2017.资产管理解决方案(燃气)

1、用友网络科技股份有限公司 资产管理业务部 2020年7月11日,用友NC燃气行业资产管理信息化系统业务应用解决方案,2,燃气资产管理信息化系统整体解决方案,1,燃气行业现状及资产管理信息化需求分析,3,燃气行业资产管理信息化建设路径,4,燃气行业资产管理信息化建设价值,目 录,燃气行业特性分析,受行业特性及运营模式所致，燃气行业对于生产设备的投资规模巨大且专业设备的价值高，所涉企业属于资产密集行业；,从燃气行业的普遍特性来说，经营设备由管线实现连通，对于管线、阀门的管理是企业设备资产管控过程中的核心环节。,由于燃气设备、设施覆盖范围较广，且涉及社会影响力较高，因此在设备管控的过程中需全程、直观

2、地进行监控。,燃气行业对于运营过程及设备检维修过程中涉及到的安全因素要求较高，需要基于不同的危险操作开立专门的票证，并由现场施工方签字确认后方可执行；,燃气行业特性分析,资产密集性,管网等线性资产难于管理,运营可视化要求高,对安全因素要求较高,燃气行业资产管理主要范围,统一集团资产管理规范、制度、流程和绩效 摸清家底、盘活存量、有效管理、合理配置 三账相符、过程跟踪、数据共享、科学决策 资产全生命周期管理，精细管理、降低成本,管理 目标,厂站设备,燃气管网 及附属设备,工程设备,用户端设备,厂站包括城市门站、储配站、调压站、LNG站、CNG站等。设备比较多、涉及专业面广、重大设备集中、发生事故

3、的后果严重。,包含高压、中压及低压管网，其设备类型不多，主要是阀门、凝水缸、检查井等管道上的附属设施，分布较分散。,用户端的设备主要有调压、计量、报警、控制等方面的设备。用户端设备同样是比较分散，并且大部分设置在人群生活集中的地方。,主要为满足施工用，发电机，热电熔焊机，钻、切割机、无损探伤设备等。,燃气行业资产管理信息化现状及挑战,企业规模不断扩大，业务量随之增加，设备的种类和数额也不断的增长，燃气行业对设备管理的信息化需求也越来越迫切。,挑战 由于项目建设周期长，没有完整的EAM做支撑，导致完工转固难。 部门级碎片化的应用，无法形成共享，协同的管理，重复工作量大。 没有一体化的信息化方案，

4、导致备件管理难，维修预算失控等。,起步晚,相比较于其他行业如电力，制造等行业，燃气行业的EAM信息化起步较晚，目前很多企业处于起步阶段。,集成程度差,很多的燃气企业进行了相关设备管理的信息化部署，如GIS系统，巡检系统等，但仍停留在部门级，碎片化的应用，没有形成协同和一体化的应用。,燃气行业对EAM的核心需求,大数据时代下燃气行业信息化建设思路,一：开辟移动互联协同平台,二：做实项目资产管理,三：重塑服务运营平台,用友公司全力为燃气行业提供最专业的燃气行业信息化蓝图,客户管理,生产管理,G I S,SCADA,设备/资产管理EAM,巡检管理,IT基础设施（硬件、网络、基础软件、内外网安全）,数

5、据集成软件平台（统一接口、数据共享）,应急抢修管理,计划调度管理,LPG业务管理,视频监控系统,工程管理,热线呼叫中心系统,CIS,安检管理,CNG加气管理,自助服务,外部信息门户,客户报装,项目管理,设计,施工,材料,验收,通气点火,应用集成工程管理/资产管理（流程互通、业务一体）,集团财务会计,预算管理,人力资源管理,物资管理,审计管理,资产 管理,远程抄表,项目核算,风险管理,信息整合协同办公/知识管理（各取所需、个性展现）,内部信息门户,商业智能和全面绩效管理,数据仓库,数据挖掘,智能分析,指标监控,生产支撑平台,资金管理,管理平台,决策支持平台,2,1,5,4,4,3,6,加强燃气行

