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文档简介

1、目 录 一、用途 1 二、设备构造及工作原理 1 三、辅助设备 1.整流器 3 2.圆筒筛 3 3.旋流水质过滤器 5 四、设备安装及注意事项 1.设备基础要求 7 2.管路配置 16 3.电路联接 19 4.安装和试机注意事项 19 五、脉动冲程的调节方法 21 六、磁介质及其固定方法 22 七、操作规程 24 八、 电磁性能的测定 28 九、设备维修和保养经验 29 附表 1:slon 系列立环脉动高梯度磁选机主要技术参数一览表 附表 2:slon 系列立环脉动高梯度磁选机主要备品备件 附表 3:slon 立环脉动高梯度磁选机轴承型号列表 附表 4:sl 系列圆筒筛主要备品备件列表 附表

2、5:slon 立环脉动高梯度磁选机日常点检表 附录 1:slon 立环脉动高梯度磁选机基础受力分析 一、用 途 slon 系列立环脉动高梯度磁选机(以下简称 slon 磁选机)包括 slon-3000、slon-2500、 slon-2000、slon-1750、slon-1500、slon-1250、slon-1000、slon-750、slon-500 等规格,适应 于-1.3 毫米(-200 目占 30100)的细粒氧化铁矿(赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等)、锰矿、钛铁矿、 黑钨矿等多种弱磁性金属矿的湿式分选和黑白钨分离、黑钨与锡石分离,也可用于非金属矿如石英、 长石、霞石矿的除铁等方面。其转

3、环立式转动,反冲精矿,并配有脉动机构。它具有富集比大、分 选效率高、不易堵塞、对给矿粒度、浓度和品位的波动适应性强、工作可靠,操作维护方便等优点。 【重要事项】【重要事项】 设备运输或停机时,应谨防冰冻炸裂激磁线圈铜管和整流器内冷却水管路,在可 能发生冰冻之前可用压缩空气吹干管路中积水。 二、设备构造及工作原理 1 设备构造 如图 1 所示,slon 磁选机主要由脉动机构、激磁线圈、铁轭、转环和各种矿斗、供水装置等组 成。 图 1.slon 立环脉动高梯度磁选机结构图 1、脉动机构 2、激磁线圈 3、铁轭 4、转环 5、给矿斗 6、漂洗水斗 7、精矿冲洗装置 8、精矿斗 9、中矿斗 10、尾矿

4、斗 11、液位斗 12、转环驱动机构 13、机架 f给矿 w清水 c精矿 m中矿 t尾矿 1 2 工作原理 转环内装有导磁不锈钢棒或钢板网磁介质。选矿时,转环作顺时针旋转,矿浆从给矿斗给入, 沿上铁轭缝隙流经转环,转环内的磁介质在磁场中被磁化,磁介质表面形成高梯度磁场,矿浆中磁 性颗粒被吸着在磁介质表面,随转环转动被带至顶部无磁场区,用冲洗水冲入精矿斗中,非磁性颗 粒沿下铁轭缝隙流入尾矿斗中排走。 转环立式旋转的优点是:如果给矿中有粗颗粒不能穿过磁介质堆,一般会停留在磁介质堆的上 表面,即靠近转环内圆周,当磁介质堆被转环带至顶部时,正好旋转了 180,粗颗粒位于磁介质 的下部,很容易被精矿冲洗

5、水冲入精矿斗。 当鼓膜在冲程箱的驱动下作往复运动时,只要矿浆液面高度能浸没转环下部的磁介质,分选室 的矿浆便作上下往复运动,脉动流体力使矿粒群在分选过程中始终保持松散状态,从而有效地消除 非磁性颗粒的机械夹杂,显著地提高磁性精矿的品位,此外,矿浆脉动显然对防止磁介质的堵塞也 大有好处。 为了保证良好的分选效果,使脉动充分发挥作用,维持矿浆液面高度至关重要,该机的液位调 节可通过调节尾矿斗下部尾矿阀、给矿量或漂洗水量实现。该机还有一定的液位自我调节能力,当 外部因素引起液面升高时,尾矿的排放有尾矿斗下部阀门和液位斗溢流面两种通道;当液面较低时, 液位斗不排尾矿,尾矿只能从尾矿斗下部阀门排走,此外

6、,液面较低时液面至尾矿阀的高差减小, 压力降低,尾矿流速自动变慢。液位斗的液面与分选区的液面同样高,它既能起到自我调节作用, 又能供操作者随时观察液位高度。当给矿量有 20波动时,该机靠本身的自我调节能力稳定液位。 如果给矿量的波动很大,用户应在给矿前面安装一个恒压箱(见图 5),让多余的矿浆流回泵池或 浓密池,使 slon 磁选机给矿量的波动小于 20。 2 橡胶鼓膜 三、辅助设备 我公司专门为 slon 磁选机设计制造配套的辅助设备,包括整流器、水质过滤器和圆筒筛(磁选 机的成套设备中不包括圆筒筛,用户可根据需要另行购买,选型参见表 1)。 1 整流器 我公司研制的整流器专用于 slon

