物流管理课件

1、物流管理 Logistics Management Foundation ,1、关于物流的定义,一.物流的定义,在第二次世界大战期间，美国根据军事上的需要，在对军火进行的战时供应中，首先采用了后勤管理(logistics management)名词，并对军火的运输、补给、屯驻等进行全面管理，对战争的胜利起到了保障作用； 二战后，后勤学逐渐形成了单独的管理科学，并不断发展为“后勤工程”、“后勤管理”和“后勤分配”等学科；,2、物流的起源,1974年，美国的学者鲍沃索克斯在出版的书中，将后勤管理定义为“以卖主为起点将原材料、零部件与制成品在各个企业间有策略地加以流转，最后达到用户，其间所需要的一切

2、活动的管理过程，这时，后勤已经不仅仅是军事上的含义了。 20世纪50年代中叶，日本在经济恢复中，很重视学习西方科学技术。1955年，日本生产性本部向美国派出了“搬运专业考察团”，对美国的工产运输情况，如搬运设备、搬运方法、库存物资的堆垛方式、工厂里与运输有关的总体布置及搬运技术等，在国内进行了详细的回报。此举动对日本未来物流的发展起到了积极的作用。60年代，日本正式进行了物流的概念，将其解释为“物的流通”。,美国物流管理协会 （1963年）物流(PD)是有计划地将原材料、半成品及产品由生产地送到消费地的所有流通活动。其内容包括为用户服务、需求预测、情报信息联系、材料搬运、订单处理、选址、采购、

3、包装、运输、装卸、废料处理及仓库管理等。 （1985年）物流（Logistics）是为满足消费者需求而进行的对原材料、中间库存、最终产品及相关信息从起始点到消费地的有效流动，以及为实现这一流动而进行的计划、管理和控制过程。 （1998年）物流是供应链流程的一部分,是为顾客需要对商品、服务及相关信息从产地到消费地高效、低成本正向、逆向流动和储存而进行的规划、实施、控制过程。,1994年欧洲物流协会（ELA：European Logistics Association）：“物流是在一个系统内对人员及商品的运输、安排及与此相关的支持活动的计划、执行与控制，以达到特定的目的。” 1985年加拿大物流管

4、理协会（CALM：Canadian Association of Logistics Management）定义物流“物流是对原材料、在制品库存、产成品及相关信息从起源地到消费地的有效率的、成本有效益的流动和储存进行计划、执行和控制，以满足顾客要求的过程。该过程包括进向、去向和内部流动。”,国家质量技术监督局2001-04-17批准颁布的中华人民共和国国家标准物流术语（GB/T18354-2001）中对物流的解释为“物品从供应地向接收地的实体流动过程。根据实际需要，将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机的结合。”,物流内涵的演变过程,P.D以前,P.D,Lo

5、gistics,Supply-chain Logistics,Social Logistics,结构变化,P.D以前,P.D,Logistics,降低物流成本 的同时 提高顾客服务水平,物流的构成,包装活动 装卸活动 运输活动 储存活动 配送活动,包装：可以分为商品包装与工业包装。工业包装是为了便于物资的运输，保管，提高装卸效率而进行的； 装卸活动：包括物资在运输、保管、包装、流通加工等物流活动中进行衔接的各种机械或人工装卸活动，其内容包括装上、卸下、移送、挑选、分类等； 运输活动：是将物品进行空间的移动，交通工具有火车、飞机等，对其管理的要求是选择最好的运输方式和联送方式，合理的确定运送线路

6、，以实现运输的安全、迅速、准时、价廉的要求。,储存活动：是为了克服生产和消费在时间上的矛盾而形成的，物品通过储存产生了商品的时间效用。它是借助各种仓库，完成物资的堆码、保管、保养、维护等工作，并把其功能延伸到销售、供应、配送等领域； 配送活动：是按用户的订货要求，在物流据点进行分货、配货工作，并将配好的货物送交收获人的物流活动。 ,采购,生产,经 营,部分最优,部门最优,全体最优,Trade off 物流系统化,Logistics化,Industry Logistics/Business Logistics,销售物流,电子商务出现之后，物流发生了很大的改变。,整个系统具有无限的开放性。基于互联

7、网的开放性，节电的量几乎可以无限多。每个节点可以与其他节点发生联系，快速交换数据。其中比较典型的应用是EDI。,供应商,制造商,批发商,零售商,用户,internet,从MRP、MRPII到ERP,人们很快就发现供应链上的一些活动是相互关联的。最早被意识到的是生产计划与存货管理和采购计划间的关系。20世纪60年代人们就提出了物料需求计划（MRP）模型，该模型要求每天变更数据，同时需求计算机的支持。,物流节点普遍实行信息化管理,根据需求的优先顺序，在统 一的计划指导下，把企业的“销 产供”信息集成起来，就离不开 产品结构（或物料清单）这个基 础文件。在产品结构上，反映了 各个物料之间的从属关系和