6、业信息化建设，提高企业管理水平：充分利用信息技术，以优化业务流程为基础，实现信息化与精细化的两化融合。,资产管理“一三五七”助力燃气行业企业实现全面优化,一体化信息平台,计划与考核,采购管理,仓储管理,工程项目管理,技改项目,管网维护项目,在建工程项目,项目产出物,设备资产管理,管网管理,管网建档,管网巡线,财务管理,资产价值管理,委外维修管理,资产使用管理,资产运行管理,资产信息管理,维修维护管理,资产出入库,MRO出入库,库存计划管理,管网维修维护,资产变动管理,资本化管理,维修成本管理,投资收益分析,资产实物及运行检维修管理,资产前期管理,资产价值管理,部门人员考核,部门人员考核,资产O

7、EE评估,资产OEE评估,技改项目,管网维护项目,在建工程项目,项目产出物,资产价值管理,投资计划管理,投资计划管理,资产购置管理,资产购置管理,MRO购置管理,委外维修管理,资产使用管理,资产运行管理,资产信息管理,维修维护管理,资产出入库,MRO出入库,库存计划管理,管网维修维护,资产变动管理,资本化管理,维修成本管理,投资收益分析,MRO购置管理,管网建档,管网巡线,“一大平台”、“三个维度”、“五大体系” 支持七大职能布局,人才储备发展体系,全面风险管理体系,2,燃气资产管理信息化系统整体解决方案,1,燃气行业现状及资产管理信息化需求分析,3,燃气行业资产管理信息化建设路径,4,燃气行

8、业资产管理信息化建设价值,目 录,为燃气行业导入EAM实际上是追求经营效益最大化的目标,提升企业 综合竞争力,自主保全活动,效率化地个别改善,建立计划保养体质,品质保养活动 5M,MP设计及初期管理活动,构建知识沉淀和分享体系,管理间接部门的效率,安全与环境管理 4S,资产保值增值,设备运行安全可靠,达成最大社会效益,追求经营效益最大化的极限,人员体质 提升,设备体质 提升,运营效率 提升,横向实现业务协同，纵向实现业务贯通,项目过程及质量,项目产出物交付,设备建档,设备安装,设备找平、联动试车,建立测量标准,建立点巡检标准,建立预防维护标准,建立定修标准,办理转资手续,设备运行记录,泄露/电

9、阻/加臭测量,设备日常保养,设备隐患记录,维修备件准备,设备维修过程,维修经验积累（OPL）,维修安全管理,设备盘点,设备报废,设备调拨,管控模式,主数据,TPM,决策、绩效,设 备 全 周 期 业 务,设备变更,设备处置,固定资产核算,立项,项目预算及合同,项目完工及决算,打造燃气行业资产管理全生命周期管理平台,资产全周期 管理,报废退役,新增,状态跟踪,使用管理,维修维护,资产减少,报废,处置,项目转固,资产采购,安装调试,领用借用,封存启封,调入调出,租出租入,保险抵押,维修申请,维修计划,工单管理,预防性维护,点检管理,资产管理整体规划蓝图,资产管理主数据管控范围,位置树,设备分类,波

10、士顿矩阵下的设备资产视角,安环设备,IT设备,办公设备,低值资产：,.,统一采购政策，分散采购活动 建立标准设备分类目录 合格供应商管理 业务过程自动化，重点降低管理过程成本,工程设备,检、实验设备,保障正常生产的辅助设备：,总体策略：,设备信息管理 设备使用管理 设备工单管理 设备运行管理 设备维修维护管理,总体策略：,管网,调压设备,阀门,厂站设备,备件,工模具,重要、关键设备：,总体策略：,高价值物资、MRO物料：,总体策略：,集中采购、集团内平衡资源 建立标准物资分类目录 备品备件到货过程及时跟踪 合理分配物资、专款专用 合理调配物资以降低资金占用 加强库存管理、强化使用率,设备信息管