7、磁选机的直流激磁电源, 内装有控制转环电动机和脉动电动机 的电路,并附有过电流、断水继电保护及光声报警指示等装置。 整流器的结构、工作原理和使用方法详见随机资料之一slon 磁选机整流器使用说明书slon 磁选机整流器使用说明书。 2 圆筒筛 2.1 规格型号 slon 磁选机用 sl 圆筒筛规格型号及技术参数见下表 1: 3 表 1 sl 圆筒筛技术参数 型号 参数 sl8001000 sl12001000 sl14201500 sl20001950 sl25002950 圆筒直径长度(mm) 8001000 12001000 14201500 20001950 25002950 除渣粒度(

8、mm)* 1.2 1.2 1.2 1.2 0.55.0 给矿浓度() 50 50 50 50 50 处理能力(t/h) 1015 3045 5080 100150 150280 最大给矿体积(m 3/h) 50 100 200 400 750 传动功率(kw) 1.5 1.5 2.2 4.0 7.5 耗水量(m 3/h) 12 35 510 1020 1835 机重(t) 1.0 2.2 3.5 6.8 14.5 外形尺寸(长宽高,mm) 240013001500 298014401730 400016002500 475021402780 630029003600 根据给矿浓度、粒度及所处流

9、程位 置,可配 slon 磁选机型号 slon-750 slon-1000 slon-1250 slon-1250 slon-1500 slon-1500 slon-1750 slon-2000 slon-2000 slon-2500 slon-2500 slon-3000 * 用户可根据选别粒度的要求确定适当的筛网规格。 4 2.2 结构及工作原理 圆筒筛的结构如图 2 所示,它主要由不锈钢筛网、提渣板、冲水管、收渣斗、进料排渣管、传 动机构、接矿斗组成。 图 2.圆筒筛结构原理图 1、不锈钢筛网 2、提渣板 3、冲水管 4、收渣斗 5、进浆排渣管 6、传动机构 7、接矿斗 工作时,装有筛网

10、的圆筒在传动机构的驱动下旋转,矿浆从进料排渣管的左下部分给入到筛网 的圆周上,细粒矿物和水穿过筛网落入接矿斗,沿管道自流至 slon 磁选机分选,粗粒部分被提渣板 提至顶部被冲洗水冲入收渣斗排走。 本圆筒筛的优点是:各运动部件的运转速度较慢,磨损和故障率很低,操作维护较简单。它不 仅可作 slon 磁选机的除渣设备,而且可用于其它需要除渣的地方。 3 旋流水质过滤器 3.1 规格型号 本过滤器是 slon 立环脉动高梯度磁选机配套设备,slon 磁选机仅冷却水(激磁线圈和整流器 5 用水)需过滤,冲洗水和漂洗水均不过滤。因此,本过滤器利用冲洗水来排除冷却水中滤出的粗渣, 过滤器长期工作也不会形

11、成粗渣积累。 现有规格为400500mm(筒体直径筒体长度),最大过水能力 120200 米 3/时(其中约 5 米 3为过滤水,其余未过滤),现有的 slon 磁选机均可采用此过滤器。 3.2 结构及工作原理 如图 3 所示,它主要由筒体、圆锥滤板、过滤水管、进水管、排水管组成。该水质过滤器是针 对 slon 磁选机用的一部分冷却水需要过滤,另一部分冲精矿水和漂洗水可以不过滤设计的。其滤板 用不锈钢板制成圆锥状,圆锥上钻有密密麻麻的小孔,孔径为 2.5mm。 图 3.旋流水质过滤器 1、筒体 2、圆锥滤板 3、过滤水管 4、进水管 5、排水管 其工作原理为:压力水从进水管沿切线方向进入筒体后

12、,在筒体内旋转,一小部分水(每小时 25 立方米)穿过滤板作为冷却水至磁选机激磁线圈和整流器,绝大部分水未经过滤,经下部排水 管至磁选机作为精矿冲洗水和漂洗水,进水中大于 2.5mm 的杂质全部从下部排水管排至精矿冲洗水 中或漂洗水中。这种过滤器的优点是水中粗粒长期不会在筒体中积累,可长期稳定工作,不需专人 看管。 6 四、设备安装及注意事项 1 设备基础要求 slon 磁选机的脉动机构推动矿浆往复运动会产生一定的水平振动力和垂直振动力,因此,该机 必须座落在比较牢靠的基础上。该机基础的受力分析见附录 1。 如果安装之处离地面较近,最好用钢筋混凝土做基础。 如果安装之处是在离地面较高的楼板上,

