CBD工程装修方案

1、目目 录录 1.31.3 主要图集及规范主要图集及规范1 1 1.41.4 工程应用的主要法规工程应用的主要法规2 2 1.51.5 其他其他2 2 1.61.6 方案的编制原则方案的编制原则2 2 2 2、工程概况、工程概况2 2 2.12.1 工程总体简介工程总体简介2 2 2.22.2 具体工程概况具体工程概况3 3 2.32.3 工程特点、重点与难点工程特点、重点与难点4 4 3 3、施工部署、施工部署5 5 3.1.3.1.施工组织机构施工组织机构5 5 3.23.2 施工工序安排施工工序安排5 5 3.3.3.3.劳动力安排劳动力安排6 6 3.43.4 施工准备施工准备6 6 3

2、.53.5 施工现场总平面布置施工现场总平面布置8 8 3.63.6 施工进度安排施工进度安排8 8 3.73.7 各专业协调与安排各专业协调与安排8 8 4 4、建筑装修做法、建筑装修做法9 9 6 6、质量保证措施、质量保证措施2323 6.16.1 施工准备阶段施工准备阶段2323 6.26.2 施工过程施工过程2424 6.36.3 管理要求管理要求2424 6.46.4 各主要项目质量标准各主要项目质量标准2525 7 7、主要施工管理措施、主要施工管理措施2626 7.17.1 成品保护措施成品保护措施2626 7.27.2 安全技术措施安全技术措施2828 7.37.3 安全消防

3、措施安全消防措施3030 7.47.4 环境保护措施环境保护措施3030 7.57.5 技术节约措施技术节约措施3131 8 8、附图、附图3131 1.1.编制依据编制依据 1.11.1 合同合同 合 同 名 称编 号签定日期 CBD 工美大厦装修改造工程施工合同 京朝第 285 2012.11.23 1.21.2 施工图纸：施工图纸： 序号图 纸 名 称图 纸 编 号出图日期 1结构专业结施 01062012.7 2建筑专业建-01-112012.7 3装修专业装-01062012.7 4电气专业E7 5给排水专业水施-00-192012.7 6空调专业暖施 00

4、-182012.7 7暖通专业暖施 00-182012.7 1.31.3 主要图集主要图集及规范及规范 序号名称编号 1工程做法88J 系列 2 建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-2008 3 外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-2000 4 建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003 1.41.4 工程应用的主要法规工程应用的主要法规 序号名称编号 1 关于印发北京市建设工程见证取样和送检管理规定 (试行) 的通知 京建质【2009】 289 1.51.5 其他其他 其他文件其他文件 序号序号类别类别名称名称编号编号 1 施工组织设计 2 企业质量、环境、职业

5、安全健康管理体系程序文件 3 图纸会审记录 1.61.6 方案的编制原则方案的编制原则 1.6.1 根据规范、标准及设计要求，优化施工方案，采用先进的施工工艺、技术措施和管 理办法，强化质量管理，降低工程造价，缩短施工工期，确保工程质量。 1.6.2 装修质量等级：合格。 本方案重点为外墙保温及外墙砖、地面水磨石、屋面琉璃瓦等。 2 2、工程概况、工程概况 2.12.1 工程总体简介工程总体简介 2.2.工程概况：工程概况： 本工程为 CBD 工美大厦装修改造工程，位于北京市朝阳区东四环中路 37 号，为装修改造 项目。本工程原有结构类型为框架结构，建筑物抗震设防烈度 8 度，设计使用年限 5

6、0 年。 本工程为公共建筑商业综合用房，楼层为地下 1 层，地上 3 层，地下一层层高 4 米，首层 层高 4.1 米，二、三层层高 3.8 米，楼顶局部高起 0.8 米。总建筑面积 30395.84 平方米， 其中地上建筑面积 22498.68 平方米，地下建筑面积 7897.16 平方米，建筑高度为 13.3 米。 2.22.2 具体工程概况具体工程概况 2.2.1 总体简介 序号项 目内 容 1工程名称CBD 工美大厦装修改造工程 2工程地址北京市朝阳区东四环中路 37 号 3建设单位北京工美多源文化发展有限公司 4设计单位北京世纪中天国际建筑设计有限公司 5监理工程单位北京新恒元工程监

7、理咨询有限公司 6施工总承包单位北京华夏建设发展有限公司 7建筑规模 总建筑面积 30395.84 平方米，其中地 上建筑面积 22498.68 平方米，地下建 筑面积 7897.16 平方米，建筑高度为 13.3 米 8合同工期 计划开工日期：2012 年 11 月 15 日， 计划竣工日期：2013 年 4 月 13 日。 9合同质量目标合格 2.2.2、建筑设计概况 序号项目内 容 1 建筑功能综合性商业建筑 建筑面积层数建筑高度室内外高差 2 建筑规模 30395.84/13.3/ 4 墙体工程 非承重的内隔墙采用轻集料混凝土砌块及轻集料混凝土 条板，砌筑砂浆：0.000 以下用 M5

8、 水泥砂浆，以上用 M5 混合砂浆； 5 内装修工程 内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范 GB50222-95， 建筑装饰工程质量验收规范GB50210- 2001，楼地面部分执行建筑地面设计规范GB50037- 96， 建筑地面工程施工质量验收规范 GB502092002； 7 门窗工程 门窗玻璃的选用应遵照建筑玻璃应用技术规程和 建筑安全玻璃管理规定发改运行（2003）2116 号及 地方主管部门的有关规定；单块玻璃面积大于 1.5m 及玻 璃底边离最终装饰面小于 500 的落地窗，应采用符合现 行国家标准的安全玻璃 2.32.3 工程特点工程特点、重点与难点、重点与难点 2.3.1