11、理 设备使用管理 设备运行管理 设备维修维护管理 设备工单管理 设备预防性维修维护 设备维修计划 设备点、巡检管理,资产新增可直接与供应链、项目管理系统实现协同应用,非线性资产建档模式,支持各种类型文档资料的上传,资产树（资产BOM）,资产定义 设备结构,工厂,水泵,电机,接合器,10 工厂,10 1冷却系统,10 1 32 水泵,10 1 32 01电机,10 1 32 02接合器,设备树可以以图形化查询位置和设备，并可以直观地显示设备的组成层次结构，同时显示出设备的备件，根据需要可以方便的联查位置数据和设备卡片，避免了用户在大量的数据中查找设备的不便。,冷却系统,设备资产管理到位,位置,位

12、置1,位置3,位置,位置2,位置1.1,位置,位置1.2,设备1,设备2,设备3,位置 1,位置,位置 2,设备 1,设备 2,位置层,设备层,设备 1,设备 2.1,设备2.2,设备2. 3,设备 1,设备 2,设备 2.1.1,提供一种可视的设备对象结构 可直接在结构中的正确位置创建新对象 可提供对特别的对象结构的查询,资产定义 设备管理到“位”,可在系统中基于燃气行业的实际情况建立资产运行位置档案,在建立设备卡片的时候，关联其运行位置信息,可基于每一个位置清晰查询出所在位置的设备信息，反之亦然,设备资产安装调试,安装调试业务可针对收货单表体行中的某个设备进行安装调试；调试成功后，再建立设

13、备卡片;,针对某个设备卡片进行安装调试；,实现资产新增建档转固一体化运作，数据自然过渡、业财协同,设备管理,设备变动,设备报废,设备卡片,采购库存 项目,到货,采购入库 调拔入库,材料出库,固定资产,固定资产卡片,转固单,变动减少,线性资产（管网）对于燃气行业的重要性,线性资产（管网）建档模式,工程阶段,资产实物管理,财务管理,GIS系统,管材，管径，长度、埋深，施工方等参数同步,GIS与线性资产集成架构,GIS地图中可标识线性资产的可视化信息，并与NC系统进行同步,GIS地图中可标识单点设备信息，并与NC系统进行同步,提供资产地图管理，形成可视化管理的支撑,线性参照系统,分类,特性,关系,计

14、量仪表,线性资产类卡片,检修线路,预防性维护,状态检测,服务申请,检维修工单,应用,进行分类,关联,资产间关系,关联,关联,排程,创建,创建,创建,关联,应用,创建,创建,创建,线性资产的定义,线性资产的计划和工作安排,资产定义与关联,资产关联查询,资产业务处理,设备使用过程管理,资产领用,资产借用,资产变更,出库单,使用部门变更单,位置变动单,责任人变动单,固定资产档案,原值、净值,会计凭证,资产调拨,资产处理,资产盘点,所有权,使用权,盘盈、盘亏、差异,报废,处置,捐赠,资产保险,资产实物档案,名称、规格、技术参数,固定资产变动,资产减少,资产减值,系统自动发送固定资产变动消息，避免账账不

15、符,设备移动盘点,资产调拨,资产减小,用友致力于为燃气行业构建资产实物管理最佳业务实践,多维度报表查询跟踪实物信息变化,资产身份证,在籍资产管理,状态跟踪,资产身份证,资产卡片,位置跟踪,整体资产分布,资产分类统计,多维度报表查询跟踪实物信息变化,资产身份证,在籍资产管理,状态跟踪,位置跟踪,在籍资产管理,整体资产分布,资产分类统计,多维度报表查询跟踪实物信息变化,资产身份证,在籍资产管理,状态跟踪,位置跟踪,状态跟踪,整体资产分布,资产分类统计,多维度报表查询跟踪实物信息变化,资产身份证,状态跟踪,位置跟踪,位置跟踪,整体资产分布,资产分类统计,在籍资产管理,多维度报表查询跟踪实物信息变化,