13、建议用工字钢焊成平面框架做基础,框架沿冲程箱 输出冲程方向应尽量做长一些,以增加抗振能力,框架平放在楼板上,框架与楼板的接触点应尽可 能靠近厂房承重主梁和主柱,并用螺栓螺母将框架与主梁或主柱联接起来。slon-2500 和 slon-2000 机应有从地面至楼面的专用支柱。 若采用钢筋混凝土基础,其基础参考图、地脚螺栓规格及安装尺寸: slon-3000 机见图 4a、 slon-2500 机见图 4b、 slon-2000 机见图 4c、 slon-1750 机见图 4d、 slon-1500 机见图 4e、 slon-1250 机见图 4f、 slon-1000 机见图 4g、 slon-

14、750(、工业型)机见图 4h、或根据厂家提供的总图确定。 若采用型钢基础,可将 slon 机的地脚板焊接在型钢上。 slon-750 机(、试验型)和 slon-500 机无基础要求。 辅助设备(整流器、圆筒筛和水质过滤器)均无基础要求。为了便于接电线,整流器可酌情 垫离地面(或楼面)1520cm。 7 图 4a. slon-3000 立环脉动高梯度磁选机基础参考图 8 图 4b. slon-2500 立环脉动高梯度磁选机基础参考图 9 图 4c.slon-2000 立环脉动高梯度磁选机基础参考图 10 图 4d.slon-1750 立环脉动高梯度磁选机基础参考图 11 图 4e.slon-

15、1500 立环脉动高梯度磁选机基础参考图 12 图 4f.slon-1250 立环脉动高梯度磁选机基础参考图 13 图 4g.slon-1000 立环脉动高梯度磁选机基础参考图 14 图 4h.slon-750()立环脉动高梯度磁选机基础参考图 15 2 管路配置 图 5 为主机与辅助设备安装管路配置参考图。 如果能保证矿浆流量的瞬时波动小于10,则可不用恒压箱。 如果用户在前面的作业装有筛分设备,可保证进入 slon 机的给矿粒度1.3mm,则可不用圆 筒筛。 如果用户能绝对保证冷却水中无大于 2.5mm 的杂质(例如采用无杂质的生活用水)则可不用 水质过滤器。 图 5.slon 磁选机安装

16、管路配置参考图(参见表 2) 关于图 5 的说明: 本图仅供安装设计和现场施工参考。 图中所示管路是按一套设备配置的。 表 2 各序号名称之后的备注栏内如有“现配”二字则表示该部件应由用户安装设备时自行添 置。 16 表 2 slon 磁选机安装管路零部件参考规格 序号 名 称 slon-500 slon-750 slon-1000 slon-1250 slon-1500 slon-1750 slon-2000 slon-2500 slon-3000 备 注 1 给矿管 1 1 3 4 6 7或 8 8 12 14 现配(按一台计) 2 稳压给矿箱 / / / / / / / / / 现配 3

17、 给矿阀 1 1 3 4 6 7或 8 8 12 14 现配,丝杆胶塞 4 矿浆管 1 1 3 4 6 7或 8 8 12 14 现配 5 圆筒筛 8001000 8001000 12001000 12001000 14201500 14201500 14201500 20001950 2000195025002950现配 6 排渣管 / / 2 2 3 3 3/4 4 4 现配 7 矿浆管 / / 3 4 6 7或 8 8 12 14 现配 8 二分给矿斗 250150200 300200300 600300400 800400500 1000500 600 1200600 700 1400

18、700 800 2000800 1000 2400900 1100 现配, 长宽高 9 给矿管 1(1.5) 1(1.5) 2(2.5)3(3.5)4(4.5)5 6 8 10 现配(胶管规格) 10 冲洗水阀 1 1 2 3 4 5 5 8 10 现配 11 精矿斗 12 精矿管 1.5胶管 1.5胶管 2.5胶管 3.5钢丝胶管4钢丝胶管5钢管 6钢管 6钢管 8钢管 13 尾矿管 3/4 3/4, 1 2 3 3 4 4 4 5 14 精矿收集槽 15 精矿总管 1.5 1.5 4 5 6 8 8 12 14 现配 17 续表 2 slon 磁选机安装管路零部件参考规格 序号 名 称 s

19、lon-500 slon-750 slon-1000 slon-1250 slon-1500 slon-1750 slon-2000 slon-2500 slon-3000 备 注 16 尾矿阀 3/4 3/4 2 3 3 4(3)4 4 5 17 尾矿总管 1.5 1.5 3 4 6 7(8) 8 12 14 现配 18 尾矿收集槽 现配 19 液位斗胶管3/4 1 2 2 2.5 2.5 (内径64) 2.5 (内径64) 2.5 (内径64) 2.5 (内径64) 现配 20 耐压软管 内孔13 内孔13 内孔13 内孔13 内孔13 内孔18 内孔18 内孔25 内孔25 21 水管

20、1 1 2 3 4 5 5 8 10 现配 22 水质过滤器与主机一体 与主机一体 400500400500400500400500400500400500400500 23 水阀 2 3 4 5 5 8 10 现配 24 冷却水管 1 1 2 2 2 2 2 2 2 现配 25 水阀 1 1 2 2 2 2 2 2 2 现配 26 水压表 量程 0.5 mpa 量程 0.5 mpa 量程 1.0 mpa量程 1.0 mpa量程 1.0 mpa量程 1.0 mpa量程 1.0 mpa量程 1.0 mpa量程 1.0 mpa现配 27 水管 1 1 2 3 4 5 5 8 10 现配 28 水管

