XXX发电厂200T桥机控制系统改造验收方案

1、XXX发电厂2200/40T厂房桥机控制系统改造工程验 收 方 案编 制： 审 核：批 准：验收单位：安装单位：20XX年8月8日XXX发电厂2200/40T桥机控制系统改造调试验收方案一、 调试验收时间：20XX年 月 日二、 试验内容：2200/40T桥机控制系统改造调试验收三、 邀请参加人员：甲方：XXXX公司分管领导，安生部、领导和专职工程师、班长和工程负责人乙方：XXXX自动化控制有限公司现场主管和调试负责人。四、 验收调试内容：1、2200/40T桥机控制系统改造项目设备现场安装及外观检查2、2200/40T桥机控制系统改造项目设备动态调试验收五、设备现场安装及外观检查（1）控制柜

2、 柜内仪器、仪表等设备的安装牢固、布置美观、便于维修和操作； 柜与柜之间外形尺寸一致、形体柜整，布置在一起保证棱线整齐，拼靠间隙均匀一致。做到数柜并排后整体美观大方； 设计图纸经过专家的反复论证 操作按钮和信号灯布置在柜子正视柜面上，做到尽量便于监视操作和调试，控制柜上的操作信号和事故信号选用不同颜色和不同形状的指示灯； 动力开关、继电器、接触器、操作转换开关、控制按钮、声光报警器件及仪表等选用优质产品，能够满足长期工作稳定、安全可靠、动作灵活、维护检修方便、易于更换以及防腐防潮等要求； 控制柜壳体由坚固的自支持钢板构成，柜体前后装有带密封件、铰链、手柄和安全锁的柜门，门的位置能够使维修者方便

3、地接近设备，盘柜顶部设置吊装耳环，柜内外均经酸洗、喷塑、盘柜表面平整，盘柜内外清洁，光泽、色泽一致，无气孔砂眼、剥落裂纹、锈斑等现象； 当盘柜是一面而且排成一列时，壳体间用螺栓连接成整齐的一列，壳体间的母线和连接线随壳体一起提供并安装； 盘柜内元器件都有与电气原理图一致的代号标志，字体清晰精制美观； 盘柜内组件接触可靠，互换性好，布置整齐均匀，且尽可能对称，元器件的布置便于监视操作和维修； 盘柜的左右两侧设置接线端子排，元器件及组件用绝缘铜导线直接连接，不容许在中间搭接，盘柜内的导线排列整齐并适当固定，强电和弱电和布线分开，以免互相干扰，活动门上的连线的耐伸缩的软线。（2）控制器件 各个动作主

4、要器件均为施耐德电气器件； PLC控制部分采用西门子器件； 低压控制部分采用施耐德和ABB器件； 变频器采用施耐德ATV71系列变频器。（3）桥机综合检测仪 能对整个系统的各种开关量及模拟量实现实时监控； 实现对系统参数的调整、修改； 用电路单线图的形式直观的表示设备的动作状态或故障部位； 以图形或文本的形式给出故障部位，通过文本或画面指出故障的内容及排除故障的方法，随时查找、排除故障点，通过子菜单查阅详细的内容， 不用查阅手册，即可排除故障； 故障报警和事故报警具有不同报警的颜色，报警的颜色可以随报警信息的不同而改变（4）电缆选型及敷设 检查钢管及电缆线槽是否符合设计要求，电缆型号、规格等应

5、符合设计要求，电缆绝缘是否良好，测量有无断芯、短路以及外观是否破损，电缆芯线是否裸露等； 电缆敷设时，避免交叉，电缆排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，标志牌装在电缆终端头、接头处等到，标志牌上注明线路编号（当无编号时，则写明型号、规格及起讫地点），并联使用的电缆应有顺序号，字迹应清晰，不易脱落，标志牌的规格宜统一，且能防腐，挂装应牢固； 电缆的固定应符合：垂直敷设的电缆、水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯，电缆接头的两端处，加以固定； 电缆的排列应符合：电力电缆和控制电缆应分开排列，电力电缆、控制电缆和信号电缆应分开布置； 敷设电缆在剖开导线的绝缘层时不损伤线芯，电缆的中间不得有接头，若有

6、接头应用端子接线箱连接；截面2.5mm2以上及以下的多股铜芯线可压接线鼻与端子直接连接，截面在2.5mm2以上的多股铜芯线应用接线鼻压接搪锡后再与端子连接，压接好的接线鼻搪锡时，焊锡应灌满且不得使用酸性焊剂等； 不同机构、不同电压等级，交流与直流的电线电缆，在敷设和穿管时应分开，各机构电动机必须独立配线，不得用公共回路，电缆的截面要求：动力电缆不小于2.5mm2，控制用照明电缆不小于1.5mm2。（5）联动台 联动台的安装严格按照生产厂家的安装技术规格进行安装； 联动台在司机室内布置合理，便于操作及监视，主令手柄应灵活、可靠、无卡阻； 进出联动台的电缆排列整齐，并将联动台外壳可靠接地（6）行程