9、工程特点 2.3.1.1.工程的重要性 本工程为 CBD 工美大厦装修改造工程施工合同，优质高效按期完成本项目建设具有重 大的经济影响。 2.3.1.2 工程质量目标高、工期短 整体工程质量目标为合格。开工时间：2012 年 11 月 15 日， 2013 年春节前计划完成 首层工程施工，2013 年 4 月 13 日完成其它工程施工，2013 年 4 月 13 日竣工。 2.3.2 工程难点、重点 2.3.2.1 本工程涉及到的大门及门头为仿古建筑 该做法是近年来，建筑行业较少的构造做法，要保证施工质量，该部位必须作为重点 项目进行质量控制。 2.3.2.2 本工程地面为面砖 首层商铺面砖规

10、格为 600*600，施工面积较大应作为质量重点进行控制。 2.3.2.3 吊顶为格栅吊顶 格栅吊顶规格 500*500，施工面积较大应作为质量重点进行控制。 3 3、施工部署、施工部署 3.1.3.1.施工组织机构施工组织机构 1、本工程由北京华夏建设发展有限公司工美大厦项目经理部承担施工。 2、施工组织与管理和各管理人员的安排如下： 项目经理（韩庆红）：主持施工管理全面工作。 生产副经理（曾银丁）：负责施工协调、安排、安全、文明施工和现场管理等工作。 项目总工（余建）：主持施工技术、质量管理等全面工作。 资料员（熊娟）：负责施工中的技术交底、现场施工指导、技术资料整理等工作。 质检员（陈启

11、全）：负责施工质量检查及评定、分部分项工程报验等工作。 3.23.2 施工工序安排施工工序安排 考虑到合同约定工期较为紧张，在装修中采用立体交叉的方式进行施工，主体与二 次结构施工，机电专业与内装修同步进行。 本工程计划于 11 月下旬开始二次结构、墙体抹灰、室内地面的施工，适当时间插入 墙体及地面装修等施工。装修工程的施工顺序原则为：先外后内（外围护结构先行） ；内、 外装修由上到下，个别分项交叉进行，二次结构砌筑由下到上；先样板，后大面；先屋面 与楼层防水，后室内装修；先湿作业，后干作业；先基层，后面层；先试水、电、暖、风， 后吊顶；完一层封一层，做好成品保护。户内装修时先进行卫生间，同时

12、进行室内顶棚和 墙体的腻子。在干作业结束后，开始安装灯具及细部交圈修饰；清理后进行竣工验收。 3.2.1 卫生间、淋浴间有防水要求的房间 结构完、结构穿楼板竖管完地面找平层、泛水防水层第一次闭水试验防水 保护层地砖第二次闭水试验面砖墙面及顶棚装修 3.2.2 室内装修工程（地面、踢脚，乳胶漆墙面，吊顶） 内隔墙砌筑水电埋管墙面修理立门窗口内墙抹灰 门窗安装墙刮腻子 吊顶 涂料 地面、踢脚水电安装油漆五金清扫竣工 3.2.3 安装工程施工 水、电、空调等管道随土建配合施工，在吊顶面板安装前完成各项调试工作。 3.3.3.3.劳动力安排劳动力安排 根据工期要求及各工种间的搭接，选择高质量的劳务人员

13、进行施工，同时配备特殊 工种作业人员，具体见下表： 劳动力计划表 工种水电工油工木工瓦工壮工防水架子焊工卷扬司机 人数20202030 105554 3.43.4 施工准备施工准备 3.4.1 现场准备工作 按照施工总平面图布置好施工提升架、材料堆放场地、材料运输路线等。 3.4.2 技术准备工作 3.4.2.1 完成装修工程施工方案和主要分项工程技术交底的编写。 3.4.2.2 组织工程所用材料的检验、试验工作。 试验工作计划内容试验工作计划内容 序 号 试验内容 取样 批量 试验 数量 备注 1 砌筑材料10000 块1 组 同厂、同炉、同规格、同交货状态 4 水泥1 组 5 防水卷材 1

14、0000 m2 5 卷作外 观检查、 其中一卷 兼作物理 性能试验 同厂、同品种、同标号 6聚氨酯防水涂料 5t n/2 N 为产品桶数 7岩棉1 组 3.4.2.3 作好工人上岗前的技术培训工作。 3.4.2.4 装修施工前作好装修控制线的量测工作，施工要求测出墙体竖向控制线、装修水 平控制线、楼梯踏步线和门窗洞口控制线等。 3.4.3 机械设备部署 3.4.3.1 竖直运输机械 采用提升机进行垂直运输到作业面上 3.4.3.2 水平运输机械 采用手推车人力进行水平运输到作业面上。 3.4.3.3 机械计划配置 序号机械名称数量备 注 1 电焊机 4 2 木工圆盘机 1 3 手电锯 2 4

15、电钻 6 5 冲击钻 4 6 射钉枪 4 7 砂轮切割机 4 8 龙门架1 SMZ1501 9 提升机1 10 滚桶式砂浆搅拌机1 3.4.4 样板段、样板间计划 为了更好地控制施工质量，实行样板引路制。选择几个有代表性的二次结构和精装修 部位。样板段与样板间的质量控制由总工负责。 序序 号号 样板项目样板项目样板部位样板部位样板施工时间样板施工时间 1 吊顶首层 在相应部位结构验收结束，材料 检验、复验合格 2 地面砖首层 在相应部位结构验收结束，所选 样板间装修基层处理完毕后，大 面积装修施工前。 3 墙面涂料首层 所选样板间装修基层处理完毕后， 大面积装修施工前。 3.53.5 施工现场