21、 3/4 1 1.5 1.5 1.5 2 2.5 现配 29 水阀 3/4 1 1.5 1.5 1.5 2 2.5 现配 30 回流管 3 4 6 7(8) 8 12 14 现配 18 3 电路联接 整流器与主机的电路联接如图 6 所示。 圆筒筛的电源一般不接整流器上的总开关,须另接电源 和安装交流接触器。 图 6.slon 磁选机外线电路联接图(参见表 3) 4 安装和试机注意事项 主机各个地脚螺栓的支点应在同一水平面上。地脚螺栓应尽量拧紧或焊死,不得有松动现象。 拼装主机时月牙板与上、下磁极头的密封槽中应涂防漏胶或玻璃胶。 安装时应慎防铁屑和其它杂质进入磁选机内,试车前应将 slon 磁选

22、机的给矿管出口移至外 面,以防焊渣和铁屑掉入磁选机内;然后给矿、给水,确认管道中的粗粒已被冲出后,再移至里面。 安装好后空车运转数小时。试车顺序是:通水,确认各路冷却水管无脱落、漏水现象,转环 启动、脉动启动、激磁启动、圆筒筛启动;12 小时后如无异常现象则暂停脉动并给矿和给漂洗水 至液位斗满至溢流面,然后启动脉动(因只有液位达到液位斗溢流面时脉动负荷才最大),如整机 无明显晃动或振动,则设备可正常运转。 试车的头几天内必须每两小时检查一次磁介质松紧程度。如有松动,应马上停机紧固螺栓。 新装磁介质开头几天较易松动,紧固几次后会好转。 19 表 3 slon 磁选机外线电路联接零部件参考规格 序

23、号 名 称 slon500 slon750slon1000 slon1250 slon1500 slon1750 slon2000 slon2500 slon3000备 注 1 检修开关 380v 30kva 380v 30kva 380v 50kva 380v 50kva 380v 70kva 380v 85kva 380v 100kva 380v 140kva 380v 160kva 现 配 2 脉动电机 0.37 kw 0.75 kw 2.2 kw 2.2 kw 4 kw 4 kw 7.5 kw 11 kw 18.5 kw 3 交流接触器 4 交流接触器 5 转环电动机 0.18 kw

24、0.55 kw 1.1 kw 1.5 kw 3 kw 4 kw 5.5 kw 11 kw 18.5 kw 6 自动空气开关 7 直流输出线 25v 1200a 25v 1200a25v 1200a40v 1200a50v 1200a50v 1600a60v 1600a60v 1800a80v 1800a现 配 8 直流输出线 25v 1200a 25v 1200a25v 1200a40v 1200a50v 1200a50v 1600a60v 1600a60v 1800a80v 1800a现 配 注:上表格备注栏内有“现配”二字的零部件应由用户安装设备时自行添置。 说 明: 整流器内部线路可参考

25、随机提供的整流器使用说明书。 图 6 未包括圆筒筛接线图。 (3)slon-500、750、1000、1250、1500 磁选机导线有效面积400mm2 , slon-1750、2000 磁选机导线有效面积500mm2,slon-2500、3000 磁选机导线有效面积600mm2。 (4)现配电缆。 20 五、脉动冲程调节方法 1 冲程箱的工作原理 本公司磁选机均采用数值式脉动冲程箱,其工作原理参见图 7。冲程箱的主轴上有一个内偏心 块和一个活动外偏心块,假定它们的偏心量为 e,皮带轮轴线为 0 点,内偏心块的外表面圆心为 01 点,外偏心块的内表面圆心为 01点,其外表面圆心为 02点。冲程

26、箱输出冲程(即 a 点的位移)为 2r, r 的大小取决于 0、01、02、三点的相对位置。当 02点与 0 点重迭时,输出冲程为零,当 0、01、02 三点在一条直线上且不重迭时,输出冲程最大,为 4e。调节内外偏心块的相对角度,可使输出冲程 在 04e 之间任意调节。 2 冲程箱的冲程调节方法 2.1 数值式冲程箱的冲程调节方法 松动刻度盘上的两个螺栓,用扳手扳住刻度盘上的凸块,然后扳动皮带轮,将刻度盘上的指示 线对准所需冲程值,然后紧固螺栓即可。 图 7a.数值式冲程箱结构图 1、皮带轮 2、箱体 3、主轴及内偏心块 4、外偏心块 5、调节螺栓 6、往复杆 21 图 7b.冲程调节原理图