16、资产身份证,状态跟踪,位置跟踪,集团资产分布,整体资产分布,资产分类统计,在籍资产管理,多维度报表查询跟踪实物信息变化,资产身份证,状态跟踪,位置跟踪,整体资产分布,资产分类统计,资产分类统计,在籍资产管理,NC将为燃气行业打造优化的设备运行监控及检维修管理架构,决策,执行,支持,接口,手持 设备,采购 系统,库存 系统,固定 资产 系统,设备管理战略,业务模式,设备点、巡检,故障记录统计,角色,分管 副总,设备 主管,故障抢修,安全隔离业务,运行 主管,设备 专员,点巡检计划,测量项目,测量点,工作类型,工作流,设备 部长,固定资产会计,设备可靠性分析,设备利用率分析,设备档案,设备 技术员

17、,计划检修业务,故障、异常、缺陷记录,月度维修计划,检维修工单,运行及检维修安全措施,点巡检路线,预防性维护计划,特种设备定期检验计划,DCSSCADA,发现或预测问题,记录问题,消缺问题,日常养护（常态化）,安全作业执行,决策数据支撑,发现设备隐患的途径之一：泄露/阴极保护/加臭测量,泄漏测量,阴极保护测量,加臭测量,测量计划,故障/隐患登记,维修计划,工单,发现设备隐患的途径之二：设备日常巡检,检修计划,制定巡检标准 -巡检项目 -巡检路线 -巡检周期 -巡检要求 -,工作票,下载巡检任务,现场执行巡检 -巡检指示 -2类的巡检项目 -RFID条形码,隐患/故障登记,点检数据上传,巡检数据

18、分析,发现设备隐患的途径之三：DCSSCADA技术与资产管理的整合,故障体系记录为燃气行业建立专家分析系统,通过故障类别、故障现象、故障原因和维修措施构建一个完整的树形结构，在维修维护中及时使用故障树汇报故障的信息，达到提高工作效率，方便日后的故障分析的功能。,设备利用率、开机率、驾动率、OEE,在设备资产的运行管理中，常会记录设备资产的运行情况，它是设备正常工作过程中的运行数据的记录。运行记录经常由设备管理员或者设备巡检人员填写，可作为日后统计设备运行情况和停机情况统计的依据。 运行记录记录了设备的停机情况已经停机原因，是日后统计设备运行率(停机率，非计划停机率，可开动率等)的重要数据来源。

19、,加强设备预防性维护将有效降低设备发生故障的概率,设备维修计划管理,维修计划用于支撑不同类型、不同周期维修执行计划的编制、上报、下发及备件计划的分解； 维修计划可通过预警的方式提醒车间按计划开展相关检修工作,维修周期 年计划 季度计划 月计划,维修类型 大修 中修 项修,作业方案及备件计划 单项作业的作业方案 单项作业耗用备件计划 单项作业人员计划 单项作业工具计划,维修成本（计划&实际） 备件成本 人员成本 工具成本,维修内容 A设备 B设备,维修 计划,维修责任主体 车间 班组,手工编制,故障记录生成,检维修工单,备件请购计划,备件冻结计划,燃气行业不同类型的检维修工作场景,故障/缺陷管理

20、,活动工单,标准工作包,工单准备,归档与总结,预测性检修,单项预防性维护,工作申请,技改计划,修理型工单,快速工单,历史工单,工单执行,转入设备台帐信息 检修交代 质检信息 工时 工作验收,财务,结算,标准安全措施 危险点预控 健康环保标准包,物料 人员 时间 工作步骤 文档资料 工艺工种 工具 安全措施,安全措施建立 物料发放 工具发放 现场工作 物料返还 工具返还 安全措施恢复 设备上电测试,严控备件管理是降本增效的本源,遵循设备维修的内在规律，综合运用故障维修、预防维修、状态监控和可靠性维修等各种维修模式，根据运营计划合理安排维修计划，进而牵动备件库存及采购计划；从而在保证安全运营的前提