16、总平面布置施工现场总平面布置 施工现场以楼内空地为材料码放区，根据进场材料计划及当时的人员情况确定材料 的进场。土建装修所用的砌筑材料、地砖、龙骨、石膏板、矿棉板、铝格栅、水电通风空 所用的管材等材料与防水材料分别堆放。 3.63.6 施工进度安排施工进度安排 装修部分主要分以下几个部分进行：屋面、地下一层、首层商铺与博物馆装修。 3.73.7 各专业协调与安排各专业协调与安排 3.7.1 各专业编制分项工程施工方案，技术交底，对较为复杂的部位放小样，并在施工前 报到总包技术部。 3.7.2 各专业应根据总计划编排总进度计划，并对土建的月进度计划进行适当的调整和周 进度计划校核。 3.7.3

17、各专业做好各自的技术交底，在施工现场对所做的交底部分进行协调，各设备专业 与土建有关的部分，如洞口尺寸、高度、水平位置的留置等，需根据进度计划提前 一周提交于技术部，在土建交底中明确，水电各专业派专业技术人员在现场与土建 配合。 3.7.4 每周召开工程例会，由项目部工程技术各专业、各分包商、各劳务分包队伍的队长 和工程技术人员参加，对前一周工作总结和下一周工作安排作说明。 3.7.5 在施工过程中，各专业严格办理预检，交接检。并组织有关专业联合验收。及时处 理各工序混乱和质量问题，提出工程质量记录单，查清原因，责任落实到人。 3.7.6 质量与事故可追溯性调查，对所施工部位的劳务队，分包商进

18、行挂牌施工，并对出 现问题与推诿责任的班组、施工队、分包商、按照实施相应的处 罚措施。 4 4、建筑装修做法、建筑装修做法 4.1 轻钢龙骨石膏板隔墙安装： 4.1.1 定位：根据精装的方案图和排版图，精确定位出隔墙的位置。 4.1.2 打地垅：在隔墙的位置上，两面支模，用豆石砼浇注 12cm 高的地垅，宽度不超 过龙骨宽度。 4.1.3 安装龙骨：先安装沿地龙骨，地龙骨直接用射钉固定在地垅上，沿顶龙骨先用结构 胶点粘在顶板上，然后再增加几个刚性固定点；最后安装竖龙骨和水平龙骨。保证 龙骨间联接牢固，整体稳定。 4.1.4 预埋各种线管电盒：龙骨安装完后，即预埋各种线管和线盒。线管、线盒与龙骨

19、联 接牢靠。 4.1.5 封板：用自攻锣丝将面板安装于龙骨之上，所有板按缝均要设置龙骨，保证板面平 整，墙体稳固。 4.2 内墙抹灰操作要点： 4.2.1 吊垂直、套方找规矩：检查墙体的垂直度，并在相邻墙面弹出垂直度控制线；先在 墙面的两端，根据墙体的垂直度控制线和抹灰施工的最薄厚度进行下、下贴灰饼， 然后拉对角线确定墙面中部抹灰厚度做灰饼；最后沿灰饼充筋，控制墙面垂直、阴 阳角方正。 4.2.2 抹底层砂浆：在拉毛的墙面上或已提前浇水湿润的墙上，抹灰前再洒水湿润，待表 面无水迹时抹 1：3 水泥砂浆，每遍厚度 5-7mm，分层与充筋抹平，并用大杆刮平找 直，木抹子搓毛。 4.2.3 抹面层砂

20、浆：底层抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洒水湿润，无水迹 后抹 1：2.5 水泥砂浆，抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹上能压光的 厚度的面层砂浆，并用杠横竖刮平。小抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水 后，用刷子蘸水按垂直于地面的方向刷一遍，减少收缩裂缝。抹灰总厚度控制在 20mm 范围内。如果面层为面砖，则不再做面层抹灰。 4.3 细石混凝土楼地面 4.3.1 处理基层：基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地 灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位 被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用 5%10%浓度的火

21、碱溶液清洗干净。 清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层 清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 4.3.2 洒水润湿：提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿 润,但无积水。 4.3.3 刷素水泥浆：浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍 1:0.40.45(水: 水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆 前先将表面凿毛。 4.3.4 冲筋贴灰饼：小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距 1.5m)； 有地漏的房间要在地漏四周做出 5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用

22、细石混凝土制 作,随后铺细石混凝土。 4.3.5 浇筑细石混凝土：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求 时,一般为 1:2:3(体积比),坍落度应不大于 20mm；并应每 500 平方米制作一组试块, 不足 500 平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面 塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 4.3.6 撒水泥沙子干面灰：砂子先过 3mm 筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地 撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 4.3.7 第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 4.3

23、.8 第二遍抹压：当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍 抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立 管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。 4.3.9 第三遍抹压：当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹 压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。 4.3.10 养护：面层抹压完 24h 后,及时洒水进行养护,每天浇水 2 次,至少连续养护 7d 后 方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进 行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子

24、搓平以后,应在地面弹 线,用铁抹子在弹线两侧各 20cm 宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面 压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。 4.4 地面铺地砖（走廊、商铺、卫生间及开水间等） 4.4.1 工艺流程： 基层清理刷水泥素浆结合层找平层、找泛水铺设勾缝清理 4.4.2 找标高、弹线：根据墙上+50cm 水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 保证铺完标高与走廊标高一致。 4.4.3 弹铺砖控制线：在房间分中、从纵横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将 非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙的位置， 纵向（垂直门口）应在房间内分中，非整

25、砖对称排放在两墙边处，砖缝隙 2mm。 4.4.3 铺砖：铺砖前将砖放入清水中浸泡，晾干后开始铺贴，从里向外退着操作，人不得 踏在刚铺好的砖面上。铺贴时砖的背面朝上抹贴结砂浆，再将面砖与地面铺贴，并 用橡皮锤敲击砖面，使其与地面压实，并用水平尺对平整度随时检查校正、调整， 保证高度与地面标高线吻合，并即刻擦去表面的水泥浆。 4.4.4 擦缝：面层铺贴后在 24h 内进行擦缝工作，用同品种、同标号、同颜色的水泥，用 11 水泥砂浆在缝隙上抹擦，再用棉花团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥 浆擦干净。 4.4.5 养护：铺完砖常温条件下，24h 后洒水养护。 4.5 涂料墙面 4.5.1 工艺流