27、 六、磁介质及其固定方法 slon 磁选机常用的磁介质有两类,一类是棒介质,另一类是网介质。棒介质是用导磁不锈钢棒 (14mm)和非导磁不锈钢板组成的棒介质盒,网介质是由导磁不锈钢板网和非导磁不锈钢大 孔网组成磁介质堆。棒介质和网介质的优缺点及适应范围见表 4。 表 4 棒介质与网介质对比 介质性能 棒介质 网介质 备 注 磁场梯度 稍低 较高 在同等磁场中对比 工作稳定性 很好 较差 防堵塞能力 很强 较差 清洗周期 无需清洗 36 个月 检修工作量 很小 较大 组装方式 盒装 散装 使用寿命 约 15 年 约 1 年 棒的直径越粗, 使用寿命越长, 但磁场梯度越低。 与转环安装方式 螺栓

28、压杆 转环使用寿命 510 年 23 年 使用范围 粗选、精选 扫选、精选磁力能满足要求时应优先选用棒介质 22 由表 4 对比可知,棒介质除了磁场梯度稍低外,具有一系列的优点,因此在磁力足够时应优先 选棒介质,网介质只宜在微细弱磁性矿物的扫选和精选中应用。在具有粗选和扫选的流程中,粗选 宜采用棒介质,在不影响回收率的前提下,扫选和精选也应尽量采用棒介质。目前在工业上应用的 磁选机绝大多数采用棒介质。 用户在订货时,应注明棒介质或网介质,因安装方式不同,转环结构也略有不同。网介质的安 装方式见图 8,网堆的上下表面各放 2 片不锈钢大孔网,中间导磁不锈钢网和大孔网交替排列,导 磁网和大孔网的规

29、格参见附表 2,用户也可根据具体情况自行确定,安装网堆时应用压力器压紧, 以防松动,然后紧固外垫条。 图 8.磁介质网的固定方式 1、环板 2、外垫条 3、非导磁不锈钢大孔网 4、导磁不锈钢板网 5、隔板 6、内垫条 【安装磁介质网作业指导书】 【安装磁介质网作业指导书】 1、 最下面和最上面垫一至两层非导磁不锈钢大孔网(0.51.0515100275) 2、 每两片导磁不锈钢网 (0.50.736100275) 和一片 (0.51.0515100275) 交替排列。 3、 为了装紧磁介质,所有磁介质弯弧方向应一致。 4、 磁介质安装的松紧程度必须合适,太紧了容易堵塞,太松了容易烂网,合适的松

30、紧程度以 大拇指用力压不动为准。 5、 设备在运转期间,必须每天检查磁介质的松紧程度。可以不停机,用手指逐个格子压力检 查,发现松了必须及时添加,否则容易烂网。 6、磁介质运转时间较长后(例如超过一个月),应加强观察磁介质是否干净或堵塞,最好每 个月拆几组下来看看。如果发现水过不去格子则是堵塞很严重了,应立即清洗。 23 棒介质的固定方式为盒装不锈钢螺栓固定,这是一种简单可靠的固定方式。安装棒介质盒时应 尽量拧紧不锈钢螺栓,防止螺栓松动而造成卡环。 七、操作规程 【注意】 1、 slon 磁选机是贵重设备,用户除了对操作者进行必要的技术培训,使操作人员详细了解本 设备的结构和工作原理、操作规程

31、和各操作参数的调节方法外,还可将以下内容(操作 规程)贴在显著位置,以提醒操作人员时时注意有关操作事项。 2、 为了保证设备安全运转,用户应要求岗位操作工定期检查设备,并填写设备日常点检表(见 附表 3)。 slon 立环脉动高梯度磁选机操作规程 1 开机前的准备 检查磁介质是否松动,压杆销是否断失,棒介质应检查压紧螺栓是否松动,如有问题应先处 理好。 检查磁选机运转部件附近是否有零星铁块或其它杂物,如有应清除。 2 操作参数 操作参数包括激磁电流(安)、脉动冲程(毫米)、脉动冲次(次/分)、矿浆流量(米 3/时)、 漂洗水量(米 3/时),这些参数调节范围要根据相应选矿要求来确定。 3 操作

32、顺序 开机:开水阀电源转环脉动激磁圆筒筛给矿 停机:停给矿圆筒筛断磁(2 分钟后)脉动转环电源水阀 紧急停机:关电源停给矿停其他 注:停机断磁后必须空转 2 分钟以上,将磁选机内积累的强磁性物质冲洗出来后才允许关水关机。 24 4 操作注意事项 带矿停转环易造成磁介质堵塞,一般情况下不准带矿停转环;紧急情况下先关电源,马上关给 矿。任何情况下停机都必须停给矿。 每个班必须检查一次磁介质是否松动,压杆销是否断失,棒介质应检查压紧螺栓是否松动, 如有问题应立即停机处理,以免磁介质损耗过快或转环卡死。 勤检查液位高度是否与液位斗溢流面同样高。 勤检查供水压力是否正常,整流器冷却水压应控制在 0.03

