压铸制程简介.pptx

1、压铸制程简介,Training by: Best.Zhu25th.Sep.2010,1. 熱室法 (Hot Chamber) 熱室機的射出系統硬體 (柱塞、套筒或鵝頸管) 為浸炮在熔融金屬液中，射出時藉由油 壓驅動柱塞下壓而將金屬液射入模穴中冷卻得到鑄件。因鑄造壓力較小，故適合肉薄成 品小之鑄件，例如3C類之產品。 2. 冷室法 (Cold Chamber) 冷室機之射出系統與熔解爐分離，射出前需將金屬液由熔爐中取出倒入套筒中，然後藉 由柱塞向前將金屬液射入模穴。因本法鑄造壓力大，適合肉厚大型之鑄件，例如汽車零 件、電動工具等。 3. 觸變成型法 (Thixomolding) 觸變成形是由塑膠

2、射出成形衍生應用在金屬的成形製程，米粒大小的金屬顆粒原料在氬氣保護的料斗進入料管，經螺桿旋轉磨擦及料管外加熱器提供熱量，溫度逐漸升高至其固相線溫度(solidus temperature)以上，形成部分熔融狀態，此時螺桿同時計量後退將半固態黏漿推擠到蓄料區，待蓄儲存的黏漿達到所需的量後，螺桿停止轉動，高速射出系統驅動桿往前推送黏漿進入模穴。待工件完全凝固後射出單元後退，螺桿進行下一循環的剪切輸送計量，夾模單元則開模頂出，同時進行清除廢料及噴離型劑等動作。本法因受機型噸數及成型原理之限制，故亦適合3C類產品。,鎂合金的成型製程,熱室法 (Hot Chamber),冷室法 (Cold Chambe

3、r),觸變成型法 (Thixomolding),壓鑄概論,壓力鑄造概念: (鋁,錫,鋅,镁,鉛,銅,合金) 即將溶融合金在高壓,高速條件下充型並在高壓下冷卻凝固成型的一種精密鑄造方法, 簡稱壓鑄,其最終產品是壓鑄件. 壓力鑄造特性: 高速充填:通常澆口速度達3060m/s之間. 充填時間很短:中小型件通常為0.020.2s之間. 高壓充填:熱室機壓力通常為70350kg/c 溶湯的冷卻速度快,壓鑄工藝,壓鑄工藝,壓鑄工藝,壓鑄工藝,壓鑄工藝,鎖模力 鑄造力 F=工作壓力 P * 鑄件投影面積A (含 Part &Runner & Overflow&Vent) 澆道先決定充填模式與灌口位置,入料

4、方式有兩種:直入式,側入式. 澆道流量必須漸縮. 入料口流量Q (mm3 /s)= 成品體積 v (mm3) / 成品充填時間 t (s) 流量Q(mm3 /s)= 入料口面積 Ag(mm2)*入料口速度Vg(mm /s) =柱塞面積Ap * 柱塞速度Vp,設計原理及公式,產品要求與攻法研究,1.產品使用材料 -AZ91D.,ADC12 , A380.1,ZA3 , ZA8 2.外觀件, 內構件, 強度氣密件: 3.塗料:液體,粉體,電鍍. -painting area ,underspray ,overspray 4.外觀標準 -A 面,面B 面,C面 5.產品基準Datum & Parti

5、ng line 6.頂出針Layout. -頂出針禁止區,頂針高度要求?,7.成品刻字內容?位置?字高?字高或低於成品面? -內容:品名,穴號,日期標記,供應商. 8.FAI圖面標準?圖面尺寸?特殊要求?何處是重點尺寸? CPK? 9.檢治具要求控管位置? 10.模具製作尺寸公差帶? (加工預留量-Logo size , Hinge size , Key pad,knob , Slot size , Ram door, Assembly Tolerance)?,產品要求與攻法研究,11.攻法 入料口位置決定? Gate , Vent 後處理方式? -Central gate? Side gat

6、e? -入料口方式? 搭接入料? 側邊成品肉 厚處直接入料? -後處理方式? 機器沖切修剪? NC 加工? 手沖? 人工修剪?. - Bridge 位置? -後處理方式:機器沖切修剪? NC 加工? 手沖.? 12.產品後工程量產性評估難易度,工時.,產品要求與攻法研究,成型工藝,（一）壁厚 最大壁厚與最小壁厚之比不要大于31（應設計壁厚均勻保証足夠強度與剛度的前提） （二）加強肋,大于或等于2.5MM會降低抗拉強度易產生氣孔縮孔。 設計原則1受力大減小壁厚改善強度. 2對稱布置壁厚均勻避免縮孔氣孔. 3與料流方向一致避免亂流. 4避免在肋上設置任何零部件. （三）脫模斜度, 通常外为内的一半

7、 （四）圓角 （五）孔 （六）文字: 凸凹紋直紋 （七）螺紋齒輪 （八）嵌件,Thanks!,镁合金压铸作业安全 锁模力,所谓“3C产品”，就是 计算机（Computer） 通信（Communication） 消费类电子产品（Consumer Electronics） 三者结合，亦称“信息家电”。由于3C产品的体积一般都不大，所 以往往在中间加一个“小”字，故往往统称为“3C小家电”。包括 电脑 手机 电视 数码影音产品及其相关产业产品。,一般半固態成型法可以由名稱來解釋其使用製程 字首可以分為兩大類： Thixo-：觸變，將材料加熱至半固液態的溫度範圍，再進入模穴。 Rheo-：流變，先將材料熔解為全液態再冷卻至半固液態的溫度範圍，隨後進入模穴。 字尾代表也可以分為兩大類： Molding：利用螺桿帶動材料。 Casting：使用柱塞帶動材料。 可胜目前即有Thixo-molding成型工艺。,半固態成型法(Semisolid forming),鎂合金的命名及分類系統 鎂合金的命名規則主要由ASTM-B275所規範 AZ 91 D - T6,不同元素在鎂合金中的影響,不同元素在鎂合金中的影響,廠內使用鎂合金AZ91D的成分規範,主要分為鑄錠成分規範(ASTM B93)及