26、程： 基层处理 填补腻子 磨平 第一道腻子 磨 平 第二道腻子 磨平 刷涂料 4.5.2 施工要点： 4.5.2.1 检查墙面基层平整度、垂直度、阴阳角方正以及与门接口是否顺直，同时对墙面 上污染物、残留砂浆等予以清除。 4.5.2.2 采用两道耐水腻子找补平整度、大角方正，大角需吊垂线、用角尺进行检查。 4.5.2.3 刮腻子：分次刮，待上一遍干后再刮下一道。干后用 1 号砂纸打磨。最后一道用 细砂纸打磨，要求磨光、磨平，但不能漏磨。 4.5.2.4 耐擦洗涂料饰面：底层打磨后，用干净的湿毛巾擦去浮尘，晾干。刷涂料用滚筒 刷，先上后下滚刷，滚刷完毕后不能出现滚印，待干燥后补腻子，然后用砂纸磨

27、光， 清扫干净。 4.5.2.5 刷第二遍涂料在第一遍涂料干燥后进行，操作同第一遍，注意涂料不宜过稀，干 后用细砂纸打磨光滑。第三道漆：操作同上，此道涂刷应迅速，上下顺刷，相互衔 接。上面部分施工完后用美纹纸沿分界线粘贴保护上面油漆墙面，进行下部分施工， 操作同上。 4.6 轻钢龙骨石膏板顶棚 4.6.1 施工准备 4.6.1.1 吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。对于原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 4.6.1.2 对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设 计标高。 4.6.1.3 龙骨、石膏板规格符合设计和规范标准要求；防锈用防锈漆符合油漆质量标准要 求；所

28、有材料必须具有产品检验合格证明及相关检测报告。 4.6.1.4 材料进场前必须先送小样认可（或按材料样板采购） ，进场后办理报验手续方可 施工。 4.6.2 工艺流程 弹顶棚标高水平线划龙骨分档线专业管线安装安装主龙骨安装次龙骨安装上层 罩面板。 4.6.3 施工工艺 4.6.3.1 弹顶棚标高水平线，根据设计标高在房间的四周墙上弹水平控制线，弹线应清晰、 准确。 4.6.3.2 划龙骨分档线，按设计要求的主、次龙骨间作布置在已弹好的顶棚标高水平线上 划龙骨分档线。 4.6.3.3 安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨分档线后，确定吊杆下端头的标 高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆一端与

29、小角钢焊接，另一端焊 8 螺栓丝杆， 吊杆位置长度要准确适宜。吊杆不与专业管道接触，吊杆与专业管道发生冲突时， 用型钢支架过渡。 4.6.3.4 龙骨安装：纸面石膏板吊顶，龙骨中部起拱高度在 1/2001/300，按房间距离而 定。主龙骨安装好拉线校正，再安装次龙骨，次龙骨分档必须按图纸要求进行，四 周龙骨贴墙边，所有卡扣，配件位置要准确牢固。主龙骨悬挑端不大于 30，主龙 骨与专业管道和大型灯饰发生冲突时，先将主龙骨断开，再用型钢加固，必要时设 附加主龙骨。 4.6.3.5 面层安装：龙骨安装完毕后等待专业施工的管线安装完毕，再进行面层的施工， 面层为单层 9.5mm 厚纸面石膏板，一定要错

30、缝安装。面层必须与龙骨连接牢固、平 整、缝隙均匀、正确，各种留洞留设正确。 4.6.3.6 刷防锈漆：轻钢骨架未做防腐处理的表面，如吊挂件、连接件、钉固附件等，在 各工序安装前须刷防锈漆。 4.6.3.7 石膏板间的填缝腻子必须采用专业填缝腻子，接缝处理要认真仔细，严格按操作 工艺施工； 4.6.4 与水、电、风等专业的配合： 4.6.4.1 吊顶工程是与水、电、风等专业交叉较多的施工项目之一，如果配合不好不仅影 响工程进度，而且还会造成材料浪费，所以必须协调好二者的关系。 4.6.4.2 首先吊顶施工必须在水管试压、保温、电管铺设、穿线完毕及风道安装、风机调 试完毕后进行。 4.6.4.3

31、吊顶灯孔、检修口、空调风口必须配合相关开孔并在孔四周安装固定预埋龙骨等。 4.6.4.4 电专业安装灯具及其它维修吊顶内的设施时，必须有吊顶专业人员陪同，以免损 坏或污染罩面板。 4.6.5 质量要求 4.6.5.1 纸面石膏板吊顶要表面平整，洁净，无污染。边缘切割整齐一致，无划伤，缺楞 掉角。 4.6.5.2 注意龙骨与龙骨架的强度与刚度。龙骨的接头处、吊挂处是受力的集中点，施工 时应注意加固。如在龙骨上悬吊设备，必须在龙骨上增加吊点。 4.6.5.3 所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动，既要有上劲，也要有下劲，上 下都不能有松动。 4.6.5.4 控制吊顶的平整度：应从标高线水平度