8、数量 关系，它们之间的连线反映了工 艺流程和时间周期。,MRP基本原理,保证既不出现短缺、又不积压库存的计划方法，解决了制造业所关心的缺件与超储的矛盾。,MRP就是从产品的结构或物料清单出发，实现了物料信息的集成一个上小下宽的锥状产品结构：,MRP基本构成,主生产计划-MPS 产品结构与物料清单-BOM 库存信息,1. 主生产计划（Master Production Schedule） 确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。 最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品，它要具体到产品的品种、型号。 具体时间段，通常是以周为单位，在有些情况下，也可以是日、旬、月。 生产计

9、划详细规定生产什么、什么时段应该产出，它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测，把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化，使之成为展开物料需求计划的主要依据，起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。,2. 产品结构与物料清单-BOM MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量，特别是相关需求物料的数量和时间，首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量要求。它是产品拆零的基础。 当然，这并不是我们最终所要的。为了便于计算机识别，必须把产品结构图转换成规范的数据格式，这种用规范的数据格式来描

10、述产品结构的文件就是物料清单。它必须说明组件(部件)中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。,3. 库存信息 库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。在系统中，将产品、零部件、在制品、原材料甚至工装工具等统称为“物料”或“项目”。为便于计算机识别，必须对物料进行编码。物料编码是系统识别物料的唯一标识。 现有库存量：是指在企业仓库中实际存放的物料的可用库存数量。 计划收到量(在途量)：是指根据正在执行中的采购订单或生产订单，在未来某个时段物料将要入库或将要完成的数量。 已分配量：是指尚保存在仓库中但已被分配掉的物料数量。 提前期：是指执行某项任务由开始到完成所

11、消耗的时间。 订购(生产)批量：在某个时段内向供应商订购或要求生产部门生产某种物料的数量。 安全库存量：为了预防需求或供应方面的不可预测的波动，在仓库中经常应保持最低库存数量作为安全库存量。 根据以上的各个数值，可以计算出某项物料的净需求量：净需求量=毛需求量+已分配量- 计划收到量-现有库存量,MRP：基本原理,MRP解决了企业物料供需信息集成， 但是还没有说明企业的经营效益。 MRP同MRP的主要区别就是它运用管理会计的概念，用货币形式说明了执行企业“物料计划”带来的效益，实现物料信息同资金信息集成。,从最底层采购件的材料费开始，逐层向上将每一件物料的材料费、人工费和制造费（间接成本）累积

12、，得出每一层零部件直至最终产品的成本。再进一步结合市场营销，分析各类产品的获利性。,运用管理会计的概念，用货币形式说明了执行MRP带来的效益，实现物料信息同资金信息集成,衡量企业经营效益首先要计算产品成本，产品成本的实际 发生过程，还要以MRP系统的产品结构为基础，从最底层采购件的材料费开始，逐层向上将每一件物料的材料费、人工费和制造费（间接成本）累积，得出每一层零部件直至最终产品的成本。再进一步结合市场营销，分析各类产品的获利性。 MRP把传统的帐务处理同发生帐务的事务结合起来，不仅说明帐务的资金现状，而且追溯资金的来龙去脉例如将体现债务债权关系的应付帐、应收帐同采购业务和销售业务集成起来、

13、同供应商或客户的业绩或信誉集成起来、同销售和生产计划集成起来等，按照物料位置、数量或价值变化，定义“事务处理Transaction）”，使与生产相关的财务信息直接由生产活动生成。在定义事务处理相关的会计科目之间，按设定的借贷关系，自动转帐登录，保证了“资金流（财务帐）”同“物流（实物帐）”的同步和一致，改 变了资金信息滞后于物料信息的状况，便于实时做出决策。,随着全球化经济的形成，以面向企业内部信息集成为主的MRP系统已不能满足企业多元化（多行业）、跨地区、多供应和销售渠道的全球化经营管理模式的要求。 ERP是由美国加特纳公司（GartnerGroupInc.）在90年代初首先提出的，那时的E