33、0.1mpa 的范围。 勤检查冷却水出水量和温度是否正常,出水温度不得超过 70。 勤检查脉动部分和转环是否运转正常,激磁电压和电流是否在要求的范围内。 如冷却水压过低或激磁电路短路,整流器保护装置自动切断激磁电源,警铃自动发生报警。 操作时如遇警铃报警,应检查水压是否过低或激磁电路是否短路,排除故障后,按复位键,再重新 激磁。若一时无法处理,应停机。 5 影响选矿指标的主要因素 如果液位太低,脉动不起作用,会导致精矿品位大幅度下降和尾矿品位升高。 提高液位的方法有:a.关小尾矿阀,b.增大给矿量,c.增大漂洗水量。 增大脉动冲程或冲次,在一定的范围内精矿品位提高,回收率基本不变,但冲程冲次太

34、高会 使尾矿品位升高。 磁场强度越高,尾矿品位越低,但精矿品位略有下降。 如果磁介质堵塞或不清洁,会严重降低选矿指标,应及时清洗或更换。 6 维护保养和润滑制度 经常清洗机身,保持机身和周围环境清洁。 每个班必须冲洗一次进气缝隙,以免堵死。 润滑制度见表 5,图 9 和图 10。 25 表 5 slon 磁选机和圆筒筛润滑制度 润滑油(全为手工加油) 设备 润滑部位 润滑图 位 号 润滑 点数 名 称 牌 号 加油、换油的 期 限 转环主轴轴承 1 2 黄油 zg5 一月(加油) 大、小齿轮 2 1 齿轮油 hl30 一月(加油) 转环电动机 3 2 黄油 zg5 二年(换油) 转环减速机 4

35、 1 机械油 n32 六个月(换油) 脉动冲程箱 5 1 机械油 n32 三个月(换油) 磁 选 机 脉动电动机 6 2 黄油 zg5 二年(换油) 电动机 1 2 黄油 zg5 二年(换油) 减速机 2 1 机械油 n10 六个月(换油) 大、小齿轮 3 1 齿轮油 hl30 一月(加油) 筒体托轮表面 4 2 黄油 zg5 一周(加油) 圆 筒 筛 筒体托轮轴承 4 4 黄油 zg5 半年(换油) 26 图 9.slon 磁选机润滑示意图 图 10.圆筒筛润滑示意图 27 八、slon 磁选机电磁性能的测定 1 电磁性能的测定 测量方法:在转环未装磁介质的条件下,将特斯拉计探头固定在转环的

36、分选室内,随转环转入 选矿区,测点布置如图 11 所示。激磁电流一定时,取 8 个测点的平均场强作为该电流条件下的背景 场强。表 6a表 6h 为 slon 磁选机各机型在不同电流下的电压、功率和背景场强实测值,其中每个 背景场强值为 8 个测点的平均值。 图 11.背景场强测点布置图 2 电磁性能实测值和波形图 每台设备出厂前均有实测数据,附在控制柜面板。 28 九、设备维修和保养经验 1 主机 1.1 转环主轴轴承 主轴上装有防水卡,以免矿浆和水进入到轴承座中去。主轴旋转速度很慢,轴承磨损极小,只 要坚持每月向每个轴承座内加一杯黄油,轴承的使用寿命可达多年。但是如果不坚持加油,轴承在 无油

37、状态下工作,将大大缩短其使用寿命,并且更换轴承也较麻烦。 1.2 转环传动大小齿轮 转环传动大小齿轮均是采用优质钢制造的。安装减速器时,应注意调整好大小齿轮啮合间隙, 如果发现齿轮不沾油或有咬齿根现象,应调整齿轮间隙。在间隙合适和有润滑油条件下,齿轮寿命 可达多年。每个月应加齿轮油一次。 1.3 转环 应勤检查磁介质是否松动和压杆销是否掉出,棒介质应勤检查紧固螺栓是否松动。磁介质松动 容易造成网破和卡环,压杆销或螺栓掉出容易造成卡环。我们的建议是每天检查 12 次,发现问题 及时处理,从而避免出现卡环和网破现象。 为了防止卡环损坏设备,转环电动机至减速器的三角带不可太紧,一旦卡环,让三角带打滑

38、, 从而使其他重要部分得到保护。 1.4 脉动部分 安装鼓膜要求位置正确,内外锁紧圈应锁紧,不漏矿。内锁紧圈的两个锁紧螺栓应对称装在 水平位置,禁止装在下方,因冲程箱的机械磨损会使鼓动盘下沉,有可能造成锁紧螺栓刮坏鼓膜。 一旦发现脉动斗任何部位有漏矿现象,必须尽快修补,因脉动斗各部位受的是交变力,且矿 浆压力大,如不及时修补,漏洞会很快扩大,很可能损坏机件。 脉动冲程箱应谨防矿浆入内,较容易进水进矿的地方是冲程出端,冲程箱及其电动机的上方 装有挡水板,冲程箱应三个月补加或更换一次机油,如果剩油很脏,则必须更换机油。 1.5 尾矿阀 slon 磁选机的尾矿阀既要起节流作用,又要承受矿浆的脉动冲力