32、、吊点分布与固定、龙骨的刚度等几方面 来考虑。标高线水平度准确要求标高基准点和尺寸要求准确，吊顶面的水平控制线 应拉通线，线要拉直，最好采用尼龙线。对于跨度较大的吊顶，在中间位置加设标 高控制点。吊点分布合理，安装牢固，吊杆安装后不松动不产生变形，龙骨要有足 够的刚度。 4.6.5.5 要处理好吊顶面与吊顶设备的关系：吊顶表面装有灯槽盘、空调出回风口、消防 烟雾报警器和喷淋头等，这些设备与顶面的关系处理不好，会破坏吊顶的完整性， 影响美观，故安装灯盘与灯槽时，一定要从吊顶平面的整体性着手，不能把灯盘和 灯槽装得高低不平，与顶面衔接不吻合。安装自动喷淋头、烟雾器时，必须安装在 吊顶平面上，自动喷

33、淋头必须通过吊顶平面与自动喷淋系统的水管相接。水管不能 预留太短，否则自动喷淋头不能在吊顶面与水管连接，另外，喷淋头边不能有遮挡 物。 4.6.5.6 吊筋应符合设计要求，吊筋顺直与吊挂件连接应符合安装规范及有关要求，使用 前应进行除锈，涂刷防锈漆要均匀，表面光洁。 4.6.6 成品保护 4.6.6.1 吊顶施工待吊顶内管线、设备施工安装完毕后，办理好交接后，再调整龙骨，封 罩面板，并做好吊顶内的管线、设备的保护，并配合好各专业对灯具、喷淋头、烟 感、回风、送风口用纸胶带、塑料布进行粘贴、扣绑保护。 4.6.6.2 骨架、饰面板及其它吊顶材料在进场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变 形、不

34、受潮、不生锈。施工部位己安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护， 防止损坏。 4.6.6.3 已装好的轻骨架上不得上人踩踏，其它工种的吊挂件不得吊于轻骨架上。 4.6.6.4 一切结构未经设计审核，不能乱打乱凿。 4.6.6.5 饰面板安装后，应采取保护措施，防止损坏、污染。 4.7 轻钢龙骨矿棉板吊顶 轻钢龙骨矿棉板吊顶主要分布在办公、走廊、备用间、更衣间、博物馆备用间、画室、展 厅休息室及卫生间。 4.7.1 工艺流程： 弹顶棚标高水平线、吊杆位置线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨刷防锈 漆安装次龙骨安装罩面板 4.7.2 龙骨和排布面板原则：房间内以墙中心线为基线向墙体两侧排布，使

35、不成整块的面 板均匀对称地排布再墙体两侧（按 1/200 起拱） 。 4.7.3 弹线：根据楼层水平线，再四周墙上弹出顶棚标高线，并在四周的标高线上划好龙 骨的分档位置线，要求弹线清楚，位置准确。 4.7.4 下吊杆：吊点按 12001000 双向间距，在结构顶板上弹出墨线，并在位置线上下 8 吊杆无丝端与下好的膨胀螺栓用电焊焊接牢固，采用双面焊，焊缝长度大于 40mm。下吊杆时吊点位置按图纸要求设在预制版之间现浇混凝土缝隙当中，具体尺 寸与实际情况进行调整。 4.7.5 安装轻钢主龙骨：先在主龙骨中按分档间距安装吊杆挂件，按分档线位置使吊挂件 穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母。主龙骨连接处装好连

36、接件，拉线调整标高和起拱 高度，起拱高度用吊杆上的螺母调节。 4.7.6 安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线间距，卡放次龙骨吊挂件，将次龙骨通过吊 挂件在主龙骨上固定。次龙骨之间用次龙骨连接件连接，要求在吊挂件固定与次龙 骨调整同时进行，调直固定。 4.7.7 安装 L 型边龙骨：按墙弹好的水平线，在墙上用电锤钻孔，间距 300mm，在孔中挤 入木楔，用自自攻螺钉对准木楔将边龙骨固定在墙上。 4.7.8 在封罩面板前，必须对吊顶内各专业管线进行检查验收，并经打压实验合格后，才 可以安装罩面板。 4.7.9 在轻钢龙骨架安装完毕，经检查标高、间距、起拱高度、平直度和吊荷载后，即可 安装矿棉板。安

37、装时由顶棚的中间行次龙骨的一端开始，先安装一根卡档小龙骨， 再将矿棉板的槽托入型中龙骨的侧翼上，然后安装另一侧的小龙骨，按上述程序 分行安装。 4.8 轻钢龙骨格栅吊顶 轻钢龙骨格栅吊顶主要分布在商铺、门厅、博物馆展厅。 4.8.1 吊顶施工，应在吊顶内的主要管线、设备的安装已基本完成后进行；但，吊杆施工， 可在管线设备安装前实施。 4.8.2 按照吊顶综合布置图确定的标高和分格安排，确定标高线和分格线；标示吊杆位置 时，应特别注意根据综合布置图。 4.8.3 在拟安装有机电设备（如：灯盘、空调风机等）的位置，吊杆不能挤占设备安装的 位置；从吊杆到吊顶设备开口位置通常应留 15-20CM 距离

38、。 4.8.4 吊顶上机电设备或大型灯具，其悬吊系统必须与吊顶的龙骨悬挂系统分开，设置独 立的吊杆、支架等。 4.8.5 吊杆安装钻孔时，应注意控制适当的钻孔深度；吊杆安装完成后，要检查吊杆的抗 拔力是否能达到要求。 4.8.6 龙骨安装时，要注意调平；但，超过 4M 跨度或较大面积的吊顶安装，要适当起拱； 4.8.7 安装面板时，沿长方向从一边向另一边进行；安装时，要特别注意面板单元块碰角 位置要平齐。 4.8.8 吊顶较大开口位置（如：检修口、风机、灯盘等）周边的龙骨应做加固处理，吊杆 也要适当加密，避免吊顶的变形。 4.8.9 开口位置在灯盘、风口等安装完成后，以及在检查口、墙、柱转角位

