设备、样板、模具需求数量和调试是否OK E、同TPE、IE组织召开员工转款前产前会议 F、负责指挥转款（口哨、喇叭、秒表） 检验： A、前20件或一小床产前培训是否检验完并确认各工作站品质标 B、与转款团队从收发-出成品逐一到组内检查半成品的品质,第四部分：快速转款,2）转款团队工作职责：,保全班长职能： A、设备到位情况及特种设备和工装夹具定制； B、 转款时跟踪设备的到位，预防机器故障导致出现瓶颈； C、 负责协助TPE辅助工具设计和技术改良 裁床的班长： A、裁剪工艺说明书、样衣的核对； B、主辅料、纸样、唛架的及时跟进领

13、取及核对（主料正反面） C、 产前20件或一小床裁片、大货裁片按照车间的需求裁剪； D、 裁片品质、数量按照预计需求时间发车间。,第四部分：快速转款,2）转款团队工作职责：,全能工： A、负责工序流程瓶颈的疏通 B、负责协助缝制班组长进行员工阶段培训 C、员工离岗、线外产前培训的顶岗顶位 D、协助组长做好班组管理工作 E、协助TPE制作样衣以及配合转款工作,第四部分：快速转款,2）转款团队工作职责：,现场IE： A、转款工序分配表是否已经确认OK B、现场转款测时、根据测时数据与组长沟通做转款工序平衡 C、同TPE、组长组织召开员工转款前产前会议 D、记录转款周期、转款时间、转款效率、转款问题

14、点跟踪协调 3P主管： A、监督班组是否按照规定进行产前准备、产前培训快速转款流程和相关会议 B、安排班组长、TPE、IE、全能工做好3P日常工作，按照操作指引执行,3）组织召开班组做工可接受标准、流程传递产前会议,第四部分：快速转款,第四部分：快速转款,4）3P主管召开快速转款查核会议（班长、IE、保全、TPE、质检）,转款时3P主管或IE做转款总指挥、组长、TPE现场负责技术指导，班组检验到线内进行半成品的品质跟踪、IE负责转款测时记录、保全负责设备故障及时维修，3P主管负责组织召开转款总结以及生产大货改善会议,5)转款指挥者使用的4个工具,1）指挥台 供指挥者指挥转款的目视位，能够 让他

15、了解转款现场所有的状况。,2）口哨、秒表 供指挥者现场指挥时使用,第四部分：快速转款,3）指挥棒 现场指挥转款团队及员工使用,4）扩音器 现场沟通使用,第四部分：快速转款,8）转款4小时内做1、2、3快速测时法，做生产线平衡,第四部分：快速转款,裁 片 桌,检验 桌,新款,旧款,第四部分：快速转款,第五部分：运作流程,新款生产的C/T周期时间 ： 新款的大货第一件裁片投入到第一件良 品各工部完成的总和时间。 新款生产的L/T前置时间：新款的大货第一件裁片投入出成品结束（包 含等待、闲置浪费时间） 旧款最后一件下线时间：旧款的最后一件良品完成时间点。 新款第一件良品时间 ：新款大货第一件出现良品的时间点。 转款时间 ：旧款最后一件良品完成到新款大货第一 件良品完成的时间间隔。 开款效率 ：上款最后一件良品完成以后连续工作1天（上班 时间)效率。 开款时间 产出 ：开款8-10小时产出的总件数*单件标准时间,1）数据量度,第六部分：数据量度,2）记录表格,第六部分：数据量度,总结: 做好生产准备有哪些好处?,3P宣传栏,为了解决我们面对的问题、要遵守以下约定、寻求积极的并有利于生产的结果： 采纳别人的主意，不判断好坏。 为了能够产生更好的主意，要不断努力超越自身弱点。 从外界学习新的见解，验证解决方法。 和同事通力合作完成目标、并遵守规定。 不受自己和对方的工种、职位、学历、地位的约