21、下，最大程度地降低备件成本。,安全检修执行策略,工单策划,安全措施,工作完成,工单报告,现场安全隔离措施计划,现场安全措施确认,现场安全措施执行,现场开工,现场安全措施恢复,设备试验,未修复,设备恢复正常,强大的知识沉淀平台将有效提升企业整体检维修水平,为企业构建专家分析系统,特种设备及计量器具定期检验,管理现状 工厂内部都有特种设备台账； 定期进行强检 解决方案 设备台账中定义特种设备 检验流程,检验申报,审批,检验记录,1,2,管网改造，设备大修及技术改造,生产技术部,物资部,生产经营部,财务部,外委检修 合同执行,项目成本,设备管理部,项目启动,用友致力于为燃气行业构建资产运行及检维修管

22、理最佳业务实践,工单看板有利于对检维修工作的调度,动态实时掌握维修情况、维修数量和进度,设备绩效指标管理体系-运行情况分析（MTBFMTTROEE）,如下图分别为设备故障率指标、设备运行统计、停机率分析、维修情况（数量、进度）、物料消耗指标、维修对象成本统计等。,设备绩效指标管理体系-对象成本分析(LCC),NC物资管理与资产管理将实现无缝集成,资产新增业务,固定资产变动 固定资产减值 固定资产减少,固定资产 增资建账,备件请购,备件出入库,资本化,NC资产管理系统的开放性和集成性,手持终端/PDA,控制系统SCADA/DCS,NC资产,设备资产,维修维护,备件物资,现场工作,数字化管理GIS

23、/CAD,设备状态 生产信息,设备位置 设备结构,备件库存 无缝集成 维修成本,工作内容 无缝集成 完工汇报,建立集中统一的设备管理平台，并与其它系统集成，获取最大管理效益,ERP系统,移动应用技术全面支撑资产盘点、点巡检、故障申报、工单、物资管理等业务,移动资产管理支持现场应用和领导查询 现场应用主要为现场操作人员设计，帮助他们实时获取、执行、提交、推进工作任务，防止工作延误和疏漏 领导查询主要为设备管理人员设计，帮助他们实时了解设备状态、维修进程、关键指标，提高决策准确率,直观的设备运行情况分析,全面设备运行分析体系,维修抢单模式，助力燃气企业实现维修及时性的提升,实现工单的移动发布、抢单

24、、指派功能 工单信息交互与NC无缝集成 生产票证的移动审批,NC系统全面支撑与DCSSCADA系统集成应用,实时监测 设备运行情况,传感器,维护预警,SCADA,预警 /数据事件 (Xml),完工报告,移动录入,维护工单,维修事件,移动工单,维护人员输入,故障记录,参数 (OPC),其他系统录入,2,燃气资产管理信息化系统整体解决方案,1,燃气行业现状及资产管理信息化需求分析,3,燃气行业资产管理信息化建设路径,4,燃气行业资产管理信息化建设价值,目 录,结合众多行业经验的咨询式实施的项目建设方法,咨询式实施方法论中的实施路线图共有五步，包括：项目规划、管理诊断、流程梳理优化与业务蓝图设计、系

25、统实现、持续支持五个阶段，对于每一个阶段，我们又详细定义了要完成的目标及要做的主要任务、工作策略及说明、角色和职责、交付成果、风险提示、使用模板等。,部署路线图,项目准备,业务蓝图设计,管理诊断,持续支持,系统实现,数据,关键活动,培训,燃气行业资产管理最佳业务实践模板提供,管控模式形成 业务流程形成 主数据标准形成 绩效考核体系形成,主数据收集及导入 资产实物业务流程培训及测试 运行检维修管理业务流程培训及测试 与供应链财务协同业务流程培训及测试 移动应用培训及测试,期初数据准备 期初数据场景模拟 最终用户培训,系统上线切换,项目规划与计划,为燃气行业企业构建资产管理最佳业务实践,为燃气行业企业构建资产管理最佳业务实践,帮助企业实时地反馈考核结果，促进企业整体发展速率,操作级培训教育,应用级培训教育,高级培训教育,项目规划,蓝图设计,系统建设,上线切换,持续支持,多层次、全过程