39、置，要以专用 收口条收口，收口时要特别注意收口条的碰角处理要平顺，对缝要一致。 4.8.10 对附着于吊顶上的设备（如：烟感、喷淋等） ，安装时要注意与吊顶表面衔接部位 的处理，避免与吊顶脱离。 4.9 防静电活动地板 4.9.1 基层处理：将基层清理干净，要求基层平整无明显的凹凸不平，刷涂清漆一道。 4.9.2 依设计放线，按板块尺寸在地面弹出墨线，按设计标高在墙上画标准点并拉线以控 制地板架设的水平。 4.9.3 在方格网各十字交叉点上固定支座，按控制标高调整支架顶面高度，锁紧调节螺栓， 将地板支撑行条架设于支架之间，锁紧定位销。 4.9.4 在组装好的行条搁栅架上安装抗静电地板，要求地板

40、与周边墙柱面的接触部位缝隙 严密，各接缝均匀一致无明显高差。 4.10 普通木门制作及安装工程： 4.10.1 木门制作要求 4.10.1.1 制作前会同甲方选择有一定生产规模和实力的，具有门窗生产许可证专业厂家 进行考察，从厂家的质量管理体系、生产规模、产品质量等方面选定生产厂家。 4.10.1.2 生产厂家选定后，及时厂家进行技术交底，根据设计图的要求，由厂家绘制相 关的加工图。 4.10.2 木门安装要点： 4.10.2.1 安装工序：检查洞口尺寸、位置木门框安装门框与洞口间填塞门洞口抹 灰门扇安装验收。 4.10.2.2 检查洞口尺寸和位置：安装前根据设计要求的安装位置，和室内的 50

41、 线，确定 木门的安装位置。 4.10.2.3 安装木门框：在抹灰施工前安装木门框，安装时先用木楔子将临时固定，再用 水平尺、靠尺将门位置调整准确；然后将门的连接件与墙体预埋的木砖连接牢固。 连接点距门角为 150200mm，间距不大于 600mm，且每边不少于两个，连接后办理 隐蔽验收。木门框与墙体接触处，刷一道防腐漆。 4.10.2.4 门窗框与洞口间填塞：门窗框安装固定后，用水泥砂把门窗框的后部填塞密实。 完成后边连同固定点一起办理隐蔽验收。 4.10.2.5 门扇安装：室内外抹灰全部完成后，方可安装门扇，以防污染和损坏。 4.11 钢制防火门的制作与安装 4.11.1 防火门制作要求

42、4.11.1.1 制作前会同甲方选择经有关部门（消防、公安）许可，具有有效生产许可证的 专业生产厂家。 4.11.1.2 生产厂家选定后，及时厂家进行技术交底，根据设计图的要求，由厂家绘制相 关的加工图。 4.11.1.3 对制作好的成品，具有产口合格证、防火、防盗性能检测报告方可进场安装。 4.11.2 安装要点 4.11.2.1 安装工序：检查洞口尺寸、位置、预埋件安装门框与洞口间填塞验收。 4.11.2.2 检查洞口尺寸、位置、预埋件：安装前根据设计要求的安装位置，和室内 50 线， 确定门的安装位置，并检查预埋件的位置情况。 4.11.2.3 安装：防火门一般门框、门扇同时安装，安装时

43、先用木楔子将临时固定，再用 水平尺、靠尺将门位置调整准确；然后将门的连接件与预埋件焊接。连接点距门角 为 150200mm，间距不大于 600mm，且每边不少于两个，连接后办理隐蔽验收。 4.11.2.4 门窗框与洞口间填塞：门窗框安装固定后，用水泥砂浆把门窗框的后部填塞密 实。 4.12 卫生间防水 4.12.1 工艺流程： 基层处理 细部处理 涂刷冷底子油 细部附加层施工 第一遍涂膜 第二 遍涂膜 第三遍涂膜 防水层验收 1）JS 防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿布擦一次。 2）涂刷防水层的基层表面，不得有凹凸不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含水率 一般不大

44、于 9%。 3）涂刷底胶，将配制好的混合料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为 0.150.2kg/m，涂后 5h 以后，手感不粘时，即可做下道工序。 6）涂膜防水层施工：在施工中涂膜防水材料，按其产品说明配合比计量要准确，并必须 用电动搅拌机进行强力搅拌。 6）附加层施工：在管根部（边沿） 、阴阳角等部位，先做三布四油防水附加层 7）涂膜防水层：第一道涂膜防水层：将以配好的 JS 水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刷 在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为 0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h 固化后，可进行第二道涂层。第二道涂层：在已固化的涂层上，采用与第一道涂层 相互垂直的方向均匀

45、在涂层表面，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等现象， 24h 固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以 0.40.5kg/m为宜。 三道涂膜厚度为 2mm（如三遍涂膜厚度达不到 2mm，则增加涂膜遍数直至达到厚度为 止） 。 4.13 屋面防水施工： 4.13.1 屋面工程施工流程图 确定防水施工 单位 进场原材料检 验、复试、验 收 屋面测量放线 雨落管、排气 管安装 专项施工资质 排水坡度 防水材料 保温材料 屋面做法厚度 防水层 周围填塞、嵌 缝 原材料合格证、复试报 告 屋面工程施工流程图 施工方案报、批 保温层、找坡 层 位置、高度 隐蔽验收记录 防水加强层 专项验收

46、蓄水（淋水）试 验 闭水试验记录 找平层 保护层 防水层 混凝土、砂浆保护 层层 屋面面砖 4.13.2 屋面找坡、找平层施工 1）安装雨落管、排气管 先将雨落口、排气管就位，然后根据放线确定位置和标高进行调整、和临时固定；最后用 掺加微膨胀剂的干硬性水泥砂浆，将管道四周填塞密实，上口沿管道周围留置一道 2020 的凹槽，待砂浆凝固后，用建筑密封胶封闭。 2）轻集料混凝土找坡层施工 （1）根据屋面放线，和找坡层的厚度要求，雨落口位置，屋面的坡向，做灰饼冲筋成若 干块。 （2）使用 P.O.32.5 水泥、中砂、页岩陶粒，按比例使用机械搅拌。 （3）根据所冲的筋，分片浇筑，按线进行找坡 2.5%