7、开关 焊接牢固，耐撞击，碰块或撞块对开关的作用力及开关的动作行程均大于开关允许值； 能使开关正确动作，且不阻碍机械部件运动； 碰块或撞杆安装在开关滚轮或推杆的动作轴线上，限位用的行程开关与机械装置配合调整； 旋转式限位开关的安装位置正确，旋转灵活、均匀、无卡阻。六、各机构设备动态调试验收（一）、起升机构控制系统 起升机构控制系统包含200T起升和40T起升两个动作，对两个动作的调速性能和电气参数进行验收： 1、200T主起升（1） 调速性能 操作200T主令手柄至上升状态 依次从一档至四档变化速度，并记录各档的速度 至最高档，电机稳定运行后，记录最高转速 计算调速比，应不低于1:10（2） 电

8、气参数的测试 空载运行，记录最高档位时的定子电流及转速； 105%负载运行，记录最高档位时的定子电流及转速； 110%负载运行，记录最高档位时的定子电流及转速。 计算静差率，应不低于1% 以上两项可在下降再时做一次。（3） 特殊性能的测试 此测试主要检验起升机构是否有“溜钩”现象 110%负载，起升至地面500cm高，停车，检查是否“溜钩”； 110%负载，下降至最高速，停车，检查是否“溜钩”；2、40T起升（1）调速性能 操作200T主令手柄至上升状态 依次从一档至四档变化速度，并记录各档的速度 至最高档，电机稳定运行后，记录最高转速 计算调速比，应不低于1:10（2）电气参数的测试 空载运

9、行，记录最高档位时的定子电流及转速； 105%负载运行，记录最高档位时的定子电流及转速； 110%负载运行，记录最高档位时的定子电流及转速。 计算静差率，应不低于1%（3）特殊性能的测试 此测试主要检验起升机构是否有“溜钩”现象 105%负载，起升至地面500cm高，停车，检查是否“溜钩”； 110%负载，下降至最高速，停车，检查是否“溜钩”；注：200T起升和40T起升共用一台变频器，因此两者的电气性能应该是一致的。（二）、小车控制系统小车控制系统包含上游小车和下游小车两个机构，对两个机构的调速性能和电气参数进行验收：1、上游小车（1）调速性能 操作小车主令手柄至前行或后行状态 依次从一档至

10、四档变化速度，并记录各档的速度 至最高档，电机稳定运行后，记录最高转速 计算调速比，应不低于1:10（2）电气参数的测试 空载运行，记录最高档位时的定子电流及转速； 105%负载运行，记录最高档位时的定子电流及转速； 110%负载运行，记录最高档位时的定子电流及转速。 计算静差率，应不低于1%注：小车200T空载时，其所带负载即为小车室，因此所测数据为小车的带载数据。（3）特殊性能的测试 此测试主要检验小车机构是否有“啃轨”现象 小车高速运行一段距离，停车，检查轨道是否“啃轨”；2、下游小车 下游小车和上游小车的工作方式一致，其验收方法和上游小车一致。（三）、大车控制系统 操作大车主令手柄至左

11、行或右行状态 依次从一档至四档变化速度，并记录各档的速度 至最高档，电机稳定运行后，记录最高转速 计算调速比，应不低于1:10（2）电气参数的测试 空载运行，记录最高档位时的定子电流及转速； 105%负载运行，记录最高档位时的定子电流及转速； 110%负载运行，记录最高档位时的定子电流及转速。 计算静差率，应不低于1%注：大车在测试空载参数时，其所带负载即为桥机本体，因此所测数据为大车的带载数据。（3）特殊性能的测试 此测试主要检验大车机构是否有“啃轨”现象 大车高速运行一段距离，停车，检查轨道是否“啃轨”；（四）、综合监测系统 1、综合监测系统性能检测 操作200T系统进行上升、下降等动作，

12、并逐档变化，观察桥机综合检测仪对200T系统运行状态的实时显示情况； 检查桥机综合检测仪能否实时显示200T系统各个动作的各档动作状态， 检查当桥机系统出现故障时，监测系统能实时显示故障部位及专家诊断和故障排除方法； 操作起升机构从地面全速上升，检查监测系统的高度显示是否正确，至高度上限时能否自动切除起升上升动作的电气控制 操作起升机构分别起吊90%额定负载、105%额定负载、125%额定负载，检查监测系统的重量显示是否正确，至90%额定负载是否预警、105%额定负载是否自动切除起升机构上升动作的电气控制 检查是否有危险状态自动存储功能（五）、并车时起升机构的自动纠偏 单车运行，将两个钩人为设

13、置一定的高度差，并记录此时各钩的显示高度 并车高速运行一段时间， 观察监测系统上显示的高度差的变化 停车，检查显示高度差和实际高度差； 检查纠偏后的高度差，两钩之间的高度差应不超过1cm.（六）各种电气及限位保护 1、电气保护本桥机改造后的电气保护包含短路保护和过流保护、零位保护、缺相保护、限位保护、过载保护、主隔离开关和断开总电源的紧急开关等。（1）各个控制柜中均设计有空气开关，实现对各个动作的短路及过载保护；总电源柜设置总空气断路器，其过流保护设置为额定电流的2倍（2）各个机构在PLC控制中设置了零位保护功能（4） 各个机构的过流、缺相、相序保护均由变频器实现，大车机构由变频器驱动四台电机，各电机均设有热继电器、过流继电器、相序继电器，来实现各自的保护，热继电器设置值为额定电流的1.2倍，过流继电器设置值为额定电流的2.25倍（5） 在总电源柜设置有相序继电器，当缺相时自动切断电源，起到缺相保护（6） 在各个司机室的联动台均设置有急停开关，出现紧急状态时，可断开总电源2、限位保护