39、,因此磨损较快,普通的工业 阀只能使用 13 个月左右。我公司专门研制了耐磨夹管阀,其使用寿命远大于普通阀门。 29 2 整流器 整流器下方的变压器初级线圈应保持干燥,因此,应经常检查各胶管及其接头是否漏水,一旦 发现漏水,应及时处理。万一初级线圈受潮,应凉干或用风机干燥后再将激磁电流调至低档激磁, 彻底干燥后方可使用高档。 3 圆筒筛 (1)圆筒筛托轮的作用是支持圆筒筛的重量,经常检查托轮是否旋转,以保证良好润滑,降低机 械磨损。 (2)经常检查筛网是否堵塞,有堵塞时应用胶管敲打干净或更换筛网。 (3)检查各润滑点油质是否清洁,定期加油。 30 附表 1 slon 系列立环脉动高梯度磁选机主

40、要技术参数一览表 机型 项目 slon-500 slon-750 () slon-750 () slon-1000 slon-1250 slon-1500 slon-1750 slon-2000 slon-2500 slon-3000 转环外径 (mm) 500 750 750 1000 1250 1500 1750 2000 2500 3000 转环转速 (r/min) 0.33 0.33 3 24 24 24 24 24 24 24 给矿粒度(mm),(-200 目) -1.0 -1.0 -1.0 -1.2(30100) -1.2(30100) -1.2(30100) -1.2(30100

41、) -1.2(30100) -1.2(30100) -1.2(30100) 给矿浓度 () 1040 1040 1040 1040 1040 1040 1040 1040 1040 1040 矿浆通过能力 (m 3/h) 0.250.5 0.51.0 510 12.520 2050 50100 75150 100200 200400 350650 干矿处理量 (t/h) 0.030.125 0.060.2524 47 1018 2030 3050 5080 100150 150250 额定背景场强 (t) 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 额定激磁

42、电流 (a) 1200 1100 850 650 850 950 1200 1200 1400 1400 额定激磁电压 (v) 8.3 12 13 26.5 23 28 31 35 45 62 额定激磁功率 (kw) 10 13 11 17 19 27 37 42 63 87 转环电动机功率 (kw) 0.18 0.55 0.75 1.1 1.5 3 4 5.5 11 18.5 脉动电动机功率 (kw) 0.37 0.75 1.5 2.2 2.2 4 4 7.5 11 18.5 脉动冲程 (mm) 050 050 020 030 020 030 030 030 030 030 脉动冲次 (次/

43、分) 0400 0400 0300 0300 0300 0300 0300 0300 0300 0300 供水压力 (mpa) 0.10.2 0.10.2 0.10.2 0.20.3 0.150.3 0.20.3 0.20.3 0.20.3 0.20.4 0.20.4 耗水量 (m 3/h) 0.751.5 1.52.5 58 1020 3045 6090 80120 100150 200300 350530 冷却水水量 (m 3/h) 1.52 1.52 1.52 22.5 2.53 34 45 56 67 810 主机重量 (t) 1.5 3 4 6 14 20 35 50 105 175

44、 最大部件重量 (t) 0.3 0.6 1.0 2.22 4 5 11 14 15 15.2 外形尺寸(长宽高,mm) 18001400 1320 20001360 1680 22501700 1680 27002000 2400 32002340 2700 36002900 3200 39003300 3800 42003550 4200 58005000 5400 66005300 6400 *注:本表干矿处理量指处理金属矿,处理非金属矿约为一半。 31 附表 2 slon 系列磁选机主要备品备件 材 料 规 格 名 称 slon-500 slon-750 slon-750slon-100

45、0 slon-1250 slon-1500 slon-1750 slon-2000 slon-2500 slon-3000 备 注 橡胶鼓膜 2125 270110 95 340180 95 424220 105 600400 110 700560 95 700560 95 1000752 130 1300 1000160 1586 1214213 估计年耗: 1 个/台 棒磁介质盒 875865877165 228105 69 278105 94 208129 102 282154 118 354154 144 429154 144 287154 170 361154 190 估计耗量: 3

46、 年/台套 导磁介质网 网介质盒 网介质盒 265100 网孔: 1410 每台:30kg 201100 网孔: 1410 每台:100kg 272100 网孔: 1410 每台:200kg 估计耗量: 1 年/台套 非导磁介质网 网介质盒 网介质盒 网介质盒 265100 网孔: 0.51025 每台:20kg 272100 网孔: 0.51025 每台:45kg 272100 网孔: 0.51025 每台:90kg 估计耗量: 2 年/台套 激磁线圈 slon-500 型slon-750 型 slon-750 型slon-1000型slon-1250型slon-1500型 slon-175

47、0型slon-2000型slon-2500型slon-3000型 估计耗量: 35 年/台套 转环 slon-500 型slon-750 型 slon-750 型slon-1000型slon-1250型slon-1500型 slon-1750型slon-2000型slon-2500型slon-3000型 估计耗量: 35 年/台套 主轴 slon-500 型slon-750 型 slon-750 型slon-1000型slon-1250型slon-1500型 slon-1750型slon-2000型slon-2500型slon-3000型 估计耗量: 35 年/台套 电机皮带轮 slon-50