47、。 （4）雨落口周围 1m 直径内，加大坡度为 5。 3）水泥砂浆找平层施工 （1）找坡、冲筋：在找坡层的基面上，根据基层所做的控制点，按屋脊的分布情况拉线 找坡、冲筋。 （2）埋设分隔木条：根据屋面情况埋设 20mm 宽的木分隔条，分隔间距基本一致，但间距 不大于 6m。 （3）搅拌砂浆：使用 P.O.32.5 水泥和中砂，按 1：2.51：3 的比例使用机械搅拌砂浆。 （4）抹找平层：抹水泥砂浆前，基层先洒水湿润，然后将搅拌好水泥砂浆摊铺在找坡层 上，用刮杠沿冲筋刮平，用铁抹子压实、压光。 （5）细部修理：四周女儿墙、凸出屋面结构、结构转角处等处，在抹找平层的同时，抹 成半径为 2050m

48、m 圆弧；雨落口周围 500mm 直径内，加大坡度为 5；出屋面管道 周围 500mm 范围内增大坡度至 5。 （6）养护：找平做完后，覆盖一层塑料薄膜，或浇水养护 7d。 4.13.3 屋面 SBS 改性沥青防水卷材施工 1）工艺流程：弹线定位做混凝土基础基层清理涂刷底油铺附加防水层铺防水卷 材封口收头 2）施工要点： （1）基层清理：找平层干燥验收后，清理找平层上的物料及垃圾，将灰尘清扫干净。 （2）涂刷冷底油：冷底油用汽油比 30#石油沥青剂，配合比为 4：6 搅拌均匀，小面或细 部不易涂刷，可用胶皮滚或棕刷均匀仔细涂刷；然后大面积涂刷，涂刷时要均匀， 不得漏刷。 （3）铺贴卷材附加层：

49、在女儿墙、烟囱根、管道墙、变形缝等的连接处及檐口、天沟、 水落口等处按设计要求先做 SBS 卷材附加层。阴阳转角处附加层宽度为 500mm，交 角每边各 250mm，先弹好施工标准线。 （4）将防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用。操作时将已卷好的卷材，用 30 的管穿入卷心，用卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交 接处，喷枪距加热面保持 300mm 左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚溶 化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气、铺设压边宽度应 掌握好，搭接处沿缝往返挤压，外边缝挤出油为准，卷材搭接长边不小于 100mm， 短边不小于 15mm，相邻

50、搭接错开 1/3 长；第二层卷材与第一层施工方法相同，上、 下垂直缝错开幅宽 1/2。 （5）热溶封边收头：卷材搭界缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢，卷材末端收 头处用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。 6 6、质量保证措施、质量保证措施 质量目标：整体工程质量目标为北京市合格工程。 6.16.1 施工准备阶段施工准备阶段 6.1.1 认真审核图纸，优化施工组织设计。 6.1.2 所有原材料、半成品必须有合格证或出厂检验报告，由材料科牵头进行验收填写 验收记录以及物资进场报验，并请监理复验；需复试的材料，送检合格后方可使用。不合 格材料不得用于工程。 6.1.3 强化全面质量意识，采取灵活多样的形

51、式对全员进行质量教育。 6.26.2 施工过程施工过程 6.2.1 技术系统及时做好各分项工程施工方案和技术交底，加强检查、指导，把质量隐 患消灭在萌芽状态，尽量避免返工损失。 6.2.2 施工过程中执行自检、交接检制度，每道工序由施工队自检，检查人填写分项 工程验收记录 ，由专职质检员，检验合格后，方可进行下道工序。 6.2.3 各分项的检验和试验按照公司过程检验和试验工作程序及最终检验和试验 工作程序进行。 6.2.4 对影响工程质量的关键部位，重点工序，要设立质量管理点，并成立技术攻关小 组。 6.2.5 实行质量分级负责制，责任到人，哪个环节出了问题就由该环节负责人承担；各 专业施工队

52、的每月工费与其质量挂钩，奖优惩劣。 6.2.6 工程与技术人员及相关人员作好每日施工记录，在工程例会中强调各班组间的交 接，评比，并对施工作业面上的质量情况定期进行通报。 6.2.7 各专业及各部分，对进场的材料及有关设备作好标识，机械使用机械应作好台帐。 6.36.3 管理要求管理要求 6.3.1 坚持“样板引路”的施工原则，每个分项工程、每种材料，每种做法，在大面积开 始施工前，均必须做样板，样板通过验收后，方可大面积施工。样板做完后，组织生产、 技术、质检及有关人员进行验评，达到质量要求后请监理进行复验。重要分项或新工艺请 公司质量部验收指导。 6.3.2 制定切实可行的质量奖罚细则，定

53、期检查评定，奖优罚劣。开展各种竞赛活动，激 励施工队保质保量完成任务。 6.46.4 各主要项目质量标准各主要项目质量标准 6.4.1 加气块隔墙砌筑允许偏差：轴线位移 8mm，垂直平整 5mm，灰缝平直 10mm 拉 5m 线 检查） 、门窗洞口高宽 5mm 以内。灰缝饱满密实。 6.4.2 水泥地面：表面清洁、清净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象 项 目允许偏差 （mm） 检验方法 表面平整度 5 用 2m 靠尺和塞尺检查 踢脚板上口平直 4 拉 5m 线尺量检查 分格缝平直 3 拉 5m 线尺量检查 6.4.3 墙面抹灰灰层与基体之间必须粘接牢固、无空鼓、裂缝等缺陷 6.4.4 装饰面砖