14、RP概念的报告，还只是根据计算机技术的发展和供需链管理，推论各类制造业在信息时代管理信息系统的发展趋势和变革；当时，Internet的应用还没有广泛普及。随着实践和发展，ERP至今已有了更深的内涵，概括起来主要有三方面特点：,ERP：基本原理,把客户需求和企业内部的制造活动、以及供应商的制造资源整合在一起，体现了完全按用户需求制造的思想。,ERP是一个面向供需链管理的信息系统集成。ERP除了传统MRP系统的制造、供销、财务功能外，在功能上还增加了支持物料流通体系的运输管理、仓库管理、支持在线分析处理、售后服务及质量反馈，实时准确地掌握市场需求的脉搏；支持生产保障体系的质量管理、实验室管理、设备

15、维修和备品备件管理；支持跨国经营的多国家地区、多工厂、多语种、多币制需求；支持多种生产类型或混合型制造企业，汇合了离散型生产、流水作业生产和流程型生产的特点；支持远程通信、电子商务、电子数据交换、支持工作流动态模型变化与信息处理程序命令的集成。此外，还支持企业资本运行和投资管理、各种法规及标准管理等。,1,采用计算机和网络通信技术的最新成就。网络通信技术的应用是ERP同MRP的又一个主要区别。ERP系统除了已经普遍采用的诸如图形用户界面技术（GUI）、SQL结构化查询语言、关系数据库管理系统（RDBMS）、面向对象技术（OOT）、第四代语言计算机辅助软件工程、客户机/服务器和分布式数据处理系统

16、等等技术之外，还要实现更为开放的不同平台互操作，采用适用于网络技术的编程软件，加强了用户自定义的灵活性和可配置性功能，以适应不同行业用户的需要。网络通信技术的应用，使ERP系统得以实现供需链管理的信息集成。,2,为了使企业的业务流程能够预见并响应环境的变化，企业的内外业务流程必须保持信息的敏捷通畅。 正如局限于企业内部的信息系统是不可能实时掌握瞬息万变的全球市场动态一样，多层次臃肿的组织机构也必然无法迅速实时地对市场动态变化做出有效的反应。 因此，为了提高企业供需链管理的竞争优势，必然会带来企业业务流程、信息流程和组织机构的改革。这个改革，已不限于企业内部，而是把供需链上的供需双方合作伙伴包罗

17、进来，系统考虑整个供需链的业务流程。ERP系统应用程序使用的技术和操作必须能够随着企业业务流程的变化而相应地调整。只有这样，才能把传统MRP系统对环境变化的“应变性（Active）”上升为ERP系统通过网络信息对内外环境变化的“能动性（Proactive）”。BPR的概念和应用已经从企业内部扩展到企业与需求市场和供应市场整个供需链的业务流程和组织机构的重组。,3,总结：MRP、 MRP、 ERP,MRP：Materials Requirements Planning 。物料需求计划是一种保证既不出现短缺、又不积压库存的计划方法，解决了制造业所关心的缺件与超储的矛盾。 MRP：Manufactu

18、ring Resource Planning。制造资源计划MRP同MRP的主要区别是它运用管理会计的概念，用货币形式说明了执行MRP带来的效益，实现物料信息同资金信息集成。 ERP：Enterprise Resource Planning。企业资源计划ERP系统在MRP的基础上扩展了管理范围，是面向“供需链”管理的高度集成的信息系统，能随企业业务流程的变化相应地调整。所有ERP软件都把MRP作为其生产计划与控制模块，MRP是ERP系统不可缺少的核心功能。MRP系统主要包括的制造、供销和财务三大部分是ERP系统不可跨越的重要组成。形象地说，MRP已经“融化”在ERP之中，而不是“不再存在”。,下

19、载页面：,信息流在物流过程中起引导和整合作用 信息流贯穿整个商务活动的始终，引导着商务活动的发展，也是“四流：物流、商流、资金流、信息流”之一。 商流：所强调的就是所有权的移转机能。,主要体现在供应链管理上边！ 供应链产生的背景：一个企业要建成能够高效率的运转的Business Logistics system存在许多障碍，而多个关联企业采用协作和联合发展的方式，才能有效地运作起来。,突出的区别,传统零售业是从存货开始的，将产品“推”给顾客的。 电子商务是建立在从订单开始的“拉”操作上。在“拉”的方式下，由于缺乏经验而更加难以预测需求。,JIT-Just in Time,牛鞭效应,最微小的需求不确定性和波动，在供应链每个环节管理人员的眼中都会变大。,条形码和二维码的应用,最早被打上条形码的产品是箭牌口香糖。条形码技术最早产生在风声鹤唳的二十世纪二十年代，诞生于威斯汀豪斯（Westinghouse）的实验室里。一位名叫约翰科芒德（John Kermode） 性 格古怪的发明家“异想天开”地想对邮政单据实现自动分检，那时候对电子技术应用方面的每一个设想都