48、0 型slon-750 型 slon-750 型slon-1000型slon-1250型slon-1500型 slon-1750型slon-2000型slon-2500型slon-3000型 估计耗量: 12 年/台套 转环传动 大小齿轮 slon-500 型slon-750 型 slon-750 型slon-1000型slon-1250型slon-1500型 slon-1750型slon-2000型slon-2500型slon-3000型 估计寿命: 25 年 32 续附表 2 材 料 规 格 名 称 slon-500 slon-750 slon-750slon-1000 slon-1250

49、 slon-1500 slon-1750 slon-2000 slon-2500 slon-3000 备注 尾矿阀 3/4流量阀3/4流量阀 1.5闸阀 1.5闸阀 3夹管阀 3夹管阀 3夹管阀 4夹管阀 4夹管阀 5夹管阀 估计年耗: 3 个/台 脉动电动机 y801-6 0.37kw yctd-100-4b 0.75kw y100l-6 1.5 kw y132s-8 2.2kw y132s-8 2.2kw y132m1-6 4kw y132m1-6 4kw y160l-8 7.5kw y160l-6 11kw y200l1-6 18.5kw 估计耗量: 25 年/台套 转环电动机 带减速机

50、 yctd-100-4a 0.55kw y90s-6 0.75 kw y90l-6 1.1kw y100l-6 1.5kw y132s-6 3kw y132m2-6 4kw y132m2-6 5.5kw y160l-6 11kw y200l1-6 18.5kw 估计耗量: 25 年/台套 脉动三角带 a1250 a1600 a-1800 b2000 b2240 b2540 b2540 c2800 c4000 c-4000 5 根 估计年耗: 6 根/台 转环传动 三角带 / o1250 o-1250 a1600 a1800 b2540 b2800 c3150 c3550 c-4500 3 根

51、估计年耗: 6 根/台 转环减速器 r37dm71k4, 电机0.18kw, i=134.82 jzq-250- -2z i=48.57 jzq250- 2z i48.57 jzq250-iii- 2z i=31.5 jzq-350- -2z i=40.17 jzq-400-iv- 2z i=23.34 r137ad4 i=32.91 r137ad4 i=32.91 r167ad6, i=44.87 sew-mc3plsf06 i=40 估计寿命: 25 年 脉动冲程箱 slon-500 型 滑块式偏心机构 slon-750 型 滑块式偏心机构 slon-750ii 型slon-1000型sl

52、on-1250型slon-1500型slon-1750型slon-2000型slon-2500型slon-3000 型 估计寿命: 25 年 整流器 slon-500 型slon-750 型 slon-750ii 型slon-1000型slon-1250型slon-1500型slon-1750型slon-2000型slon-2500型slon-3000 型 估计寿命: 12 年 水质过滤器 一体式 一体式 400500400500400500400500400500400500400500400500 估计寿命: 12 年 33 附表 3 slon 型磁选机轴承型号列表(允许载荷)附表 3 s

53、lon 型磁选机轴承型号列表(允许载荷) 磁选机型号 轴承位置 轴承型号 备 注 磁选机型号 轴承位置 轴承型号 备 注 主轴 3552(113552),2 个 260 480 130 slon-3000 冲程箱 主轴两端:3053232,2 个 前后轴两端:322,4 个 主轴连杆:3003156,2 个 前轴连杆:3053232,2 个 160 290 104 110 240 50 280 420 106 160 290 104 主轴 3540(113540),2 个 200 360 98 slon-2500 冲程箱 主轴两端:53620,2 个 前后轴两端:316,4 个 主轴连杆:30

54、03138,2 个 前轴连杆:53620,2 个 100 215 73 80 170 39 190 290 75 100 215 73 主轴 3532(113532),2 个 160 290 80 slon-2000 冲程箱 主轴两端:53616,2 个 前后轴两端:312,4 个 主轴连杆:234,2 个 前轴连杆:53616,2 个 80 170 58 60 130 31 170 310 52 80 170 58 主轴 3530,2 个 150 270 73 slon-1750 冲程箱 主轴两端:315,2 个 前后轴两端:310,4 个 主轴连杆:230,2 个 前轴连杆:42315,3 个 75 160 37 50 110 27 150 270 45 75 160 37 主轴 226,2 个 130 230 40 slon-1500 冲程箱 主轴两端:315,2 个 前后轴两端:310,4 个 主轴连杆:230,2 个 前轴连杆:42315,3 个 75 160 37 50 110 27 150 270 45 75 160 37 主轴 221,2 个 105 190 36 slon-1250 冲程箱 主轴两端:3611,2 个 前后轴两端:308,4 个 主轴连杆:226,2 个 前轴连杆:3611,2 个 55 120 43 40 90 23 130 230 4

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