54、项 目 允许偏差（） 检 查 方 法 项 目 允许偏差 （mm） 检验方法 立面垂直度 3 用 2m 托线板检查 表面平整度 3 用 2m 靠尺检查 阴阳角垂直 3 用 2m 托线板检查 分格条（缝）直线度 3 拉 5M 线和尺量检查 墙裙、勒脚上口直线 度 3 拉 5M 线和尺量检查 立面垂直 2 用 2M 托线板和尺量检查 表面平整 3 用靠尺和楔尺检查 阴阳角方正 3 用 20CM 和楔尺检查 接缝平直 2 拉 5M 线和尺量检查 接缝高低差 0.5 用钢板短尺和楔尺检查 接缝宽度 1 用钢直尺检查 6.4.5 涂料颜色一致，花纹、色点大小均匀无漏涂、透底现象 项 目允 许 偏 差 返碱

55、咬色不允许 涂 点 1m 正视、斜视涂点均匀 分 色 线偏差不大于 1mm 6.4.6 纸面石膏板吊顶工程 项 目允许偏差 （mm） 检验方法 接缝平直 3 拉 5m 线检查 表面平整 3 用 2m 靠尺和塞尺检查 顶棚四周水平 5 拉线检查 面 板 接缝高低差 1 用钢尺和塞尺检查 龙骨间距 2 尺量检查 龙骨平直 3 尺量检查 起拱高度 3 拉线尺量 龙 骨 龙骨四周水平 5 尺量 7 7、主要施工管理措施、主要施工管理措施 7.17.1 成品保护措施成品保护措施 7.1.1 树立成品保护意识 7.1.1.1 施工现场设专人负责成品保护。 7.1.1.2 经理部、施工队管理人员经常要对参加

56、施工人员进行文明施工的教育，提高成品 保护意识，树立“保护成品光荣，损坏成品可耻”的思想。 7.1.1.3 在重点部位悬挂各种警示、提醒标志，并建立奖罚制度，敦促施工队自觉保护成 品。 7.1.1.4 在每个分项工程施工前进行技术交底的同时，要有相应的成品保护交底。原则是： 各工种在进行本道工序施工时，不得污染、破坏其它工序的成品和半成品。成品保护的重 点是防污染、防火、防碰撞、防打击，以及特殊产品的养护保护。 7.1.2 成品保护管理 7.1.2.1 确定成品保护的期限：从工程开始直至工程竣工交付业主使用签字为止。重点为 装修和安装各工序间的有效实施。 7.1.2.2 现场内所有施工人员必须

57、接受项目的成品保护措施，并依据措施办理成品交接手 续，承担成品保护责任。 7.1.2.3 成品保护的范围：装修工序产品：面砖、墙地面、门窗、木制品等。 7.1.3 成品保护措施 装修阶段，分层分段设专人 24 小时负责成品保护。并负责钥匙保管和看门工作。 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由成品保护人员同时签字确认并保存工 序交接书面材料，成品保护人员对成品的污染损坏或丢失负全面责任。 加强交叉施工的成品保护制度。在各工种交接时，双方上道工序的成品须进行检查 并办理书面移交手续。 7.1.4 装修成品保护重点 7.1.4.1 门窗保护：各种木制品在安装前及时刷上底油或防腐剂，木门框要装木

58、板或铁皮 保护，其高度大于 1m；塑钢窗保护胶膜，不得随意扯掉，抹灰时不能造成污染，否则及 时擦干净。门窗扇安装完毕后要派专人管理，防止大风天气损坏门窗扇。严禁用门窗作为 脚手架支架；严禁在金属门窗上连接地线和引弧进行焊接作业；拆架子时，应关闭好门窗， 并小心落架子，防止损伤。 7.1.4.2 地面保护：水泥地面、块材地面强度未达到 60%前不得上料、上人；部分特殊地 面需进行封闭保护。不得用坚硬物品用力撞击地面。铁制人字梯及工作台支腿必须用胶皮 包裹。墙面顶棚粉刷施工及涂刷油漆时，对地面、踢脚线进行遮盖，特殊地面如地砖、花 岗岩、现制磨石等要达到养护要求。成品地面上禁止和灰、调配油漆等。在已

59、成成品的地 面上进行切割等作业时要铺垫板，禁止直接在地面上操作。操作人员进入橡胶地板房间时 应穿软底鞋。地毯地面在铺设完后仍需上人时，需穿鞋套或专用鞋。 7.1.4.3 涂料墙面保护：硬物杂物不得撞击墙面，涂刷管道油漆时对墙面进行遮挡，在工 序上安排交活涂料放到后期。施工前应做好其它成品墙面、门窗的遮挡保护。 7.1.4.4 设备专业在成品墙、地面上开洞破槽对成品保护： 要经过经理部相关人员批准， 开洞时要先锯口后打凿，以免大面积破坏墙面及地面，且地面上要铺木板防护。 7.1.4.5 防水层保护：卫生间屋面防水层在施工期间非本工种人员不得入内，防水层验收 后保护层作法要及时跟上，否则在门口设护栏，禁止其它施工工种人员进入。 7.1.4.6 卫生间器具保护：卫生间镜子、陶瓷器具安排后期安装。注意不得磕碰、放重物 和上人。 7.1.4.7 外墙设施保护：楼层内的杂物不得通过窗口向下抛扔，外架脚手板上的建筑垃圾 不得直接向下清理，要装入袋内通过电梯运下。 7.1.4.8 吊顶保护：龙骨上不得直接挂灯具，要在顶板结构上做吊挂件，吊顶板面上开槽 要提前作好准备，与土建结合好。 7.1.4.9 油漆面防护：油漆放到后期施工，刷漆时周围环境必须清理打扫干净，下部铺报